Plataforma de capacitación integral de monitoreo y control de refrigeración y calefacción DYLR-LRJ

1. Descripción general del producto: El dispositivo de capacitación integral para control y monitoreo de refrigeración y calefacción es adecuado para la instalación y mantenimiento de equipos mecánicos y eléctricos, aplicación de tecnología electromecánica, operación y control
eléctricos , aplicación de tecnología eléctrica, motores y cursos como " Maquinaria y Equipos de Refrigeración y Aire Acondicionado”, “Instalación, Operación y Mantenimiento de Aparatos de Refrigeración y Aire Acondicionado”, “Automatización y Mecatrónica de Refrigeración y Aire Acondicionado ”, y “Tecnología y Aplicación de Aire Acondicionado” en especialidades como electrodomésticos, refrigeración y Aplicación y mantenimiento de equipos de *re acondicionado, etc. Docencia y formación práctica.
2. Parámetros técnicos:
1. Fuente de alimentación: CA trifásica de cinco cables 380 V ± 10% 50 Hz;
2. Capacidad máxima de refrigeración: 7,5 kW; 3.
Potencia de entrada total máxima: 6,5 kW; 5. Potencia nominal de calefacción
: 7,5 W ; 6. Corriente de entrada nominal: 12 A; 7. Volumen de *re circulante: 700 m3/h 8. Refrigerante: R22; 9. Corriente de fuga: ≤ 30 mA; Medidas de protección de seguridad: Tiene cuatro medidas de protección: sobretensión, sobrecorriente, sobrecarga, fuga y conexión a tierra, y cumple con las normas nacionales pertinentes. 10. Módulo de la unidad de refrigeración: (L*W*H) 1000*900*700 mm, 11. Módulo del sistema terminal: (L*W*H) 1000*1000*2000 mm, 12. Módulo del sistema de circulación de agua: (L*W* H)1200*1200*1900mm, 13. Módulo de torre de enfriamiento: (L*W*H)700*700*1900mm. 14. Gabinete de viento combinado (L*W*H) 1600*400*370 mm. 3. Parámetros funcionales: dispositivo de capacitación integral de control/monitoreo de refrigeración/calefacción, una plataforma de entrenamiento multifuncional que integra *re acondicionado central, control automático PLC , control de software, monitoreo del sistema y recopilación de datos . 1. Visualización dinámica de la temperatura en cada punto clave de recopilación de datos, incluido el valor de la corriente de calefacción, el valor de la corriente de refrigeración, la entrada de la caldera, la salida de la caldera, la entrada de la torre de enfriamiento, la salida de la torre de enfriamiento, la entrada del condensador, la salida del condensador, la entrada del evaporador, la salida del evaporador, simulación Sala I, Sala de Simulación II. 2. Control automático PLC: el ajuste de temperatura y la temperatura de visualización se pueden configurar arbitrariamente entre 18 y 30 grados Celsius. Configuración del retardo del compresor El retardo de arranque del compresor se puede configurar arbitrariamente entre 5 y 20 minutos. El control del interruptor y la indicación del trabajo y parada de cada parte del *re acondicionado central se pueden controlar a través de la pantalla táctil, y hay un interruptor. pantalla para mayor comodidad, configure interruptores como: bomba de agua de refrigeración, bomba de agua de refrigeración, compresor, válvula solenoide 1, válvula solenoide 2, bomba de agua de calefacción, refrigeración, calefacción, apagado. Las fallas del sistema de refrigeración se pueden simular en el módulo, tales como: el flujo de agua es demasiado pequeño, el ventilador no funciona, la temperatura de evaporación es demasiado baja, congelación, protección de presión y otros experimentos y operaciones de trabajo. 3. Configuraciones de falla: falla de la bomba de agua de refrigeración 2, falla del ventilador de refrigeración 3, falla de la bomba de agua de refrigeración 4, falla del compresor 5, falla de la válvula solenoide 1 6, falla de la válvula solenoide 2 7, falla de la bomba de agua de calefacción 8, falla del sensor . 4. Monitoreo/control del sistema por parte del maestro: puede usar de forma remota una máquina todo en uno táctil de pantalla grande como objeto y controlarla sincrónicamente a través del software del sistema, simulando sincrónicamente varios flujos de trabajo de *re acondicionado central en forma de animación. en el sistema host de monitoreo, incluidos los flujos de trabajo normales y los flujos de trabajo de fallas. 5. El equipo adopta el método de programación de módulo digital + PLC convencional. Puede aprender los métodos de programación y uso comúnmente utilizados en el mercado. En cuarto lugar, las características principales del componente el marco del sistema está ensamblado con todos los materiales de aluminio industriales, es resistente al agua y. generoso y está dividido en 4 módulos independientes para sistema de refrigeración, módulo de refrigeración, sistema de agua enfriada, sistema de gabinete de control/escritorio para computadora. 