Centro de mecanizado CNC multieje DYSK-5A plataforma de formación integrada virtual y real

1. Introducción del producto
La fabricación inteligente es la dirección principal para construir un país manufacturero fuerte, y las máquinas herramienta CNC son una parte importante de la fabricación inteligente. En respuesta al llamado nacional, nuestra empresa introdujo la tecnología de software CNC más avanzada del mundo y desarrolló esta serie de. Máquinas herramienta CNC virtuales y máquinas de formación integradas reales. La máquina de entrenamiento es una combinación de software y hardware, con funciones avanzadas, calidad confiable y sistemas CNC opcionales diversificados.
Actualmente, dichos productos incluyen: FANUC serie FANUC 0i-TF Plus (versión de torneado), FANUC 0i-MF Plus (versión de fresado de tres ejes Mitsubishi M80 (versión de fresado de tres ejes Siemens SINUMERIK 828D ); ) ), (versión de fresado de tres ejes), SINUMERIK 840D (versión de fresado de cinco ejes); serie HEIDENHAIN (versión de fresado de cinco ejes);
2. Características del producto
El centro de mecanizado CNC de cinco ejes y cinco enlaces es una máquina herramienta CNC de alta gama con procedimientos de procesamiento complejos actualmente en el mercado. Los programadores y operadores también requieren personal muy profesional para ser competente. Es una máquina herramienta CNC de alta precisión. Problemas prácticos como el alto costo de la máquina herramienta, la dificultad de mantenimiento y los altos costos de reparación impiden que las escuelas compren en grandes cantidades, lo que hace que los estudiantes no puedan entrenar normalmente.
En la actualidad, los profesores profesionales solo pueden explicar en el aula a través de libros de texto. Los estudiantes no tienen el conocimiento y la experiencia de máquinas herramienta reales durante el proceso de aprendizaje. Si los estudiantes son llevados directamente a capacitarse en máquinas herramienta reales, los estudiantes experimentarán una gran presión psicológica y. Puede ponerse nervioso fácilmente y provocar la rotura de herramientas. Los factores prácticos incluyen colisiones de máquinas, gran pérdida de materiales y herramientas, máquinas herramienta que se dañan fácilmente, condiciones inseguras y altos costos de enseñanza.
Para resolver los factores anteriores, nuestra empresa ha desarrollado la última generación de una máquina de capacitación integrada virtual y real de centro de mecanizado CNC de cinco ejes multipropósito de una sola máquina. Este equipo combina software y hardware, tiene las funciones de programación y procesamiento. y sistemas de depuración, y puede realizar ejes AC y ejes BC. La operación de simulación del centro de mecanizado CNC intercambiable de cinco ejes se puede programar manualmente o ingresar un programa CAD/CAM para el procesamiento simulado. La interfaz del sistema CNC de software altamente simulada es la misma que el sistema CNC real, equipado con paneles operativos y volantes reales, para que los estudiantes puedan experimentar la misma experiencia operativa de las máquinas herramienta CNC reales durante el proceso de aprendizaje, sentando una base sólida para el siguiente. Paso de operar máquinas herramienta reales. El hardware principal del equipo consta de cuatro partes.
1. El gabinete de la máquina de entrenamiento virtual y real integrada del centro de mecanizado CNC de cinco ejes adopta una estructura vertical para satisfacer la experiencia operativa real de la máquina herramienta CNC. El gabinete está formado por el doblado y soldadura de placas de acero de alta resistencia. rociado con textura densa mate de hierro, y la parte inferior está equipada con 4 poleas universales y equipada con dispositivos de freno para facilitar el movimiento y la fijación.
2. La máquina herramienta simulada utiliza un monitor LCD de 32 pulgadas para mostrar de manera más realista en 3D exactamente la misma estructura mecánica que la máquina herramienta real. Tiene un centro de mecanizado (fresado) representativo de cinco ejes y cinco enlaces con ejes AC y BC. Ejes, esta máquina herramienta simulada puede ampliar, reducir, rotar, traducir y otras imágenes de vista múltiple, y la rotación del husillo, el corte de herramientas, el cambio de herramientas, las limaduras de hierro, el refrigerante, etc. van acompañados de efectos de sonido durante la operación, lo que permite a los estudiantes. tener una experiencia de operación de una máquina herramienta real;
3. CNC El sistema se muestra en una pantalla táctil de 17 pulgadas. Para operaciones como editar programas, modificar parámetros y configurar herramientas, puede tocar directamente las teclas de función correspondientes en el. pantalla con los dedos, brindándole la misma experiencia operativa que un sistema CNC real
4. Panel de operación de máquina herramienta CNC. El volante adopta un tipo industrial estándar, lo que permite a los estudiantes tener la experiencia de operar una máquina herramienta real mientras aprenden.
