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1. Subsistema de gestión
El subsistema de gestión está formado por la gestión de usuarios, la gestión de profesionales, la gestión de profesores, la gestión de clases y la gestión de alumnos. Las funciones son las siguientes:
(1) Gestión de usuarios: nombre de usuario del sistema, cuenta, contraseña y definición de permisos
(2) Gestión profesional: incluido el nombre profesional, estado de uso y otra información
(3) Gestión de clases: incluido el nombre de la clase, la clase; descripción, especialización, etc.
(4) Gestión de profesores: incluye principalmente información como nombre de usuario, nombre, sexo, número de teléfono, dirección de correo electrónico y especialización
(5) Gestión de estudiantes (candidatos): nombre del estudiante (candidato), número de cuenta; contraseña, clase, etc. Recibir exámenes o tareas de práctica.
2. Subsistema de enseñanza
El subsistema de enseñanza consta de una biblioteca de recursos de enseñanza, mi carpeta de material didáctico, liberación de tareas de aprendizaje, análisis de la situación de aprendizaje, terminal de estudiantes y otros módulos funcionales. Las características son las siguientes:
(1) La biblioteca de recursos de enseñanza de simulación virtual tridimensional. que viene con la plataforma de gestión, esta biblioteca de recursos didácticos se compone de paquetes de recursos didácticos de animación 3D y paquetes de recursos de capacitación virtual 3D para cada curso, que se construyen de acuerdo con proyectos, tareas, puntos de conocimiento y habilidades, etc. Los profesores también pueden personalizar y cargar otros recursos de material didáctico que deban compartirse, tales como: planes de lecciones electrónicos , PPT, videos de enseñanza, imágenes, documentos, etc.
(2) Los profesores pueden personalizar las carpetas de material didáctico con sus propias características de acuerdo con los requisitos de enseñanza. elegir los recursos de simulación virtual tridimensional que vienen con la plataforma, o los profesores pueden personalizar y cargar otros recursos de material didáctico, como PPT, vídeos, etc., para la enseñanza en el aula
(3) Los profesores pueden liberar selectivamente tareas de aprendizaje o formación práctica según ; al progreso de la enseñanza para que los estudiantes estudien en clase o después de clase
(4) La terminal del profesor puede verificar el estado en línea de los estudiantes, el inicio de sesión, el tiempo de estudio, los puntajes de práctica, etc.
3. Subsistema de evaluación
(1) Gestión del banco de preguntas:
La gestión del banco de preguntas incluye principalmente la gestión de la clasificación del banco de preguntas y la gestión del contenido del banco de preguntas:
Gestión de la clasificación del banco de preguntas: admite la personalización y se puede personalizar según los tipos de preguntas (como preguntas de opción única, preguntas de opción múltiple, etc.) para elementos de evaluación de diferentes carreras. Preguntas de opción múltiple, preguntas de verdadero-falso, etc.) o las propiedades del contenido de la pregunta se pueden clasificar en categorías
gestión del contenido del banco de preguntas: las preguntas se pueden editar; por categoría, incluido número, contenido, tipo de pregunta, categoría, respuesta y otra información, y se admite la importación de preguntas estándar y personalizadas.
(2) Gestión de exámenes:
la gestión de exámenes incluye módulos de gestión de exámenes y gestión de evaluaciones:
incluye funciones de definición como clase de examen, supervisor, tiempo de examen, preparación de exámenes, etc. La gestión de exámenes se puede personalizar y admite métodos de método tanto manuales como automáticos. preparación de exámenes:
gestiona principalmente el proceso y los resultados de la evaluación, incluye dos funciones principales: el final de la supervisión y el final del estudiante (candidato) pueden revisar la identidad del examinado en línea, establecer y monitorear el estado del examinado; , gestionar los resultados de las evaluaciones, etc., y los estudiantes (candidatos) Los candidatos pueden responder preguntas en línea después de iniciar sesión.
(3) Gestión de la práctica:
los estudiantes pueden realizar muchas funciones en línea, incluidos ejercicios de autoevaluación, organización de exámenes unificados, realización de competencias de conocimientos, asignación de tareas extracurriculares o tareas de vacaciones, redacción inteligente de trabajos, revisión de hojas de respuestas y gestión de calificaciones
(4) Estudiante (candidato) ; ) terminal:
el módulo de estudiante (candidato) proporciona a los estudiantes exámenes de simulación por computadora, exámenes formales, tareas y ejercicios.
Sistema de enseñanza de simulación virtual Software de simulación virtual de educación de seguridad de capacitación
mecánica : este software está desarrollado en base a unity3d. El software adopta la forma de itinerancia tridimensional. El movimiento se puede controlar mediante el teclado y la dirección de la lente se puede controlar con el mouse. está equipado con experimentos de distancia de seguridad mecánica , experimentos de dispositivos de protección de seguridad mecánica y evaluación básica del diseño de protección de seguridad mecánica. Cuando el experimento está en progreso, la pantalla itinerante tridimensional utiliza flechas y huellas para indicar al usuario que se mueva a la ubicación experimental. El círculo alrededor del objeto mecánico muestra el radio de trabajo. El proceso experimental va acompañado de un cuadro de diálogo que recuerda al robot tridimensional.
A. El contenido del experimento de distancia de seguridad mecánica incluye el experimento de distancia de seguridad para evitar que las extremidades superiores e inferiores toquen la zona de peligro (dividida en dos alturas de cerca y tamaños de apertura después de seleccionar la entrada, GB23821-2009 "Seguridad mecánica para prevenir"). Las extremidades superiores e inferiores tocan la zona de peligro" aparece frente a la cámara. Requisitos de "Distancia segura", demostración de error: El proceso experimental es que después de que el cuerpo humano ingresa al radio de trabajo del objeto mecánico y se lesiona, el rojo La pantalla y la voz indican que el cuerpo humano ha recibido la lesión mecánica, regresa a la posición original y realiza el siguiente experimento. El paso final es el enfoque correcto.
