Plataforma experimental del sistema de aire acondicionado central de volumen de aire variable DYLR-TFG

1. Descripción general
1. VAV es la abreviatura de Volumen de *re variable (Sistema de volumen de *re variable). En el sistema de *re acondicionado, para hacer frente a los cambios en la carga final, el caudal del medio de refrigeración/calefacción se cambia cambiando el *re. Volumen para ajustar la refrigeración requerida/Entrega de calor para satisfacer las demandas cambiantes. VAV (sistema de *re acondicionado de volumen de *re variable) es un sistema que ajusta el estándar de diseño "Código de diseño de calefacción, ventilación y *re acondicionado" (GBJ19-87-2003) cambiando el volumen de suministro de *re. "Estándares de evaluación e inspección de calidad para ingeniería de ventilación y *re acondicionado" (GBJ304-2002) "Manual de diseño de ventilación conciso" (GB50194-2002) "Especificaciones de construcción y aceptación para ingeniería de instalación de compresores, ventiladores y bombas" (JBJ29-2002) " Ingeniería de Instalación de Dispositivos Eléctricos “Código para la Construcción y Aceptación de Aparatos Eléctricos de Bajo Voltaje” (GB50254-96) “ Estándar Integral de Emisión de Contaminantes ” (GB16297-1996). "Estándar de calidad del *re ambiente" (GB3095-1996), "Estándar de ruido ambiental en áreas urbanas" (GB3096-93), " Código de protección contra incendios en el diseño de edificios " (GB50016-2006), "Estándar de diseño de ahorro de energía en edificios públicos" (GB50189-2005 ).
2. El dispositivo de capacitación práctica también es adecuado para colegios generales, escuelas técnicas, escuelas de formación vocacional, centros de educación vocacional, estaciones/institutos de evaluación y especialidades en refrigeración como "Trabajador de mantenimiento de equipos de refrigeración (avanzado)", "Principios y mantenimiento de refrigeración". Equipos”, “Cursos de Refrigeración como “Operación, Instalación y Mantenimiento de Unidades de Aire Acondicionado”, “Trabajadores de Aire Acondicionado Central (Principiante, Intermedio, Avanzado)”, “Principios y Mantenimiento de Equipos de Refrigeración Doméstica” y otros cursos.
2. Parámetros del producto
1. La velocidad del viento en el ramal de la caja es de 6 ~ 8 m/s, y la velocidad del viento en el tubo principal es de 8 ~ 14 m/s 6 puntos de entrada universales (UI), 2 puntos de entrada digitales (BI); ), y 2 puntos de salida analógicos (AO), 3 puntos de salida digitales (BO) y 4 puntos de salida configurables (CO), pueden medir el controlador de compuerta de volumen de *re 4-20MA, sensor de diferencia de presión 4-20MA.
2. Volumen de *re de diseño del equipo de ventilación: Velocidad del viento en la superficie de la campana de extracción: 0,3~0,8 m/s, volumen de *re de diseño de una sola campana de extracción 1500m3/h
3. Número de cambios de *re: Número de cambios de *re: 8~12 veces/hora.
4. Entorno de trabajo: El rango de temperatura ambiente es -5 ℃ ~ +40 ℃ Humedad relativa <85 % (25 ℃) Altitud <4000 m
5. Capacidad del dispositivo: <4,8 kVA
6. Dimensiones totales: 4000 mm × 1000 mm × 2000 mm
7. Tipo de refrigerante : R22
8. Protección de seguridad: Con dispositivos de protección de fuga de voltaje y corriente de fuga, la seguridad cumple con los estándares nacionales
9. Voltaje: Fuente de alimentación de entrada: 3800V±10% 50Hz
3. Características del producto
1. Tiene un sistema de *re acondicionado central real (VAV y fan coil + sistema de *re fresco) Y el correspondiente sistema de control automático del edificio , un entorno de ingeniería completamente real. Permitir que los estudiantes tengan capacitación práctica sobre los componentes, funciones, composición y principios de la construcción de sistemas de monitoreo HVAC . A través del cliente, el sistema guarda los datos, gráficos, etc. de los nodos de monitoreo del sistema, monitorea y administra todos los nodos de monitoreo en la red y realiza operaciones de demostración de sistemas de monitoreo de *re acondicionado, suministro de agua y calderas de edificios, comprensión de tablas de puntos. y controladores DDC Capacitación práctica sobre operaciones de cableado entre varios componentes, diagnóstico de fallas y resolución de problemas y otras operaciones de capacitación práctica. 2. El sistema de control inteligente
DDC adopta tecnología de control de conversión de frecuencia de control automático de flujo de agua (válvula reguladora integral de flujo) y un sistema de control de conversión de frecuencia inteligente para lograr el propósito de fácil operación, ahorro de energía y reducción de ruido.