3. Principales parámetros técnicos del producto (serie Siemens)
3.1: Sistema CNC
1. Controlador CNC: simula el eje SINUMERIK 840D-5 (versión profesional
2. Panel de funciones de operación: las funciones están completamente simuladas y diseñadas de acuerdo con las teclas de función de) ; el controlador SINUMERIK 840Dsl real;
(1) operación de procesamiento [Máquina]: visualización de coordenadas de la máquina, coordenadas absolutas y estado de procesamiento;
(a) (AUTO) cobertura, control de proceso , búsqueda de bloques, funciones de configuración
(b) (MDA) carga MDA; , guardar MDA, control de proceso, función de configuración
(c) (JOG) TSM, configuración de compensación de trabajo, posicionamiento, fresado final, función de oscilación, función de configuración, cambio de vista métrica y en pulgadas de
la pieza de trabajo de medición: sonda de calibración, borde, distancia entre 2 bordes; , tabla circular convexa;
herramientas de medición: longitud manual, radio manual, punto fijo de calibración
(2) edición del programa [PROGRAMA]:
(a) Teclas de función (edición): seleccionar herramienta, buscar, seleccionar, copiar, pegar, cortar, renumerar; , Configuración, cierre
(b) Edición de comando de ciclo (perforación): perforación de orificio central, perforación, escariado, perforación de orificio profundo, taladrado, roscado, fresado de roscas, posición, repetición de posición
(c) Edición de comando de ciclo (Fresado): Superficie; fresado: cavidad (cavidad rectangular, cavidad circular), protuberancia (protuberancia rectangular, protuberancia circular, protuberancia poligonal), ranura (ranura longitudinal, ranura en arco, ranura abierta, orificio largo), fresado de rosca
(d) Edición de comando de ciclo (fresado de contorno; ): nuevo contorno, llamada de contorno, contorno de trayectoria, orificio central de perforación, perforación previa, cavidad, material restante de la cavidad, saliente, material restante del saliente
(e) Edición de comando de ciclo (otros): espacio en blanco, configuración, plano de rotación (ciclo800); , posicionamiento de la fresa, configuración de alta velocidad, conversión, subrutina;
(f) Arco lineal: herramienta, línea recta, centro del círculo, radio del arco, espiral, coordenadas polares, funciones de mecanizado
3. [OFFSET] Corrección de la herramienta:
(a) Corrección de la geometría de la herramienta (Geometría): configuración de datos básicos de la herramienta, herramienta de medición, filo, descarga, selección del almacén de herramientas, clasificación
(b) Corrección del desgaste de la herramienta (Desgaste): Clasificación
(c) Corrección del sistema de coordenadas G54-G57: Compensación de trabajo; configuración, validez, descripción general, datos, información detallada
(d) Restricciones del área de trabajo
4. [MANNGER DEL PROGRAMA] Gestión del programa: ejecución, nuevo, abrir, seleccionar, copiar, pegar, cortar, buscar, atributos, eliminar
5. [ ALARMA] alarma anormal: lista de alarmas, registro de alarmas
6. Icono de posición cero del programa: se muestra dinámicamente según el valor de corrección de la herramienta;
7. Entorno operativo general: función de guardar e importar, guardar completamente el estado de la configuración de operación y puede importar y restaurar el estado actual, conveniente para ver los datos de configuración como referencia para evaluación y corrección.
8. Material de la pieza de trabajo: guardar y; función de carga (formato de archivo: STL);
9. Configuración de herramientas: agregar, modificar, eliminar, importar y exportar datos de herramientas
10. Instalación del almacén de herramientas: importar y exportar, almacén de herramientas de uso común
11. Velocidad de simulación: 10 %, 50%, 100%, 160%, 250%, 500%, 900%, 990%, MAX La velocidad de simulación se puede limitar
al 500% para ayudar a los estudiantes a verificar el programa y realizar acciones
12. Configuración de la pieza de trabajo: Color de la pieza de trabajo, altura de la almohadilla, tamaño del tornillo de banco
13. Medición del tamaño de la pieza de trabajo: medición de ángulo (ángulo absoluto, ángulo de dos lados), medición de arco (círculo de tres puntos)
14. Estado de producción de la máquina: admite monitoreo y gestión en tiempo real del estado de producción de la máquina; Sistema;
15: Función de detección de velocidad del husillo y velocidad de avance:
(1) El husillo gira correctamente y la velocidad del husillo está dentro del rango especificado.