B. Los experimentos con dispositivos de protección de seguridad mecánica se dividen en interruptores de enclavamiento de seguridad, cortinas de luz de seguridad, tapetes de seguridad, escáneres láser de seguridad y otros experimentos de dispositivos de protección (entrada de seguridad, control de seguridad, salida de seguridad, otros), fabricantes y lista de productos (. interruptor de bloqueo de seguridad, cortina fotoeléctrica de seguridad, alfombra de seguridad, escáner láser de seguridad, controlador de seguridad, relé de seguridad, barandilla de seguridad). Hay un recordatorio de marco azul parpadeante en la ubicación de instalación. Proceso experimental: seleccione la barandilla de seguridad e instálela, seleccione el interruptor de bloqueo de seguridad (o seleccione la cortina de luz de seguridad, la alfombra de seguridad, el escáner láser de seguridad) e instálelo, seleccione la seguridad. controlador e instálelo en la caja de control eléctrico , seleccione el relé de seguridad e instálelo en la caja de control eléctrico , haga clic en el botón de inicio en la caja de control eléctrico. Si ingresa a un área peligrosa, el sistema hará sonar una alarma y el objeto mecánico dejará de funcionar. Seleccione el botón de reinicio en la caja de control eléctrico para detenerse.
C. La evaluación básica del diseño de protección de seguridad mecánica requiere la finalización de la instalación del sistema de seguridad mecánico y la instalación correcta de barandillas de seguridad, interruptores de enclavamiento de seguridad, cortinas de luz de seguridad, tapetes de seguridad, escáneres láser de seguridad, controladores de seguridad, relés de seguridad. , fuentes de alimentación de 24 V, luces de señalización y botón de parada de emergencia, la evaluación se divide en diez puntos de evaluación. Algunos puntos de evaluación tienen 3 opciones, que los estudiantes eligen libremente. Después de seleccionar los 10 puntos de evaluación finales, se envían para confirmación. El sistema calculará automáticamente la puntuación total y cada situación de puntuación de evaluación.
D. El software debe estar en la misma plataforma en su totalidad y no debe mostrarse como recursos separados.
E. Al mismo tiempo, proporcionamos a los clientes el paquete de instalación de realidad virtual de este software para facilitar a los usuarios la expansión a experimentos de realidad virtual y no se requiere instalación ni depuración de software. Software de simulación virtual
de montaje mecánico y montaje de instaladores : Este software está desarrollado en base a unity3d, con calidad de imagen opcional de 6 niveles. Está equipado con diseño y desmontaje y montaje virtual de reductores y estructuras de ejes , diseño y simulación de mecanismos mecánicos comunes . biblioteca de recursos, mecanismo de maquinaria típica (desmontaje y montaje virtual de motores de gasolina), el software es un software completo y no pueden ser recursos individuales.
A. El diseño del reductor y la interfaz de desmontaje virtual pueden elegir un reductor de engranajes cónicos con engranaje helicoidal, un reductor de engranajes cilíndricos expandidos de dos etapas, un reductor de engranajes cilíndricos cónicos, un reductor de engranajes cilíndricos coaxiales, un reductor de engranajes cónicos y un reductor de engranajes cilíndricos de una etapa.
Reductor de engranaje cónico helicoidal: después de ingresar al software, el contenido del ensamblaje se reproduce automáticamente. Cada paso del video tiene una descripción de texto
. Reductor de engranaje cilíndrico expandible secundario: después de ingresar al software, el contenido se reproduce en forma de video. El contenido del vídeo debe incluir: nombre de la pieza (escanee el código QR para ver los nombres de las piezas), demostración de desmontaje y montaje (incluido el desmontaje y montaje), desmontaje y montaje virtual (incluido el general, eje de baja velocidad, eje de velocidad media, alta). -eje de velocidad, tapa de caja, asiento de caja)
reductor de engranajes cilíndrico cónico, reductor de engranajes cilíndrico coaxial, reductor de engranajes cónicos, reductor de engranajes cilíndrico de primer nivel: haga clic para ingresar y saltar automáticamente a la interfaz de dibujos. Todos los modelos son modelos tridimensionales. Al hacer clic en las piezas, se muestran los nombres de las piezas y la vista de 360° está disponible. Girar, ampliar, reducir, traducir y, al mismo tiempo, todo el reductor se puede desmontar y montar a través de la función de piezas móviles. Al mismo tiempo, puedes seleccionar el botón de inicio para volver al estado original del reductor. El reductor de engranajes cónicos y el reductor de engranajes cilíndricos de primera etapa han agregado la función de insertar una sección transversal, y la sección transversal se puede arrastrar libremente para observar la estructura interna del reductor.
B. Diseño de estructura de eje e interfaz virtual de desmontaje y montaje, reconocimiento de piezas opcionales, demostración de desmontaje y montaje y funcionamiento real.
1. Reconocimiento de piezas: modelo tridimensional y nombre de la pieza, incluido engranaje helicoidal, tapa del extremo sin orificio, acoplamiento, chaveta de acoplamiento, eje, chaveta de engranaje, tapa del extremo del orificio, manguito del eje, rodamiento rígido de bolas, cualquiera. Todas las piezas se pueden girar. 360°
2. Demostración de desmontaje y montaje: Hay 2 cajas integradas. Cuando mueves el ratón a una determinada posición de la pieza (excepto la base y el asiento del rodamiento), la pieza se ampliará automáticamente y mostrará el nombre de la pieza. Con botón de desmontaje y montaje, la función es completar automáticamente el desmontaje y montaje de la estructura del sistema de eje mediante el software. Todas las escenas tridimensionales se pueden girar, ampliar, reducir y trasladar 360° en todas las direcciones.