1. Compresor: El sistema adopta un compresor de pistón 3P completamente cerrado. La temperatura de funcionamiento normal es de solo cero grados. Es seguro y confiable, con estructura compacta, bajo nivel de ruido y buen sellado. 2. Condensador: El sistema de refrigeración utiliza un evaporador seco. Después de la aceleración, el refrigerante líquido ingresa al lado del tubo desde la cubierta del extremo en un extremo del evaporador. Se coloca una partición en la cubierta del extremo. El refrigerante se evapora y se condensa a través de dos o. más procesos. Después de absorber el calor de la salmuera, sale de la misma tapa del extremo y ingresa al compresor para mejorar el efecto de refrigeración. 3. Evaporador: El sistema de refrigeración utiliza un condensador de carcasa y tubos, que es un nuevo tipo de equipo de intercambio de calor. Está hecho de dos bobinas de cobre paralelas. Es un cuerpo en espiral con dos canales en espiral. Utilizado para enfriamiento, el cuerpo espiral exterior es el canal para refrigerante de alta presión. 4. Torre de enfriamiento por aspersión: El método de condensación de este equipo adopta una torre de enfriamiento de contraflujo, el molde se forma al mismo tiempo y el ventilador de succión se instala en la parte superior de la torre. La estructura es completamente simulada e intuitiva. la torre de enfriamiento adopta ventilación forzada por succión y la torre se llena con relleno para mejorar el efecto de enfriamiento. la bomba de agua de enfriamiento envía el agua tibia del condensador a la parte superior de la torre y luego gira y rocía hacia abajo desde la boquilla. la parte superior de la torre 5. Caldera: La caldera es el componente central del sistema de calefacción de *re acondicionado central. El tubo de calefacción eléctrica Dinggl* se utiliza para *slar completamente el agua y la electricidad. Tiene protección contra sobrecalentamiento y combustión contra la sequedad. Protección y protección contra sobrepresión para garantizar la seguridad de humanos y máquinas. Adopta tecnología de *slamiento de espuma de poliuretano importada y tiene un buen rendimiento de *slamiento térmico. 6. Sala de simulación: 1 sala, con una superficie de 1 metro cuadrado. La sala está equipada con serpentines, ventiladores de serpentín y reguladores de control de temperatura. 7. Consola de control de temperatura: El panel del banco experimental de este equipo está controlado por PLC, que puede controlar el rango de temperatura, y tiene un circuito para detectar la temperatura de cada pieza clave. 8. Dispositivos de protección de alto y bajo voltaje: Por razones de seguridad, el sistema de refrigeración está equipado con relés de protección de alto y bajo voltaje para proteger el funcionamiento normal del compresor y del sistema. 9. Tanque de agua: Para ahorrar agua y reciclar los recursos hídricos del sistema, el tanque de adición de agua se utiliza para completar tareas como agregar agua media, ajuste automático y filtración. También está equipado con un sistema de adición de agua automático; Si el sistema tiene escasez de recursos hídricos, el sistema de adición de agua comenzará a reponerse automáticamente. 10. Parte de la pantalla táctil y terminal de pantalla LED de retroproyección y adquisición de computadora: adopte una pantalla táctil MCGS de color verdadero de 7 pulgadas, incluida la ventana de control principal, ventana de visualización de temperatura de 12 canales, gráfico de curva de temperatura en tiempo real de 12 canales, configuración del sistema ventana, ventana de configuración de fallas y ventana de depuración, ventana de ayuda, ventana de modificación de contraseña, superficie de clave de inicio de sesión. 11. Tiene computadora y control de pantalla de 7 pulgadas (CPU: Core I3; tarjeta gráfica: Super Core Graphics 630; memoria: 8G, disco duro: unidad de estado sólido de 240G) y terminal de proyección trasera LED de 50 pulgadas. El contenido es el siguiente 1). Lado del profesor: Simule varios flujos de trabajo de *re acondicionado central en forma de animación en el sistema host de monitoreo, incluido el flujo de trabajo normal y el flujo de trabajo de fallas. El sistema principal de animación/control/monitoreo del *re acondicionado central debe incluir cuatro partes: 2) Composición del sistema: compresor, bomba de agua, ventilador de refrigeración, fan coil, distribuidor de agua, colector de agua, enfriador de superficie, etc. 3.) Demostración de animación del sistema: el principio y el proceso del sistema de compresor, sistema de refrigeración, sistema de calefacción, sistema de viento, sistema de suministro de *re centralizado y sistema de suministro de *re semicentralizado.