Sistema y nodo dedicado al bus LonWorks®, basado en el microprocesador de neuronas Neuron® FT-5000, equipado con memoria Flash, transceptor de red e interfaz de red del bus LonWorks®. Las cajas VAV precargadas se pueden configurar con programas de control.
4. Los modos de aplicación VAV incluyen: modo automático, modo de calefacción, modo de refrigeración, modo de preenfriamiento temprano en la mañana, modo de purificación nocturna y modo de emergencia.
5. Actuador de válvula de *re integrado con función de medición del volumen de *re; se basa en ajustar la válvula de *re para lograr los requisitos de refrigeración o calefacción, ajusta el volumen de suministro de *re entre el volumen de *re máximo y mínimo a través del algoritmo PI y mantiene la temperatura regional en el usuario. configuración.
6. Adopte la tecnología de control de volumen de *re variable (VAV) convencional del mercado: principio de control de presión constante variable para controlar el volumen de *re principal, y la caja de control del terminal tiene un sistema de control DDC independiente.
7. El equipo adopta un sistema de conducto de *re único frío y caliente - volumen de *re variable - enfriamiento - calefacción, equipado con una unidad enfriadora y se combina con ingeniería real, lo que facilita aprender y dominar el conocimiento y diseñar, depurar y operar el sistema inteligente. Sistema de control del sistema de *re acondicionado central. Capacitación en tecnología de ingeniería de gestión.
4. Parámetros técnicos de la campana extractora
Sistema de ventilación del sistema de volumen de *re variable (VAV)
1. Utilizando un sistema de control de medición directa de la velocidad del viento, puede garantizar de manera rápida y efectiva la velocidad del viento en la superficie de la campana extractora, garantizando así la seguridad de los trabajadores del laboratorio . Para evitar la influencia de la temperatura ambiente y la humedad en la deriva del punto de referencia de los sensores de velocidad del viento ordinarios, el sistema de control de la campana extractora utiliza un sensor de velocidad del viento de alambre caliente para medir verdaderamente la velocidad del viento en el lado opuesto; está equipado con un filtro autolimpiante exclusivo, que tiene la función de evitar la obstrucción por polvo.
2. Viento Cuando el sensor de presión detecta un cambio en la velocidad del viento frontal, el controlador envía una señal al actuador para devolver la velocidad del viento frontal al; establezca el valor cambiando la apertura de la válvula de volumen de *re variable. Se requiere que el tiempo de respuesta del sistema sea inferior a 3 segundos. El sensor de velocidad del viento de la campana extractora monitorea la velocidad real en tiempo real cuando la velocidad del viento frontal no está dentro del conjunto. rango, el monitor emitirá una alarma audible y visual después de un retraso de 15 segundos;
4. El monitor tiene funciones de volumen de *re máximo y volumen de *re mínimo. Cuando ocurre una emergencia, puede presionar el botón de volumen de *re máximo. completamente abierta Cuando desee
que la campana de extracción funcione con un volumen de *re bajo (por ejemplo, por la noche), puede presionar el botón de volumen de *re mínimo y la campana de extracción funcionará con un volumen de *re pequeño. El capó contra el viento también tiene un botón de funcionamiento a baja velocidad del viento. Presione este botón con un botón, la velocidad del *re frontal se puede configurar al 70% del valor normal, que se utiliza para reducir las emisiones de gases y ahorrar energía (no recomendado cuando hay). sustancias altamente peligrosas en la campana extractora).
6. El sistema adopta un control de conversión de frecuencia automática con detección de presión estática variable. El control de conversión de frecuencia automática con detección de presión estática puede convertir la presión estática que detecta en una señal eléctrica de 0-10 V e ingresarla al convertidor de frecuencia de acuerdo con la cantidad de equipos de ventilación. encendido para ajustar automáticamente la frecuencia del ventilador coincide con el volumen de escape del ventilador con el volumen de escape real requerido, asegurando así el efecto de escape y logrando ahorros de energía y ruido;
7. Cada campana extractora está equipada con una válvula reguladora del volumen de *re y su interruptor de control está vinculado con el sistema de control de conversión de frecuencia y el ventilador para lograr el control de uno o varios equipos de ventilación bajo diferentes condiciones de trabajo. La válvula de control de volumen de *re adopta una válvula de control de volumen de *re electrónica con pantalla digital y ángulo ajustable.