3. Operación práctica: Las piezas tridimensionales se colocan cuidadosamente sobre la mesa. Los estudiantes seleccionan manualmente las piezas correspondientes y las mueven a la estructura del eje. Las piezas se pueden instalar solo cuando se colocan en el orden correcto y en la forma correcta. Posición Hay un botón de reinicio para facilitar que los estudiantes reinicien. Cuando mueve el mouse a una ubicación determinada de la pieza (excepto la base y el asiento del cojinete), la pieza se ampliará automáticamente y se mostrará el nombre de la pieza.
C. Diseño y simulación de mecanismos mecánicos comunes, diseño y análisis de mecanismos de cuatro barras con bisagras opcionales, diseño y análisis de mecanismos de balancín de manivela tipo I\II, diseño y análisis de mecanismos deslizantes de manivela desplazados, diseño y análisis de mecanismos de varilla guía de giro de manivela, bisagra de cuatro barras. Mecanismo de barra con trayectoria integrada, leva de varilla de empuje de rodillo excéntrico de acción lineal y leva de varilla de empuje de fondo plano de acción lineal de centrado .
1. Cada mecanismo debe poder ingresar los parámetros correspondientes, y el software puede calcular automáticamente los parámetros, realizar simulación de movimiento y dibujar curvas automáticamente.
D. La biblioteca de recursos de mecanismos incluye 11 tipos de mecanismos de enlace plano, 5 tipos de mecanismos de leva, 6 tipos de mecanismos de engranajes, 8 tipos de mecanismos de transmisión, 11 tipos de mecanismos de apriete, 6 tipos de mecanismos de tren de engranajes y 8 tipos de otros. mecanismos (simulación de equipos mecánicos)
E, desmontaje y montaje virtual de motores de gasolina, demostración de montaje y desmontaje del cárter opcional, demostración de montaje y desmontaje del cárter virtual, demostración de montaje y desmontaje del tren de válvulas, montaje virtual del tren de válvulas
1. Demostración de montaje y desmontaje del cárter y montaje del tren de válvulas y La demostración de desmontaje tiene botón de desmontaje, botón de ensamblaje, reinicio y botón de observación de descomposición. Cuando el mouse se mueve a una determinada posición de la pieza, la pieza se ampliará automáticamente y se mostrará el nombre de la pieza. El software completa automáticamente el desmontaje y el montaje. la estructura del sistema de ejes. Cuando se utiliza el botón de observación de descomposición, el modelo 3D del cárter o sistema de distribución de gas muestra automáticamente una vista explosionada, que se puede girar, ampliar, reducir y trasladar 360°.
2. Las partes 3D del conjunto virtual del cárter y el . El ensamblaje virtual del sistema de distribución de gas está cuidadosamente organizado. Cuando se colocan en el escritorio, los estudiantes seleccionan manualmente las piezas correspondientes y las mueven al mecanismo. Las piezas se pueden instalar solo cuando se colocan en el orden correcto y en la posición correcta. Botón de reinicio para facilitar que los estudiantes vuelvan a realizar el experimento virtual. Cuando mueve el mouse a ciertas ubicaciones de piezas, los nombres de las piezas se muestran automáticamente.
4. Centro de aprendizaje personal
Después de iniciar sesión en la terminal de estudiantes, los estudiantes pueden recibir y estudiar las tareas asignadas por los profesores en línea. En el centro de aprendizaje personal, los estudiantes pueden realizar cursos de simulación virtual, comunicación en foros interactivos, cursos de capacitación práctica, evaluaciones y clasificaciones. , etc .;
estudiantes El centro de aprendizaje personal tiene módulos como tareas de aprendizaje, situaciones de aprendizaje, foros interactivos, exámenes, libros de tareas y ejercicios.
(1) Tareas de aprendizaje:
el terminal del estudiante recibe las tareas de aprendizaje publicadas por el maestro y aprende seleccionando cada módulo de tareas en las tareas de aprendizaje
(2) Estado de aprendizaje:
puede ver el contenido, el tiempo de aprendizaje, la duración del aprendizaje y los detalles de la puntuación; los estudiantes
(3) ) Foro interactivo:
permite a los estudiantes comunicarse entre sí y responder preguntas de la manera más sencilla
(4) Exámenes, libros de tareas y preguntas de práctica:
los estudiantes reciben exámenes emitidos por los profesores o realizan tareas de práctica para responder. preguntas.
5. Plataforma en la nube
La plataforma de educación en la nube incluye módulos como cursos de experiencia, cursos de esencia y divulgación de información. Los cursos de experiencia son para que los turistas los vean y experimenten los cursos de recursos. Los cursos de esencia incluyen todas las preguntas prácticas de simulación en 3D, y los usuarios pueden navegar y experimentar. conozca los recursos de acuerdo con los permisos de recursos divididos. El módulo de publicación de información publica las últimas tendencias de la industria, las leyes y regulaciones nacionales e información profesional todos los días.
(1) La página de inicio incluye clasificaciones de cursos populares (ordenadas por la cantidad de favoritos), clasificaciones de cursos (ordenadas por la cantidad de vistas), área de prueba gratuita, área de aspectos destacados de los cursos, publicación de información, etc.
(2) En el área de clasificación del curso, puede hacer clic directamente en el nombre del curso para explorar los recursos del curso.
(3) Área de prueba gratuita, puede hacer clic directamente en la imagen del curso para ingresar a la página de visualización del curso.
(4) Área de aspectos destacados del curso Después de iniciar sesión, puede hacer clic directamente en la imagen del curso para ingresar a la página de visualización del curso.
(5) El módulo del curso permite a los usuarios ingresar a la página de visualización del curso. Durante el proceso de visualización, el sistema registrará automáticamente el tiempo de visualización del usuario, el tiempo de finalización de la visualización y la duración. El usuario puede ver su historial de navegación en el módulo "Registro de reproducción" y al mismo tiempo puede marcar el curso. y luego el curso aparecerá en el módulo "Registro de reproducción", la sección "Mis favoritos" permite a los usuarios explorar fácilmente sus cursos favoritos. En "Mi sitio" en la barra de herramientas común, puede ver los registros de reproducción y los cursos favoritos.
