Plataforma de formación integrada virtual y real de máquina herramienta CNC multisistema DYSK-TF/MF

发布时间：2024-07-25 20:30浏览次数：times

1. Introducción del producto
La fabricación inteligente es la dirección principal para construir un país manufacturero fuerte, y las máquinas herramienta CNC son una parte importante de la fabricación inteligente. En respuesta al llamado nacional, nuestra empresa introdujo la tecnología de software CNC más avanzada del mundo y desarrolló esta serie de. Máquinas herramienta CNC virtuales y máquinas de formación integradas reales. La máquina de entrenamiento es una combinación de software y hardware, con funciones avanzadas, calidad confiable y sistemas CNC opcionales diversificados.
Actualmente, dichos productos incluyen: FANUC serie FANUC 0i-TF Plus (versión de torneado), FANUC 0i-MF Plus (versión de fresado de tres ejes Mitsubishi M80 (versión de fresado de tres ejes Siemens SINUMERIK 828D ); ) ), (versión de fresado de tres ejes), SINUMERIK 840D (versión de fresado de cinco ejes); serie HEIDENHAIN (versión de fresado de cinco ejes);
2. Características del producto
En la capacitación tradicional sobre operación de máquinas herramienta CNC para principiantes, después de que los estudiantes usen computadoras para aprender operaciones simuladas de máquinas herramienta CNC, los maestros llevarán a los estudiantes a operar máquinas herramientas reales. Sin embargo, en la etapa inicial, los estudiantes usaron máquinas herramienta CNC simuladas y. Los sistemas CNC simulados, los paneles de operación de máquinas herramienta simuladas, los volantes simulados, etc. se operan con un mouse en un monitor de computadora. Los estudiantes no tienen la experiencia de máquinas herramienta reales durante el proceso de aprendizaje. Tendrá una gran presión psicológica y puede ponerse nervioso fácilmente y causar interrupciones. Los factores prácticos incluyen grandes pérdidas de cuchillos, máquinas de colisión, materiales y herramientas de corte, máquinas herramienta que se dañan fácilmente, condiciones inseguras y altos costos de enseñanza.
Para resolver los factores anteriores, nuestra empresa ha desarrollado la última generación de máquinas herramienta CNC multisistema, máquinas de entrenamiento integradas virtuales y reales. Este equipo combina software y hardware y tiene las funciones de programación, procesamiento y sistemas de depuración. la operación de simulación de tornos CNC y centros de mecanizado CNC Programación manual o programa CAD/CAM de entrada para procesamiento simulado. La interfaz del sistema CNC de software altamente simulada es la misma que el sistema CNC real, equipado con paneles operativos y volantes reales, para que los estudiantes puedan experimentar la misma experiencia operativa de las máquinas herramienta CNC reales durante el proceso de aprendizaje, sentando una base sólida para el siguiente. Paso de operar máquinas herramienta reales. El hardware principal del equipo consta de cuatro partes.
1. El cuerpo del gabinete de la máquina de simulación de operación de máquina herramienta CNC adopta una estructura vertical para satisfacer la experiencia operativa real de la máquina herramienta CNC. El cuerpo del gabinete se forma doblando y soldando placas de acero de alta resistencia. La superficie está rociada con mate de hierro. Textura densa. La parte inferior está equipada con 4 poleas universales y se proporcionan frenos para facilitar el movimiento y la fijación.
2. La máquina herramienta simulada utiliza un monitor LCD de 32 pulgadas para mostrar de manera más realista en 3D exactamente la misma estructura mecánica que la máquina herramienta real. Tiene tornos CNC (torneado) y centros de mecanizado (fresado) representativos de la máquina herramienta simulada. Se encuentran disponibles ángulos de visión como acercamiento, alejamiento, rotación y panorámica, y se proporcionan efectos de sonido durante la rotación del husillo, corte y cambio de herramientas, limaduras de hierro, refrigerante, etc., lo que permite a los estudiantes tener la experiencia de operar una máquina real. máquina herramienta
3. El sistema CNC consta de una pantalla táctil de 17 pulgadas que le permite tocar directamente las teclas de función correspondientes en la pantalla con los dedos para operaciones como editar programas, modificar parámetros y configurar herramientas, brindándole una experiencia operativa consistente como un sistema CNC real;
4. Los paneles operativos y volantes de máquinas herramienta CNC adoptan el tipo industrial estándar, cuando los estudiantes tienen la experiencia de operar máquinas herramientas reales mientras aprenden.
3. Principales parámetros técnicos del producto (serie FANUC)