(2) La velocidad de alimentación está dentro del rango especificado.
16: Función de detección de colisión de herramienta y material:
(1) Si el husillo no gira o la dirección de rotación es incorrecta y la herramienta entra en contacto con el material, se considera una colisión.
(2) Si la parte no cortante de la herramienta entra en contacto con el material, se considera una colisión.
(3) La velocidad de avance de corte es demasiado rápida y excede el rango permitido, lo que se considera una colisión.
17: Función de detección de colisiones: herramienta y material, tornillo de banco, plataforma giratoria, detección de colisiones;
husillo y material, prensa, plataforma giratoria, detección de colisiones;
3.2: Panel de operación y funciones
1. Función del botón selector de modo
(1) Modo de ejecución automática AUTO - programa automático ejecución
(2) modo de entrada de comando MDA: se utiliza para la configuración de parámetros y la entrada temporal del programa ( 3
) modo de avance de corte JOG: avance de corte usando teclas axiales;
(4) modo de movimiento rápido: use las teclas axiales para moverse rápidamente;
Perilla de ajuste de velocidad de alimentación
(1) Iniciar [CYCLESTSRT], pausar [CYCLESTOP], bloque único [SINGLE BLOCK], restablecer [RESET]
(2) Avance del husillo, parada del husillo, inversión del husillo
(3) Bloqueo de protección del programa, emergencia. parada, botón de rotación del almacén de herramientas, refrigerante, apertura/cierre de puerta de seguridad
(4) Botones axiales con pulsador: [X], [Y], [Z], [4º EJE], [5º EJE], positivo [+]; , negativo [-], [RAPID], botón de liberación, retorno axial [REF.POINT];
(5) Botón del volante [MPG], perilla de velocidad del volante, perilla axial del volante
3.3: Función de simulación del centro de mecanizado (3 tipos)
3.3. 1: Centro de mecanizado de fresado vertical de cinco ejes y cinco varillajes (eje A/C) 1. Centro de mecanizado de fresado vertical de cinco ejes y cinco varillajes de construcción sólida 3D (ejes X, Y, Z, A, C 2. Incluyendo
);
base de la plataforma de la máquina, carcasa de chapa, puerta automática, cabezal de husillo, tornillo de banco, ajustador de herramientas del eje Z, cortador, cambiador automático de herramientas ATC
, función de visualización/ocultación de la carcasa 3. El diseño de simulación incluye salpicaduras de fluido de corte y virutas voladoras al cortar ; pieza de trabajo, sonidos (sonido de movimiento de herramienta, efectos de sonido de corte, sonido de rotación del husillo, sonido de alarma) 4. Función de
detección de colisión: husillo o herramienta y material, tornillo de banco, plataforma giratoria, detección de colisión;
, 100%, 160%, 250%, 500%, 900%, 990%, MAX; la velocidad de simulación se puede limitar a 500%, ayuda a los estudiantes a verificar el programa y realizar acciones  
6. Función de medición del tamaño de la pieza de trabajo: longitud, ancho, alto, línea recta, ángulo, arco
7. Función de restauración rápida del valor de fábrica;
8. Función de importación y exportación del programa CNC
9. Carrera: eje X 650 mm, eje Y 650 mm, eje Z 550 mm
; movimiento: eje X/Y/Z 18 m/min, eje A/C 24 rpm; 11. Velocidad máxima de avance de corte: eje X/Y/Z 6 m/min, eje A/C 24 rpm; 12. Banco de trabajo: mesa giratoria tipo cuna
;
(Eje A + eje C)
13. Basado en el panel de control de operación de la máquina herramienta real, la operación interactiva dinámica simula toda la máquina CNC
14. Configuración de la pieza de trabajo:
 (1) Tamaño máximo de la pieza de trabajo paralelepípeda rectangular: largo × ancho × alto; = 230 × 200 × 200 mm
 (2) Tamaño de la pieza de trabajo cilíndrica: diámetro × longitud × alargamiento = 120 × 250 × 200 mm
    (3) Posición de la pieza de trabajo: ajustable en el centro
15. Configuración de la herramienta de fresado: fresa de planear, fresado de extremo; cortador, cortador de punta redonda, cortador de bolas, cortador de biselado, buscador de bordes, taladro de posicionamiento, roscado, broca, fresa, cortador de mandrinado en bruto, cortador de mandrinado fino Cuchillo, perforación rápida
16. Instalación del almacén de herramientas: instalación de herramientas, modificación, eliminación
17. Ángulo de visión estándar: vista superior (XY), vista frontal (ZX), vista lateral (YZ), estereoscópica (ISO);
18. Ángulos de zoom de uso común: rango de material, rango de cama, rango de máquina;
19. Ángulos de operación libres: traslación, rotación, zoom;
20. Funciones de operación de calibración: configuración del eje Z, dispositivo de calibración de longitud fotoeléctrica, configuración del eje X/Y, función de buscador de bordes fotoeléctrico
3.3.2: Centro de mecanizado de fresado vertical de cinco ejes y cinco varillajes (eje B/C)
1. Centro de mecanizado de fresado vertical de cinco ejes y cinco varillajes de construcción sólida 3D (X, Y, Z, B, Eje C);
2. Incluye la base de la máquina, la carcasa de chapa, la puerta automática, el cabezal del husillo, el tornillo de banco, el ajustador de herramientas del eje Z, el cortador, el cambiador automático de herramientas ATC y la función de visualización/ocultación de la carcasa.