(6) El módulo de publicación de información rota la información más reciente para facilitar que los usuarios vean la información requerida más rápidamente.
versión para PC
| Categoría de recurso | proyecto | Tarea | Introducción al contenido (puntos de conocimiento y habilidad) | ||
| Paquete de recursos didácticos en 3D | Flujo de trabajo de mantenimiento de ascensores | 1. Cuatro elementos del mantenimiento de ascensores. | Dominar los principales contenidos del trabajo de mantenimiento de ascensores: limpieza, sustitución y reparación de piezas, lubricación, ajuste, | ||
| 2. Flujo de trabajo de mantenimiento de ascensores | Proceso de trabajo de mantenimiento: desarrollar un plan de mantenimiento e informar al cliente; realizar inspecciones de mantenimiento según lo planeado; colocar señales de advertencia en el primer piso para informar a los usuarios que el mantenimiento está en progreso y registrar de acuerdo con el contenido del mantenimiento ; se completa el trabajo para confirmar que el ascensor funciona normalmente; se sigue la señal de advertencia y se pone en funcionamiento el ascensor; se confirma la política de mantenimiento con la firma del usuario; | ||||
| Plan de mantenimiento de ascensores. | Plan de mantenimiento de ascensores | Formulación del plan de mantenimiento del ascensor: formulación del contenido del plan de mantenimiento (semestral/trimestral/semestral/año) en diferentes períodos y contenido del "Formulario de registro de mantenimiento" al completar el formulario; ser reemplazado, es necesario contactar al cliente para confirmar; | |||
| Procedimientos operativos de seguridad para el mantenimiento de ascensores. | 1. Métodos básicos de operación segura para el mantenimiento de ascensores: procedimiento de ingreso al techo de la cabina | Determinar el orden de entrada al techo de la cabina. Operaciones específicas para una operación segura al entrar al techo de la cabina. | |||
| 2. Métodos básicos de operación segura para el mantenimiento: procedimientos para la evacuación del techo del vehículo. | Determinar el orden de evacuación desde el techo de la cabina y las operaciones específicas para una evacuación segura desde el techo de la cabina. | ||||
| 3. Métodos básicos de operación segura para mantenimiento: procedimiento de ingreso al pozo | Determinar el orden de ingreso al tajo y las operaciones específicas para operaciones seguras al ingresar al tajo. | ||||
| 4. Métodos básicos de operación segura para el mantenimiento de ascensores: procedimientos de evacuación del foso. | Determinar el orden de evacuación del foso. Operaciones específicas para la evacuación segura del foso. | ||||
| Artículos de mantenimiento de la sala de ordenadores. | 1. Mantenimiento de la sala de computadoras: verifique el entorno de la sala de computadoras | Verifique si hay escombros y basura en el piso de la sala de computadoras, verifique la ventilación de la sala de computadoras, verifique la iluminación, la temperatura interior y el funcionamiento de la máquina para indicar que no hay sonidos anormales, etc. | |||
| 2. Mantenimiento de la sala de máquinas: verificación de gabinetes de control y cajas eléctricas. | Limpieza del cable de alimentación del gabinete de control, registros de fallas del gabinete de control, estado de las luces indicadoras, firmeza del cableado (conectores), etc. | ||||
| 3. Mantenimiento de la sala de máquinas: revise la máquina de tracción. | Verifique el apriete de los pernos de la máquina de tracción, verifique la limpieza y las fugas de aceite de la máquina de tracción y las ranuras de la polea de tracción, y verifique el cableado del codificador y las condiciones de fijación. | ||||
| 4. Mantenimiento de la sala de máquinas: comprobar los frenos | Compruebe si el freno se mueve con flexibilidad, si los pernos de ajuste están flojos, si el pasador del eje está lubricado, si el electroimán se está calentando o atascado y si las pastillas de freno están desgastadas, etc. | ||||
| 5. Mantenimiento de la sala de máquinas: verifique el limitador de velocidad. | Verifique la lubricación del pasador del limitador de velocidad, verifique la limpieza de la superficie del limitador de velocidad, el desgaste de la ranura del cable y la confiabilidad de la acción del interruptor de exceso de velocidad. | ||||
| Proyecto de mantenimiento del eje. | 1. Mantenimiento del hueco del ascensor – Inspección ambiental del hueco del ascensor | Revisar la higiene del pozo, iluminación del pozo, canalizaciones de cables, etc. | |||
| 2. Rieles guía de verificación y mantenimiento del hueco del ascensor | Verifique y limpie el soporte del riel guía, apriete los pernos del soporte del riel guía, apriete los pernos de la placa de presión del riel guía, el desgaste de la superficie del riel guía y las condiciones de conexión, verifique el nivel de aceite de la caja de llenado de aceite, etc. | ||||
| 3. Mantenimiento del hueco del ascensor: interruptor del hueco del ascensor | Limpie la superficie del interruptor, verifique el apriete y la deformación del tornillo del interruptor, verifique el desgaste de la rueda del interruptor, limpie la carrera, etc. | ||||
| 4. Mantenimiento del hueco del ascensor: verifique los dispositivos de nivelación y sensores de piso. | Limpie el sensor para asegurar un buen contacto con el enchufe, verifique si la placa de *slamiento magnético está oxidada o deformada, mida la distancia relevante entre la placa de *slamiento magnético y el interruptor de nivelación, etc. | ||||
| 5. Mantenimiento del hueco del ascensor: comprobar el cable metálico | Compruebe el apriete del cable metálico, el estado de la chaveta, la tensión del cable metálico, el desgaste del cable metálico, etc. | ||||
| 6. Mantenimiento del eje: verifique la cadena de compensación. | Compruebe si la cadena está dañada o agrietada, fija y la distancia del suelo. | ||||
