Plataforma de entrenamiento sobre el rendimiento del compresor DYLR-YX

1. Descripción general
El "Banco de pruebas de rendimiento del compresor (método electrómetro)" adopta un sistema de ciclo de refrigeración por compresión de vapor , equipado con componentes reales del sistema de refrigeración, como compresor de refrigeración, condensador de acero inoxidable, evaporador, etc., y está equipado con un color pantalla de control, controlador de regulación de flujo de refrigerante, válvula de expansión electrónica , medidor de flujo de turbina, transmisor de presión, voltaje, corriente, potencia, potencia activa de fase combinada, potencia reactiva de cada fase, potencia reactiva de fase combinada, potencia aparente de cada fase, potencia aparente de fase combinada In poder, coleccionista. No solo podemos brindar capacitación práctica sobre la medición de los parámetros de rendimiento de los compresores de refrigeración, sino que también podemos realizar capacitación de demostración sobre los principios básicos del ciclo de refrigeración. Es adecuado para la enseñanza y capacitación de cursos relacionados con la refrigeración en escuelas vocacionales.
2. Características
1. Este dispositivo de entrenamiento cumple con: Los parámetros de prueba cumplen con los requisitos del método de prueba de rendimiento del compresor volumétrico de refrigerante GB/T 5773-2016. Se establece el método de capacitación sobre el rendimiento del compresor. A través de este experimento, usted puede familiarizarse y comprender las condiciones de prueba y los métodos de prueba de los compresores de refrigeración, y mejorar su comprensión de los compresores de refrigeración. El calor emitido por el compresor de refrigeración puede compensar la capacidad de enfriamiento de. el compresor para lograr el equilibrio.
2. En la prueba, el grupo calentador eléctrico coloca el evaporador en un recipiente cerrado, utiliza el método del calentador eléctrico para medir la capacidad de refrigeración del compresor, determina la capacidad y potencia de refrigeración en condiciones de trabajo estándar, calcula el coeficiente de refrigeración y realiza Balance de calor. Mediante cálculo, se pueden realizar dos condiciones de trabajo con o sin recuperación
3. El calentador eléctrico está equipado con una mirilla de vidrio para observar el nivel de líquido del segundo refrigerante.
4. Se utiliza una unidad de refrigeración de 1 caballo de fuerza. y los condensadores son todos El intercambiador de calor de agua de carcasa y tubos tiene una estructura de sistema compacta, diseño razonable y apariencia hermosa
5. Está equipado con protección contra fugas de voltaje, protección contra fugas de corriente, protección contra sobrecorriente, protección contra sobrecarga y protección de conexión a tierra, que puede proteger eficazmente a personas y equipos
6. Pantalla táctil y control del sistema de refrigeración: los estudiantes pueden proporcionar temperaturas simuladas a través del software o la pantalla táctil, analizar los datos de funcionamiento del *re acondicionado en diversas condiciones de temperatura y acumular datos para futuros mantenimiento y diseño reales. . Exportación en tiempo real, histórica. Conveniente
3. Rendimiento técnico
1. Fuente de alimentación de entrada: monofásico de tres cables ~ 220 V ± 10 % 50 Hz
2. Entorno de trabajo: temperatura -10 ℃ ~ +40 ℃, humedad relativa <85 % (25 ℃) altitud <4000 m
3 Capacidad del dispositivo: < 4kVA
4. Refrigerante: R22
5. Capacidad de refrigeración: 1,3 kW
6. Peso: 100 kg
7. Dimensiones: 120 cm × 60 cm × 142 cm
8. Fuente de alimentación CC: CC 24 V, 2 A
9. Medidor de flujo de turbina: 4-20 mA. , flujo 3T
10. Controlador de refrigerante: DC24V, 2A, comunicación 232
11. Segundo manómetro de presión saturada de refrigerante: 1MP
12: La temperatura adopta el sensor PT100 : Clase A, rango de medición -50~+150℃, precisión 0,1℃.
13. Con la recolección de señales estándar multicanal, se adopta la comunicación RS485 y el protocolo de comunicación es MODBUS.
14.1P Supercooler
4. Configuración básica y funciones
1. Banco experimental : Adopta una estructura moldeada por aspersión de textura densa mate de doble capa y tiene una forma novedosa. El sistema de refrigeración está dispuesto en el piso superior, que puede mostrar visualmente la estructura del sistema de refrigeración; hay un panel de funciones de instrumentos de medición y control de energía en el frente; La parte inferior está equipada con cuatro ruedas universales con frenos para facilitar su desplazamiento y fijación.
2. Pantalla de control inteligente multifunción:
1) Controlado por una pantalla táctil a color, puede controlar la cantidad y el flujo de refrigerante en línea y a voluntad, lo que permite que el compresor funcione en diversos entornos de presión y temperatura, proporcionando así diversos datos de estado para experimentos. .
2) Al mismo tiempo, el compresor en línea muestra la corriente, voltaje, potencia activa de cada fase, potencia activa de la fase combinada, potencia reactiva de cada fase, potencia reactiva de la fase combinada, potencia aparente de cada fase, potencia aparente. de la fase combinada, factor de potencia de cada fase, factor de potencia de la fase combinada, frecuencia, energía activa de cada fase, energía activa total, energía reactiva de cada fase y energía reactiva total.