4) Demostración de operación de falla del sistema: cuando está equipado con un dispositivo físico de evaluación y capacitación de *re acondicionado central, la animación del sistema se sincroniza con la falla en tiempo real del objeto físico cuando el software demuestra una falla.
5) Monitoreo remoto independiente: el sistema puede monitorear de forma independiente el estado de funcionamiento de la pantalla táctil del *re acondicionado central en el sistema y puede monitorear de forma remota el estado de capacitación de los estudiantes en tiempo real.
12. Controlador programable PLC: utiliza módulo host 6ES7-288-1SR40 (SR40), bloques y relés relacionados, interruptores de control, luces indicadoras, interfaces de comunicación estándar y accesorios.
13. Controlador de pantalla host: 7 pulgadas, que utiliza software de configuración para monitorear de forma remota el estado operativo en tiempo real del *re acondicionado central en la computadora host. La PC táctil integrada se puede utilizar para controlar y monitorear al mismo tiempo
14. Módulo digital: combinado con PLC y simulación digital, puede aprender funciones de programación, comunicación Ethernet y adquisición de temperatura.
15. Transmisor: dos salidas de transmisor de corriente. , que son más altos que el estándar del mercado. El método de cableado universal puede medir la presión principal, alta y baja del compresor de refrigeración.
16. Separador de agua: una entrada y 4 salidas: fabricado en acero inoxidable 304, diseñado con una salida de drenaje, que puede descargar el agua del equipo cuando el equipo está parado.
17. Separador de agua: una entrada y 4 salidas: fabricado en. Acero inoxidable 304, diseñado con drenaje. El agua del equipo se puede descargar cuando el equipo está parado.
18. Sistema de agua: Adopta un nuevo conector rápido tipo tarjeta para un fácil desmontaje y montaje. La tubería es desmontable y cada interfaz se puede plegar y ensamblar a mano, lo cual es conveniente para la capacitación y la enseñanza prácticas.
19. Sensor: PT100*12 piezas
20. Sistema principal: un enfriador 3P proporciona una fuente de frío para toda la máquina. agua refrigerante para *res acondicionados en verano, que consta de compresor de refrigeración, manómetros de alta y baja presión, interruptores de protección de alta y baja presión, condensador, tanque de almacenamiento de líquido, válvula solenoide, mirilla de líquido, válvula de expansión y tubo capilar, evaporador, transmisor de presión. , Composición del tanque de agua, etc.
21. El sistema de agua de refrigeración proporciona disipación de calor externa para el host, mantiene constante el condensador del compresor a la temperatura de condensación estándar y garantiza que el efecto de enfriamiento del host permanezca sin cambios. El sistema de agua enfriada consta de una torre de enfriamiento de fibra de vidrio, un tanque de agua del condensador, dos bombas de agua de enfriamiento, ventiladores, etc.
22. El sistema de agua refrigerante proporciona agua enfriada de 5 a 10 grados para todo el sistema de *re acondicionado, incluidos pasillos, habitaciones y conductos de *re El intercambio de calor se realiza en habitaciones y pasillos a través de ventiladores y conductos.
23. El sistema de calefacción proporciona agua caliente a una temperatura de 30 a 60 grados Celsius para todo el sistema de *re acondicionado, incluidos pasillos, habitaciones y conductos de *re, y realiza el intercambio de calor en habitaciones y pasillos a través de ventiladores y conductos de *re. El sistema de calefacción consta de una caldera de agua caliente, una bomba de agua fría y caliente, un ventilador, un enfriador de superficie, un sistema de agua de refrigeración compuesto por fancoils, etc.