| 7. Mantenimiento del hueco del ascensor: compruebe los cables adjuntos. | Compruebe si el cable adjunto está dañado, si está atascado durante el funcionamiento, si está fijo y la distancia al suelo. | ||||
| Proyectos de mantenimiento de fosas. | 1. Elementos de mantenimiento de la fosa – inspección ambiental de la fosa | Comprobar filtraciones de agua, limpiar suciedad, comprobar iluminación de foso, comprobar interruptores de seguridad y comprobar la fijación de barandillas de contrapeso. | |||
| 2. Elementos de mantenimiento del foso: verifique el buffer | Verifique la fijación y el nivel de aceite del amortiguador, tome medidas a prueba de polvo para el amortiguador y realice pruebas de restablecimiento del amortiguador con regularidad. | ||||
| 3. Elementos de mantenimiento de la fosa: verifique el dispositivo tensor | La fijación del dispositivo tensor, comprobar si la distancia entre la rueda tensora y el suelo cumple con los requisitos, comprobar el interruptor de rotura del cable de la rueda tensora, el desgaste de la rueda tensora, etc. | ||||
| Artículos de mantenimiento de pisos. | 1. Artículos de mantenimiento del piso: marque la casilla de convocatoria | Si el botón y la pantalla de la caja de invocación son normales y si la cerradura eléctrica de la estación base es normal | |||
| 2. Elementos de mantenimiento de la estación de aterrizaje: revise las puertas de aterrizaje | Limpie el umbral de la puerta del rellano y la entrada. Verifique el desgaste del deslizador y la rueda de la puerta y el ajuste de los tornillos. Verifique el dispositivo de cierre automático de la puerta del rellano. | ||||
| Artículos de mantenimiento de cabina y contrapeso. | 1. Elementos de mantenimiento del automóvil y del contrapeso: verifique el interior del automóvil | Revisar la limpieza, iluminación, ventiladores e iluminación de emergencia del automóvil. Revisar el dispositivo de alarma y el sistema de intercomunicación. Revisar el interruptor de mantenimiento y el interruptor de parada de emergencia del automóvil . | |||
| 2. Elementos de mantenimiento del vehículo y del contrapeso---revise el techo del vehículo | Verificar la limpieza del techo de la cabina, verificar el desgaste de la zapata guía del tanque de aceite, verificar el apriete de la abrazadera del cable del regulador de velocidad, verificar el interruptor de mantenimiento y el interruptor de parada de emergencia, y verificar la iluminación. | ||||
| 3. Elementos de mantenimiento del automóvil y el contrapeso: revise la puerta del automóvil y la máquina de la puerta | Limpie los rieles guía de la puerta y el umbral, abra y cierre la puerta del automóvil, verifique la fijación de la máquina de la puerta y la tensión de la correa, verifique el tamaño de la cuchilla de la puerta, verifique el dispositivo de seguridad de la puerta del automóvil, el desgaste de la rueda colgante de la puerta , verifique la puerta bloquear contactos, etc. | ||||
| 4. Elementos de mantenimiento del vehículo y del contrapeso: revise la parte inferior del vehículo | Comprobar el apriete del paracaídas y la holgura entre el bloque de sujeción y el carril guía. Comprobar el desgaste del patín guía inferior. Comprobar el apriete y la holgura del dispositivo de pesaje. | ||||
| 5. Elementos de mantenimiento de la cabina y del contrapeso: comprobar el contrapeso | Verifique el bloque de contrapeso y la placa de presión, verifique el apriete del cabezal del cable del contrapeso, verifique el desgaste de la zapata guía y verifique el nivel de aceite en el tanque de aceite. | ||||
| Principales elementos de inspección | 1. Verifique y ajuste el estado de activación de la cerradura de la puerta del pasillo. | Compruebe si la distancia de encaje entre el gancho de la cerradura de la puerta del pasillo y el contacto eléctrico alcanza más de 7 mm y la carrera de compresión del contacto, si no cumple con los requisitos estándar, realice ajustes. | |||
| 2. Conceptos básicos y pasos de la operación de torneado manual | Presente los dos métodos de girar el volante y los conceptos básicos de operación del proceso de torneado. | ||||
| 3. Procedimientos de rescate de pasajeros atrapados | Procedimientos y pasos para el rescate de pasajeros atrapados. | ||||
| 4. Operaciones de mantenimiento | Método de operación correcto de la operación de mantenimiento. | ||||
| 5. Inspección del desgaste de las ranuras del cable de la polea de tracción. | Modelo estructural de polea de tracción, requisitos de tamaño y forma de ranura de rueda, inspección y evaluación de la cantidad de desgaste de ranura de cable; | ||||
| 6. Ajuste de la tensión del cable | Cómo comprobar la tensión del cable metálico Cómo ajustar la tensión | ||||
| 7. Verifique y ajuste la holgura de la zapata guía. | Requisitos de espacio libre entre diferentes tipos de zapatas guía y rieles guía. Métodos para verificar el espacio libre entre zapatas guía y rieles guía. | ||||
| 8. Inspección y ajuste de la holgura de los frenos. | Preparación antes de la inspección Comprobar la holgura de los frenos Ajustar la holgura de los frenos | ||||
| 9. Inspección y verificación del interruptor de protección del eje. | Ejecute en el modo de mantenimiento del techo de la cabina (abajo) para verificar las funciones de los finales de carrera y los finales de carrera en el hueco del ascensor. | ||||
| 10. Precisión de nivelación del vehículo | Suba y baje para comprobar la precisión de nivelación del cableado en cada capa . | ||||
| Recursos de formación virtual 3D | 1. Proceso de trabajo de mantenimiento de ascensores. | 1. Flujo de trabajo de mantenimiento de ascensores | 1. Domine los cuatro elementos de mantenimiento (la revisión y la renovación no están incluidas) 2. Domine el proceso de trabajo de mantenimiento 3. Basado en una animación, juzgue si cumple con los cuatro elementos 4. Basado en una animación, juzgue si cumple con los flujo de trabajo | ||