nombre	Parámetros y especificaciones técnicas.
sistema CNC	Sistema CNC: simula FANUC Oi-TF PLUS y FANUC Oi-MF PLUS; 1. Visualización de posición [POS]: coordenadas de la máquina herramienta, coordenadas absolutas, coordenadas relativas 2. Función de programa [PROG]: muestra funciones del programa, inspección y corriente ; sección, bloque subsimple, edición de programa [EDITAR], [ALTER] [INSERT] [BORRAR], modo automático, edición en segundo plano, bloqueo de programa, función de transferencia de programa [entrada F], [salida F] 3. Corrección de herramienta [ ; OFS/SET]: movimiento de la pieza de trabajo, sistema de coordenadas, corrección de forma, corrección de desgaste W, configuración de variables MACRO, configuración de unidades métricas y en pulgadas 4. Parámetros del sistema [SISTEMA], parámetros de transmisión, parámetros de la máquina herramienta, parámetros de edición; teclas numéricas, entrada, reinicio [RESET], teclas de función [CAN] 6. Visualización de alarma anormal, el código de alarma es el mismo que la visualización de error de operación real de la máquina Ejemplo 1: El recorrido del eje X muestra "alarma" 500 OVER. VIAJE: +X, el modo de alarma se cancela, debe mover la equipado con la función de transmisión de datos de la interfaz de red RJ45, que puede transmitir el programa a través de la red;
Panel de operación y funciones	Función del botón selector de modo 1. [EDITAR] modo de edición del programa: editar y modificar el contenido del programa; 2. [DNC] modo de procesamiento en línea: procesar mientras se transmite el programa 3. [AUTO] modo de procesamiento automático: procesar automáticamente el programa; MDI] ] Modo de entrada de comando: se utiliza para la configuración de parámetros y la entrada temporal del programa; 5. [MPG] Modo de volante: use el volante para ajustar; 6. [JOG] Modo de alimentación manual: use las teclas axiales para alimentar manualmente ; RÁPIDO] Modo de movimiento rápido: use las teclas axiales para moverse rápidamente; 8. [ZRN] Modo de retorno del punto de referencia: cada eje regresa al punto de referencia de la máquina herramienta 9. Perilla de ajuste de movimiento rápido, perilla de ajuste de velocidad de avance, perilla de ajuste de velocidad del husillo; 10. Ignorar bloque único [BDT], ejecución de un solo paso [SBK], parada selectiva [M01], inicio de ciclo [INICIO DE CICLO], pausa de ciclo [FEED HOLD] 11. Rotación hacia adelante del husillo, parada del husillo, rotación hacia atrás del husillo; refrigerante, luz de trabajo, puerta protectora 12. Bloqueo de protección del programa, botón de parada de emergencia, botón de cambio de herramienta 13. Botones axiales X+, X-, Y+, Y-, Z+, Z-; Luz indicadora del punto de referencia axial; 15. Volante industrial, perilla de velocidad del volante, perilla axial del volante, etc.;
Simulación de máquina herramienta CNC: pieza de torno	1. Estructura sólida 3D, torno horizontal, mandril automático, torreta de 12 estaciones; 2. Base de máquina herramienta, mandril de husillo, mordazas de sujeción, torreta, herramienta, contrapunto, centro 3. Movimiento rápido: eje X 20 m/min, Eje Z: 24 m/min; 4. Velocidad máxima de corte: Eje X 6 m/min, Eje Z: 8 m/min; 5. Según el panel de control de operación industrial, la simulación interactiva dinámica ejecuta toda la máquina herramienta CNC; Función: Cuando el husillo no está girando, el contacto entre la herramienta y el material se considera una colisión. 7. Ajuste de velocidad de simulación: 0% ~ 200%; 8. Interruptor de efecto de sonido, ajuste de volumen del sistema; 9. Configuración del material de la pieza de trabajo: diámetro máximo = 250 mm, longitud máxima = 450 mm 10. Configuración de la herramienta de torno: cuchillo de diamante (80 grados, 55 grados, 35 grados), cuchillo triangular (60 grados), cuchillo de hilo, cuchillo de ranura, cuchillo circular, broca, cuchillo en forma de melocotón, cuchillo de punta redonda, taladro central, roscado de cables, cuchillo de extremo. 11. Instalación del almacén de herramientas: carga, descarga, modificación, eliminación de herramientas 12. Ángulos de visión estándar: vista superior (XY), vista frontal (ZX), vista lateral (YZ), estereoscópico (ISO) 13. Ángulos de visión de zoom de uso común : rango de materiales, alcance de la cama y alcance de la máquina; 14. Perspectiva de funcionamiento libre: traslación, rotación, acercamiento y alejamiento 15. El diseño de simulación incluye salpicaduras de fluido de corte y virutas que salen volando al cortar; 16. Sonido (sonido de movimiento de la herramienta, efectos de sonido de corte, sonido de rotación del husillo, sonido de alarma); 17. Función de medición lineal del tamaño de la pieza de trabajo: diámetro, espesor, longitud 19. Función de restauración del valor de fábrica; funciones de entrada y salida de disco y disco U; 20. Funciones de entrada y salida RS232 de computadora externa del programa CNC 21. Función de procesamiento en línea DNC;

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