24. Campana extractora de convección de *re, voltaje 220 V, potencia de calefacción 3500 W. La potencia de refrigeración es de 3000W, la carcasa está hecha de tablero *slante anticorrosión de PVC, el ventilador es de alta velocidad, el volumen de *re es de 2800/min
25. Sistema de suministro de *re: Adopta un sistema de conductos de suministro de *re con brida de placa común real.
26. Sistema de ventilación: *re de retorno ajustable, apertura de *re fresco, válvula de *re de 100 mm.
27. Software de simulación virtual de control y diseño programable de microcontrolador , PLC
: este software está desarrollado en base a unity3d, con pasos experimentales integrados, instrucciones experimentales, diagramas de circuitos, listas de componentes, líneas de conexión, encendido, diagramas de circuitos, reinicio de escena, retorno. y otros botones Una vez que la conexión y el código sean correctos, el modelo de máquina herramienta 3D se puede mover a través de los botones de inicio/parada, movimiento hacia adelante y movimiento hacia atrás. En el estado de línea conectada, el modelo de máquina herramienta 3D se puede ampliar/reducir. y traducido.
1. Control de relé: lea las instrucciones del experimento e ingrese al experimento leyendo el diagrama del circuito, seleccione los relés, relés térmicos, interruptores y otros componentes en la lista de componentes y arrástrelos y suéltelos en el gabinete eléctrico. el tridimensional En el modelo de la máquina herramienta, puede optar por cubrirlo y se pueden cambiar los nombres de algunos componentes. Luego, haga clic en el botón Conectar línea para conectar los terminales a los terminales. Después de conectar con éxito el circuito de la máquina herramienta, elija encender el. Encienda y continúe si el componente o la línea. Aparecerá un cuadro de error si hay un error de conexión y la escena se puede restablecer en cualquier momento.
2. Control PLC: el experimento es el mismo que el control de relé, con la adición de la función de control PLC. Una vez completada la conexión, ingrese a la interfaz de escritura del programa a través del botón de codificación PLC y escriba dos programas, hacia adelante y hacia atrás, con un. Total de 12 símbolos de diagrama de escalera. La escritura está completa. Finalmente, seleccione Enviar para la verificación del programa. Después de que la verificación sea exitosa, encienda la alimentación para la operación. Aparecerán cuadros de error para errores de componentes, conexión de línea y código, y la escena se puede restablecer en cualquier momento.
3. Control de microordenador de un solo chip : el experimento es el mismo que el control de relé, con la adición de la función de control de microordenador de un solo chip. Una vez completada la conexión, ingrese a la interfaz de programación a través del botón de codificación C, ingrese el código de idioma C correcto. , y después del envío y verificación exitosos, encienda la alimentación para la operación, componentes, líneas. Si hay errores de conexión o código, aparecerá un cuadro de error y la escena se puede restablecer en cualquier momento. 5.
Elementos de formación práctica
1. Formación práctica sobre la comprensión de la estructura y el equipamiento del *re acondicionado central;
2. Formación práctica sobre el arranque y parada del *re acondicionado central;
3. Formación práctica sobre el funcionamiento y ajuste del *re acondicionado central;
Condiciones de funcionamiento del *re acondicionado central y diversos parámetros operativos para pruebas y capacitación;
5. Realizar programación avanzada del controlador programable PLC y realizar capacitación sobre la instalación y depuración del cableado del PLC.
6. Equipado con transmisores de presión, sensores de temperatura y. módulos de función de conversión A/D correspondientes. Puede recopilar y monitorear en tiempo real los parámetros operativos de todo el *re acondicionado central para capacitación práctica.
7. Capacitación en la aplicación de tecnología de configuración: use la tecnología de configuración para realizar una visualización animada del funcionamiento y operación del *re acondicionado central ; visualización de datos, monitoreo en tiempo real, análisis de curvas, visualización de registros históricos, alarma, configuración de impresión y otras funciones
8. Capacitación en control remoto de red
9. Capacitación en instalación y configuración de redes
10. Capacitación en instalación y uso de sensores y transmisores;
11. Capacitación en comunicación Ethernet
12. Capacitación en PLC + módulo analógico