| 2. Plan de mantenimiento de ascensores | 1. Plan de mantenimiento | 1. La cantidad de personal que participa en el mantenimiento (al menos dos personas) 2. Comprender el tiempo de mantenimiento (medio mes, trimestre, medio año, año) 3. Juzgar si el formulario de mantenimiento se completa de acuerdo con el formulario de mantenimiento proporcionado 4. De acuerdo con el formulario de mantenimiento proporcionado, determine si el contenido de mantenimiento cumple con el nivel de inspección quincenal (trimestral) (se omiten elementos de mantenimiento) | |||
| 2. Requisitos para completar | 1. Complete (seleccione) el formulario de mantenimiento según el escenario y la información de la biblioteca auxiliar 2. Firme el formulario de mantenimiento (personal de mantenimiento, cliente) 3. Muestre la animación de la escena del componente de reemplazo y confirme la información en el formulario de mantenimiento 4. Confirme que ¿Los artículos indicados son seguro quincenal o seguro trimestral? | ||||
| tres. Procedimientos operativos de seguridad para el mantenimiento de ascensores. | 1. Métodos básicos de operación segura para el mantenimiento de ascensores: procedimiento de ingreso al techo de la cabina | 1. Determinar el orden de ingreso a la capota del automóvil 2. Operaciones específicas para una operación segura al ingresar a la capota del automóvil | |||
| 2. Métodos básicos de operación segura para el mantenimiento de ascensores: procedimientos para la evacuación del techo de la cabina. | 1. Determinar el orden de evacuación desde la capota del vehículo 2. Operaciones específicas para una evacuación segura desde la capota del vehículo | ||||
| 3. Métodos básicos de operación segura para el mantenimiento de ascensores: procedimientos de entrada al foso. | 1. Determinar el orden de ingreso al foso 2. Operaciones específicas para operaciones seguras al ingresar al foso | ||||
| 4. Métodos básicos de operación segura para el mantenimiento de ascensores: procedimientos de evacuación del foso. | 1. Determinar el orden de evacuación del foso 2. Operaciones específicas para la evacuación segura del foso | ||||
| 5. Contenido y procedimientos del trabajo de mantenimiento de ascensores: requisitos básicos de seguridad. | 1. Suministros de protección laboral 2. Determinación del número de personas que participan en el mantenimiento 3. Herramientas necesarias para el mantenimiento 4. Requisitos para operaciones a gran altura 5. Requisitos para operaciones en tajo | ||||
| 6. Contenido y proceso del trabajo de mantenimiento de ascensores: requisitos de operación | 1. Requisitos para la limpieza de cables metálicos 2. Requisitos para trabajar en piezas giratorias 3. Requisitos para la inspección estando parado en la parte superior de la cabina 4. Requisitos para operaciones simultáneas en la parte superior de la cabina y en el foso | ||||
| 4. Proyecto de mantenimiento de la sala de ordenadores. | 1. Mantenimiento de la sala de ordenadores: inspección del entorno de la sala de máquinas | 1. Comprender el contenido del mantenimiento ambiental de la sala de computadoras 2. Operaciones específicas de inspección ambiental de la sala de computadoras (usar herramientas para operaciones específicas) | |||
| 2. Mantenimiento de la sala de máquinas: inspección de cajas de energía y gabinetes de control. | 1. Comprender el contenido de la inspección de la caja de alimentación y el gabinete de control en la sala de computadoras . 2. Operaciones de inspección específicas de la caja de energía y el gabinete de control en la sala de computadoras (verificar los contactos de los contactores, el estado de las luces indicadoras, el cableado, etc.) | ||||
| 3. Mantenimiento de la sala de máquinas: inspección de la máquina de tracción. | 1. Comprenda el contenido de la inspección de la máquina de tracción 2. Verifique el apriete de la base de la máquina de tracción 3. Verifique la caja de cambios 4. Verifique la lubricación 5. Verifique el desgaste de la ranura del cable de la polea de tracción | ||||
| 4. Mantenimiento de la sala de máquinas - inspección de frenos | 1. Compruebe si el freno es flexible y fiable y si el tornillo de ajuste está flojo. 2. El pasador del freno está lubricado . 3. Compruebe si el electroimán está atascado y si el cableado de la bobina del freno está suelto. el forro del zapato está desgastado. | ||||
| 5. Mantenimiento de la sala de máquinas: inspección del limitador de velocidad | 1. Verificar el desgaste de la ranura del cable del regulador de velocidad 2. La lubricación del eje y pasadores 3. Verificar el apriete de los terminales y la acción de los contactos 4. Verificar la confiabilidad de la acción del interruptor de sobrevelocidad | ||||
| 5. Proyectos de mantenimiento de pozos. | 1. Mantenimiento del hueco del ascensor: inspección del entorno del hueco del ascensor | 1. Verificar el estado sanitario del pozo 2. Verificar la iluminación del pozo 3. Verificar el pasacables | |||
| 2. Mantenimiento del hueco del ascensor: inspección de los carriles guía | 1. Determine dónde se ubicará el personal de mantenimiento para inspeccionar el riel guía 2. Verifique el apriete del soporte del riel guía 3. Verifique el apriete de la placa de conexión del riel guía 4. Verifique el desgaste de la superficie del riel guía 5. Lubricación del riel guía (la cantidad de aceite en el tanque de aceite) | ||||
| 3. Mantenimiento del hueco del ascensor: inspección de los interruptores del hueco del ascensor | 1. Determine qué interruptores verificar 2. Limpie los interruptores (no use cepillos metálicos) 3. Verifique la fijación de los interruptores 4. Verifique el desgaste de la superficie de goma de la rueda del interruptor 5. Verifique el recorrido de la rueda y el desgaste de los contactos | ||||