3) A través de la pantalla táctil, son la temperatura de succión del compresor, la temperatura de escape del compresor, la temperatura de salida del condensador, la temperatura de entrada del evaporador, la temperatura de entrada del agua del condensador, la temperatura de salida del agua del condensador, la temperatura de entrada del agua del evaporador y la evaporación. 11 tipos de temperaturas y curvas, incluida la Temperatura de salida del agua del dispositivo.
14 Temperatura usando sensor PT100: Clase A, rango de medición
3. Sistema de refrigeración: calentador eléctrico, compresor 1P completamente cerrado, condensador, visor de líquido, filtro seco, válvula de expansión, depósito de líquido y evaporador
(1) Calentador La potencia de salida de 1 (potencia 2000W)
se puede ajustar para calentar el agua en circulación del evaporador y la potencia de calefacción se puede medir por separado. El modo de control inteligente del diálogo hombre-máquina se realiza a través de la gran pantalla táctil y la ventana de visualización digital. Puede medir la potencia activa, la potencia reactiva, el factor de potencia, el voltaje, la corriente, la frecuencia y las propiedades de carga de la carga. los datos de prueba del factor de potencia
5. Instrumentos de medición:
(1) 2 manómetros de vacío (nivel de precisión 2.5)
con rangos de medición de -0.1~1.5MPa y -0.1~3.5MPa, que miden respectivamente la presión del lado de baja y alta. -presión del lado de presión del sistema de refrigeración en tiempo real, y al mismo tiempo en el panel de control Pantalla
6. Instrumento de control:
1 controlador de alta y baja presión: monitoreo en tiempo real de la presión del lado de baja presión y del lado de alta presión La presión del sistema de refrigeración es mayor que el valor establecido o la presión baja es menor que el valor establecido, el controlador envía una señal de control para cortar la energía del compresor.
7. Microcontrolador , diseño programable PLC y control virtual. Software de simulación:
este software está desarrollado en base a unity3d, con pasos experimentales incorporados, instrucciones experimentales, diagramas de circuitos, listas de componentes, líneas de conexión, encendido, diagramas de circuitos, reinicio de escena, retorno y otros botones después del cableado y el código. correcto, puede operar el modelo de máquina herramienta 3D a través de los botones de inicio/parada, movimiento hacia adelante y movimiento hacia atrás.Movimiento: en el estado de línea conectada, el modelo tridimensional de la máquina herramienta se puede ampliar/reducir y traducir.
1. Control de relé: lea las instrucciones del experimento e ingrese al experimento leyendo el diagrama del circuito, seleccione los relés, relés térmicos, interruptores y otros componentes en la lista de componentes y arrástrelos y suéltelos en el gabinete eléctrico. el tridimensional En el modelo de la máquina herramienta, puede optar por cubrirlo y se pueden cambiar los nombres de algunos componentes. Luego, haga clic en el botón Conectar línea para conectar los terminales a los terminales. Después de conectar con éxito el circuito de la máquina herramienta, elija encender el. Encienda y continúe si el componente o la línea. Aparecerá un cuadro de error si hay un error de conexión y la escena se puede restablecer en cualquier momento.
2. Control PLC : el experimento es el mismo que el control de relé, con la adición de la función de control PLC. Una vez completada la conexión, ingrese a la interfaz de escritura del programa a través del botón de codificación PLC y escriba dos programas, hacia adelante y hacia atrás, con un. Total de 12 símbolos de diagrama de escalera. La escritura está completa. Finalmente, seleccione Enviar para la verificación del programa. Después de que la verificación sea exitosa, encienda la alimentación para la operación. Aparecerán cuadros de error para errores de componentes, conexión de línea y código, y la escena se puede restablecer en cualquier momento.
3. Control de microordenador de un solo chip : el experimento es el mismo que el control de relé, con la adición de la función de control de microordenador de un solo chip. Una vez completada la conexión, ingrese a la interfaz de programación a través del botón de codificación C, ingrese el código de idioma C correcto. , y después del envío y verificación exitosos, encienda la alimentación para la operación, componentes, líneas. Si hay errores de conexión o código, aparecerá un cuadro de error y la escena se puede restablecer en cualquier momento.
5. Proyectos de formación práctica 1. Experimentos de
capacidad de refrigeración y capacidad de calefacción en condiciones de trabajo estándar 2. Simulación del impacto de los cambios de parámetros de cada sistema de refrigeración en el rendimiento de refrigeración y la relación de eficiencia energética de calefacción 3. Cálculo de los principales parámetros de rendimiento del sistema 4. Prueba de rendimiento del compresor de frecuencia fija 5. Realice el proceso del ciclo de refrigeración y la demostración de la bomba de calor para observar el proceso de evaporación y condensación del fluido de trabajo de refrigeración y el fenómeno de funcionamiento del compresor. 6. Estudiar el rendimiento de la bomba de calor a diferentes temperaturas de refrigeración. 7. Cambios en la potencia eléctrica y potencia nominal del equipo. 8. Demostrar el ciclo de refrigeración por compresión y el balance energético dentro del sistema en diferentes condiciones. 9. Estudiar la eficiencia de refrigeración y el coeficiente de refrigeración del compresor a diferentes temperaturas de enfriamiento. 10. Determine el coeficiente general de transferencia de calor del sistema de enfriamiento del equipo. 11. Estudiar el papel de la válvula de expansión térmica en el sistema. 12. Estudiar la absorción de calor del agua de refrigeración a diferentes temperaturas de refrigeración.