3. El diseño de simulación incluye el corte ; salpicaduras de fluido, virutas que salen volando al cortar la pieza de trabajo y sonidos (sonido de movimiento de la herramienta, efectos de sonido de corte, sonido de rotación del husillo, sonido de alarma
4. Función de detección de colisión: husillo o herramienta y material, tornillo de banco, plataforma giratoria, detección de colisión
5 ); Ajuste de la velocidad de simulación: 10%, 50%, 100%, 160%, 250%, 500%, 900%, 990%, MAX la velocidad de simulación se puede limitar al 500%, ayuda a los estudiantes a verificar el programa y realizar acciones;  
6. Funciones de medición del tamaño de la pieza de trabajo: largo, ancho, alto, línea recta, ángulo, arco;
7. Restaura rápidamente la función de valor de fábrica
8. Función de importación y exportación del programa CNC
9. Carrera: eje X 670 mm, eje Y 550 mm, Z; eje 550 mm
10. Movimiento rápido: eje X/Y/Z 18 m/min, eje B/C 24 rpm; 11.
Velocidad máxima de avance de corte: eje X/Y/Z 6 m/min, eje B/C 24 rpm;
: mesa giratoria tipo cuna (eje B + eje C)
13. Basado en el panel de control de operación de la máquina herramienta real, la operación interactiva dinámica simula toda la máquina CNC
14. Configuración de la pieza de trabajo:
 (1) Cuboide Tamaño máximo de la pieza de trabajo: longitud ×; ancho × alto = 230 × 200 × 200 mm
 (2) Tamaño de la pieza de trabajo cilíndrica: diámetro × largo × alargamiento = 120 × 250 × 200 mm
    (3) Posición de la pieza de trabajo: ajustable en el centro
15. Configuración de la herramienta de fresado: fresa frontal, fresa de extremo, cortador de punta redonda, cortador de bolas, cortador de biselado, buscador de bordes, taladro de posicionamiento, roscador, broca, fresa de dientes, cortador de mandrinado en bruto, cortador de mandrinado fino, taladro rápido
16. Instalación del almacén de herramientas: instalación de herramientas, modificación, eliminación
17. Ángulos de visión estándar: vista superior (XY), vista frontal (ZX), vista lateral (YZ), estereoscópico (ISO)
18. Ángulos de visión de zoom de uso común: rango de material, rango de cama, rango de máquina;
19. Perspectiva de operación libre: traslación, rotación, zoom;
20. Función de operación de calibración: configuración del eje Z, corrector de longitud fotoeléctrico, configuración del eje X/Y, función de buscador de bordes fotoeléctrico
3.3.3: Enlace vertical de tres ejes ; centro de mecanizado de fresado
1. Construcción sólida 3D, centro de mecanizado de fresado vertical (ejes X, Y, Z
2. Incluye bancada de máquina, carcasa de chapa, puerta automática, cabezal de husillo, tornillo de banco, ajustador de herramienta del eje Z, cortador, herramienta automática); cambiador ATC, función de visualización/ocultación de la carcasa 3. El diseño de simulación incluye salpicaduras de fluido de corte, virutas voladoras al cortar la pieza de trabajo y sonido (sonido de movimiento de la herramienta, efecto de sonido de corte, sonido de rotación del
husillo, sonido de alarma);
función: husillo o herramienta y material, tornillo de banco, plataforma giratoria, detección de colisión
5. Ajuste de velocidad de simulación: 10%, 50%, 100%, 160%, 250%, 500%, 900%, 990%, velocidad máxima de simulación; se puede limitar al 500% para ayudar a los estudiantes a verificar el programa y realizar acciones;  
6. Función de medición del tamaño de la pieza de trabajo: largo, ancho, alto, línea recta, ángulo, arco
7. Restaura rápidamente la función de valor de fábrica
8. Importación y control del programa CNC ; función de exportación