| 4. Mantenimiento del hueco del ascensor: verifique los dispositivos de nivelación y sensores de piso. | 1. Determine dónde se ubicará el personal de mantenimiento para verificar la placa de *slamiento magnético (techo del automóvil) 2. Verifique la placa de *slamiento magnético (corrosión, deformación, holgura) 3. Verifique el tamaño entre el sensor y la placa de *slamiento magnético (2 dimensiones) | ||||
| 5. Mantenimiento del hueco del ascensor: verifique el cable de tracción | 1. Lubrique el cable (seleccione grasa lubricante) 2. Determine la posición para ajustar la tensión del cable 3. Verifique el apriete de la tuerca combinada del cabezal del cable (llamada chaveta) 4. Verifique el desgaste del cable ( dónde comprobarlo, cable roto, desgastado Requerir) | ||||
| 6. Mantenimiento del hueco del ascensor: inspección de la cadena de compensación | 1. Determine dónde se ubicará el personal de mantenimiento para verificar la cadena de compensación 2. Verifique los elementos de la cadena de compensación 3. Verifique la distancia entre la cadena de compensación y el suelo | ||||
| 7. Mantenimiento del hueco del ascensor: inspección de los cables adjuntos | 1. Determine dónde se ubicará el personal de mantenimiento para inspeccionar los cables móviles (techo de la cabina) 2. Determine los elementos de inspección (agrupamiento fijo, daños, *slamiento, atascos, etc.) 3. Verifique la distancia entre los cables móviles y el suelo | ||||
| 6. Artículos de mantenimiento de fosas | 1. Mantenimiento del pozo: entorno del pozo | 1. Determine las medidas de protección de seguridad para ingresar al foso 2. Verifique los elementos de inspección del entorno del foso (fugas de agua, limpieza de suciedad, olores especiales, iluminación, etc.) 3. Verifique la iluminación y los enchufes 4. Verifique los interruptores de seguridad | |||
| 2. Mantenimiento del pozo--amortiguador | 1. Compruebe el estado de fijación del amortiguador 2. Compruebe la cantidad de aceite del amortiguador hidráulico (aceite hidráulico) 3. Compruebe el interruptor del amortiguador 4. Compruebe la carrera del amortiguador | ||||
| 3. Mantenimiento de foso--polea tensora | 1. Verificar la fijación de la polea tensora (comprobar la distancia al suelo) 2. Verificar la tensión de la polea tensora (cuándo es necesario reemplazarla) 3. El desgaste de la ranura del cable (cuándo es necesario reemplazarla) reemplazado) 4. Verifique que el interruptor de tensión | ||||
| 7. Artículos de mantenimiento del piso | 1. Mantenimiento del piso: marque la casilla de convocatoria | 1. Método de inspección y ubicación 2. Determinar si el fenómeno requiere reemplazo 3. Verificar el funcionamiento de la cerradura eléctrica de la estación base | |||
| 2. Mantenimiento de la estación de aterrizaje: revise la puerta de aterrizaje | 1. Limpie el umbral de la puerta del pasillo y la entrada 2. Asegúrese de revisar las piezas desgastadas (corredera, rueda de la puerta) 3. Verifique el funcionamiento del mecanismo de apertura de la puerta 4. Verifique el funcionamiento del mecanismo de apertura forzada de la puerta | ||||
| 8. Elementos de mantenimiento de cabina y contrapeso. | 1. Mantenimiento del vehículo y del contrapeso: revise el vehículo | 1. Determine qué equipos del automóvil deben estar encendidos en todo momento (ventilación, iluminación, iluminación de emergencia) 2. Verifique el interruptor de parada de emergencia y el interruptor de inspección del automóvil 3. Verifique el dispositivo de alarma y el dispositivo de intercomunicación 4. Revise el automóvil botones de la caja de control | |||
| 2. Mantenimiento del vehículo y del contrapeso: revise el techo del vehículo | 1. Determinar los elementos de inspección de la capota de la cabina 2. Revisar los interruptores de seguridad de la capota de la cabina (interruptor de ventanas de seguridad, interruptor de paracaídas, botón de parada de emergencia) 3. Revisar la caja de inspección de la capota de la cabina y las luces 4. Comprobar el desgaste de las zapatas guía y del Nivel de aceite en el tanque de aceite (productos derivados del petróleo). | ||||
| 3. Mantenimiento de la cabina y el contrapeso: revise la puerta de la cabina y la máquina de la puerta. | 1. Elementos de inspección de la puerta de la cabina y la máquina de la puerta 2. Verifique los contactos de bloqueo de la puerta de la cabina 3. Verifique el dispositivo de protección cercano a la puerta 4. Abra la puerta cuando el ascensor falle debido a un corte de energía o una falla del sistema eléctrico | ||||
| 4. Mantenimiento del carro y contrapeso: revise la parte inferior del carro | 1. Verificar el estado de apriete del paracaídas 2. Verificar el espacio (galga de espesores) entre el bloque de sujeción del paracaídas y la zapata guía 3. Verificar si el revestimiento de la zapata guía inferior está desgastado y necesita ser reemplazado 4. Verificar la fijación y espacio del dispositivo de pesaje | ||||
| 5. Objetivos de mantenimiento de la cabina y el contrapeso: comprobar el contrapeso | 1. Elementos de inspección del contrapeso 2. Verificar la fijación del contrapeso 3. La instalación del cabezal del cable 4. Verificar el desgaste de la zapata guía y el nivel de aceite en el tanque de aceite | ||||
| 9. Principales elementos de inspección de mantenimiento. | 1. Verifique y ajuste el estado de activación de la cerradura de la puerta del pasillo. | 1. Determine dónde está inspeccionando el personal de mantenimiento . 2. Verifique el acoplamiento de los contactos de la cerradura de la puerta y los ganchos del pestillo en cada puerta del piso. 3. Verifique los contactos de la puerta del rellano. | |||
| 2. Conceptos básicos y pasos de la operación de torneado manual | 1. Determinar el tipo de volante (desmontable o no desmontable) en el escenario dado. 2. El método correcto para girar el automóvil para rescatar personas. | ||||