8. La válvula de *re del sistema y el ventilador están integralmente entrelazados para lograr un flujo de *re ordenado, equilibrar el volumen de *re del sistema y evitar que el flujo de *re. flujo inverso y flujo inverso.
9. Software de simulación virtual de control y diseño programable de microcontrolador , PLC
: este software está desarrollado en base a unity3d, con pasos experimentales integrados, instrucciones experimentales, diagramas de circuitos, listas de componentes, líneas de conexión, encendido, diagramas de circuitos, reinicio de escena, retorno. y otros botones Una vez que la conexión y el código sean correctos, el modelo de máquina herramienta 3D se puede mover a través de los botones de inicio/parada, movimiento hacia adelante y movimiento hacia atrás. En el estado de línea conectada, el modelo de máquina herramienta 3D se puede ampliar/reducir. y traducido.
1. Control de relé: lea las instrucciones del experimento e ingrese al experimento leyendo el diagrama del circuito, seleccione los relés, relés térmicos, interruptores y otros componentes en la lista de componentes y arrástrelos y suéltelos en el gabinete eléctrico. el tridimensional En el modelo de la máquina herramienta, puede optar por cubrirlo y se pueden cambiar los nombres de algunos componentes. Luego, haga clic en el botón Conectar línea para conectar los terminales a los terminales. Después de conectar con éxito el circuito de la máquina herramienta, elija encender el. Encienda y continúe si el componente o la línea. Aparecerá un cuadro de error si hay un error de conexión y la escena se puede restablecer en cualquier momento.
2. Control PLC : el experimento es el mismo que el control de relé, con la adición de la función de control PLC. Una vez completada la conexión, ingrese a la interfaz de escritura del programa a través del botón de codificación PLC y escriba dos programas, hacia adelante y hacia atrás, con un. Total de 12 símbolos de diagrama de escalera. La escritura está completa. Finalmente, seleccione Enviar para la verificación del programa. Después de que la verificación sea exitosa, encienda la alimentación para la operación. Aparecerán cuadros de error para errores de componentes, conexión de línea y código, y la escena se puede restablecer en cualquier momento.
3. Control de microcomputadora de un solo chip : el experimento es el mismo que el control de relé, con la adición de la función de control de microcomputadora de un solo chip. Una vez completada la conexión, ingrese a la interfaz de programación a través del botón de codificación C, ingrese el código de idioma C correcto. Y después del envío y la verificación exitosos, encienda la alimentación para la operación, los componentes y las líneas. Si hay errores de conexión o de código, aparecerá un cuadro de error y la escena se puede restablecer en cualquier momento. Gabinete de control: Estructura pintada con aerosol de patrón denso mate de doble capa de hierro, estructura sólida. La puerta de entrada adopta un diseño transparente y se pueden observar componentes de control como el controlador central, contactores y protectores. Hay perillas de interruptor de control, indicadores de estado de trabajo y diagramas de flujo del sistema en el panel.
10.
5. Algunos proyectos de capacitación práctica
Proyecto 1. Capacitación en concientización sobre el proceso y el equipo del sistema de *re acondicionado del sistema de volumen de *re variable
Proyecto 2. Aire acondicionado del sistema de volumen de *re variable. Proyecto de capacitación en tecnología de control de contacto de relé
3. Capacitación en cognición de hardware para el sistema de control de *re acondicionado del sistema de volumen de *re variable
Proyecto 4. Proyecto de capacitación sobre el principio de monitoreo y operación de registro
5. Capacitación en depuración y prueba del sistema de *re acondicionado del sistema de volumen de *re variable
Proyecto 6. Proyecto de depuración de hardware y capacitación del sistema de control de *re acondicionado del sistema de volumen de *re variable
7. Proyecto de capacitación en depuración de operación de proceso del sistema de *re acondicionado de sistema
de volumen de *re variable 8. Experimento de presión constante variable del sistema de volumen de *re variable Experimento de operación PID
Proyecto 9. Volumen de *re variable Experimento de presión de frecuencia variable de volumen de *re del sistema Operación PID
Proyecto 10. Experimento de presión de válvula de agua del sistema de volumen de *re variable Proyecto de operación PID
11. Operación del principio de control DDC
Proyecto 12. Control de DDC al final de la caja de *re acondicionado de volumen de *re VAV
Proyecto 12. Utilización de datos de DDC al final de la caja de *re acondicionado de volumen de *re VAV