9. Carrera: eje X 830 mm, eje Y 510 mm, eje Z 590 mm;
10. Movimiento rápido: eje X 18 m/min, eje Y 18 m/min, eje Z 18 m/min
; Velocidad máxima de avance de corte: eje X 6 m/min, eje Y 6 m/min, eje Z 6 m/min 12. Panel de control basado en el funcionamiento real de la máquina herramienta, la operación interactiva dinámica simula toda la máquina CNC 13. Configuración de la pieza de trabajo
;
:
 (1) Tamaño máximo de la pieza de trabajo cuboide: largo × ancho × alto = 500 × 310 × 300 mm
    (2) Posición de la pieza de trabajo: ajustable en el centro
14. Configuraciones de la herramienta de fresado: fresa frontal, fresa de extremo, fresa de punta redonda; , cortador de bolas, cortador de biselado, buscador de bordes, taladro de posicionamiento, roscado de tornillos, broca, fresa, cortador de mandrinado en desbaste, cortador de mandrinado fino, taladro rápido
15. Instalación del almacén de herramientas: instalación, modificación y eliminación de herramientas
16. Visualización estándar ; ángulos: vista superior (XY), vista frontal (ZX), vista lateral (YZ), estereoscópico (ISO)
17. Ángulos de visión de zoom de uso común: rango de materiales, rango de mesa, rango de máquina
18. Perspectiva de funcionamiento libre: traducción, rotación, zoom;
19. Funciones de operación de calibración: configuración del eje Z, corrector de longitud fotoeléctrico, configuración del eje X/Y, buscador de bordes fotoeléctrico Función
3.4: Centro de mecanizado - instrucciones del programa ;
1. Simulación de corte de ejecución del programa (eje X, Y, Z, A/B, C) versión profesional de cinco ejes y cinco enlaces (admite la función de seguimiento de la punta de la herramienta
(1) Comandos de movimiento: G00, G01, G02, G03);
(2) Comando de tiempo de pausa: G04;
(3) Comando de selección de plano: G17, G18, G19; (4 )
Comando de compensación del radio de la herramienta: G40, G41, G42, G43;
G71;
(6) Tamaño de la pieza de trabajo, comandos de tamaño absoluto/incremental: G90; ( 7 )
Acercándose al punto de referencia: G74, acercándose al punto fijo: G75; ) ) Sistema de coordenadas de la pieza de trabajo: SUPA G53 G54, G55, G56, G57; (10) Admite ciclos de taladrado y roscado: CYCLE81-CYCLE89; (11) Admite biselado automático C (CHF), biselado automático de esquina R (RND) ; 12) Admite SWIVEL CYCLE800; (13) Admite la función de comando de ángulo (ANG) G01; (14) Admite el formato de comando ISO G291; (15) Admite la función de seguimiento del centro de punta de herramienta TRAORI (RTCP) (16) Admite el comando HOLE1, HOLE2; , CYCLE801, CYCLE802; (17) Admite instrucciones de ranura SLOT1, SLOT1, POCKET3, POCKET4, LONGHOLE; (18) Admite funciones de programa macro MACRO: variables de programa: instrucciones de cálculo de variables locales: suma +, resta -, multiplicación x, división /; , SIN, COS, TAN, valor cuadrado SQRT, valor absoluto ABS : EQ es igual a, NE no es igual a, GT es mayor que, LT es menor que, GE es mayor o igual que, LE es menor; mayor o igual a;     control de divergencia: divergencia incondicional GOTO n; divergencia condicional IF [expresión condicional] GOTO n; ejecutar repetidamente MIENTRAS [expresión condicional] 2. Funciones auxiliares del código M: (M00) parada del programa, (M01) parada selectiva; (M02) fin de programa, (M03) rotación de avance del husillo, (M04) retroceso del husillo, (M05) parada del husillo, (M06) cambio de herramienta del centro de mecanizado, (M08) refrigerante encendido, (M09) refrigerante apagado, (M98) llamada de subprograma , (M99) Fin del subprograma, (M30 )El programa finaliza y vuelve al inicio del programa;