| 3. Procedimientos y pasos para el rescate de pasajeros atrapados | Procedimientos y pasos para el rescate de pasajeros atrapados Paso uno de rescate Paso dos de rescate Paso tres de rescate Paso cuatro de rescate Paso cinco de rescate | ||||
| 4. Operaciones de mantenimiento | 1. La ubicación para las operaciones de mantenimiento 2. Pasos de seguridad para entrar al techo de la cabina 3. Operación en estado de mantenimiento 4. Operación de avance lento de los botones de subir y bajar | ||||
| 5. Inspección del desgaste de las ranuras del cable de la polea de tracción. | 1. Determine la cantidad de desgaste de la ranura del cable de la polea de tracción. 2. Determine si es necesario reemplazar la polea de tracción en el escenario dado. | ||||
| 6. Ajuste de la tensión del cable | 1. Determine dónde se ubicará el personal de mantenimiento para verificar la tensión del cable metálico 2. Mida la tensión del cable metálico 3. Ajuste la tensión del cable metálico | ||||
| 7. Verifique y ajuste la holgura de la zapata guía. | 1. Determine dónde se ubicará el personal de mantenimiento para inspeccionar la zapata guía. 2. Verifique el espacio libre de la zapata guía. Paso 3. Ajuste la zapata guía. | ||||
| 8. Inspección y ajuste de la holgura de los frenos. | 1. Preparación antes de la inspección 2. Verificar la holgura de los frenos 3. Ajustar la holgura de los frenos | ||||
| 9. Inspección y verificación del interruptor de protección del eje. | 1. Determine dónde se ubicará el personal de mantenimiento para verificar el interruptor de límite 2. Verifique el funcionamiento del interruptor de límite | ||||
| 10. Ejercicio integral 1 | 1. Dar una póliza de seguro e indicar si uno de los elementos de inspección es una inspección quincenal o trimestral. 2. Seleccionar las herramientas, instrumentos de medición e instrumentos necesarios para un elemento de mantenimiento específico . 3. La puerta del piso no se puede cerrar durante el mantenimiento. ¿Qué se debe hacer? 4. Resistencia de *slamiento de potencia y señal durante la inspección de *slamiento. | ||||
| 11. Ejercicio integral 2 | 1. Indique el fenómeno descubierto durante el mantenimiento (el electroimán del freno se calienta) 2. Determine la causa (la carrera de trabajo del imán electromagnético es demasiado pequeña) 3. Resuelva el problema (limite la tensión del resorte del freno) | ||||
| 12. Ejercicio integral 3 | 1. Indique el fenómeno encontrado durante el mantenimiento (el automóvil tiembla en una determinada posición cuando está en marcha) 2. Determine la causa (desgaste de las zapatas guía o tensión desigual del cable metálico) 3. Resuelva el problema (revise las zapatas guía y reemplace a ellos) | ||||
El contenido de la versión VR
es el siguiente:
1. Procedimientos operativos de seguridad para el mantenimiento de ascensores:
1) Métodos básicos de operación segura para el mantenimiento de ascensores--Procedimiento de ingreso al techo de la cabina
2) Métodos básicos de operación segura para el mantenimiento de ascensores--Evacuación de la cabina procedimiento del techo
3) Mantenimiento del ascensor Métodos básicos de trabajo seguro - procedimientos de entrada al foso
4) Métodos básicos de trabajo seguro para el mantenimiento del ascensor - procedimientos de evacuación del foso
2. Elementos de mantenimiento de la sala de máquinas
5) Mantenimiento de la sala de máquinas - inspección del entorno de la sala de máquinas
6) Mantenimiento de la sala de máquinas - energía caja, gabinete de control Inspección
7) Mantenimiento de la sala de máquinas - Inspección de la máquina de tracción
8) Mantenimiento de la sala de máquinas - Inspección del freno
9) Mantenimiento de la sala de máquinas - Inspección del limitador de velocidad
3. Elementos de mantenimiento del hueco
10) Mantenimiento del hueco - Inspección del entorno del hueco
11) Mantenimiento del hueco - Inspección de los carriles guía
12) Mantenimiento del hueco - Inspección de los interruptores del hueco
13) Mantenimiento del hueco - Inspección de los dispositivos de nivelación y sensores de suelo
14) Mantenimiento del hueco - Inspección de los cables de tracción
15) Mantenimiento del hueco - Inspección de las cadenas de compensación Inspección
16) Mantenimiento del pozo--Inspección de los cables adjuntos
4. Elementos de mantenimiento del foso y del rellano
17) Mantenimiento del foso--Entorno del foso
18) Mantenimiento del foso--Buffer
19) Mantenimiento del foso--Polea tensora
20) Mantenimiento del rellano - verifique la casilla de llamada
21 ) Mantenimiento de la cabina - revisar la puerta de la planta
5. Elementos de mantenimiento de la cabina y contrapeso:
22) Mantenimiento de la cabina y contrapeso - revisar la cabina
23) Mantenimiento de la cabina y contrapeso - Revisar el techo de la cabina
24) Mantenimiento de la cabina y contrapeso --Revise la puerta de la cabina y el operador de la puerta
25) Mantenimiento de la cabina y el contrapeso --Revise la parte inferior de la cabina
26) Mantenimiento de la cabina y el contrapeso --Revise el contrapeso
6. Mantenimiento Principales elementos de inspección de mantenimiento
27) Hall Inspección y ajuste de la condición de activación de la cerradura de la puerta
28) Pasos y elementos esenciales de la operación de giro manual
29) Procedimientos y pasos para el rescate de pasajeros atrapados
30) Operaciones de mantenimiento
31) Inspección del desgaste de las ranuras del cable de la polea de tracción
32) Tensión del cable Ajuste de la fuerza de apriete
33) Verificar y ajustar la holgura de la zapata guía
34) Verifique y ajuste la holgura del freno
35) Verifique y verifique el interruptor de protección del eje
Nota: El conocimiento detallado y los puntos de habilidad de los recursos anteriores son los mismos que los de la versión para PC del paquete de recursos de capacitación virtual 3D
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