1. Funciones del proyecto de formación práctica
1. Utilice unidades enfriadas por agua, equipadas con componentes reales del sistema de refrigeración, como compresores de refrigeración , condensadores y evaporadores completamente cerrados, y equipadas con reguladores de temperatura, caudalímetros, manómetros y voltímetros inteligentes. y amperímetros y otros instrumentos de medida.
2. Ajuste automático/manual del flujo de refrigerante: se pueden recopilar datos experimentales en diferentes entornos de evaporación. Tales como: sobrecalentamiento, sobreenfriamiento, etc.
3. Familiarizarse con la estructura básica y el principio de funcionamiento del sistema de ciclo de refrigeración por compresión de vapor. 4. Comprender el rendimiento y los métodos de uso del compresor de refrigeración de desplazamiento positivo estándar internacional GB/T5773-2004. 5. Utilizar el método de circulación de refrigerante líquido del evaporador
.
(método de prueba principal) para obtener la capacidad de enfriamiento del compresor de refrigeración
6. Utilice el método de balance de calor del condensador enfriado por agua (método de medición auxiliar) para determinar la capacidad de enfriamiento del compresor de refrigeración
7. Cálculo y análisis del error relativo de la refrigeración de medición principal y auxiliar capacidad
8. Cálculo y análisis del índice de eficiencia energética de la unidad de refrigeración
2. Características del dispositivo
1. Este dispositivo de capacitación se establece de acuerdo con el método de capacitación sobre el rendimiento del compresor de refrigeración de desplazamiento positivo del estándar internacional GB/T 5773-2004. Utiliza el método ". método de circulación de refrigerante líquido del evaporador" como medida principal, y el método del "calorímetro de condensador enfriado por agua" como medida auxiliar
2. Se utiliza una unidad de refrigeración de 1 caballo de fuerza. El condensador y el evaporador son intercambiadores de calor de agua de placas. tiene una estructura compacta, diseño razonable y apariencia hermosa
3. Sistema de control de volumen de control de flujo de refrigeración 1) Diferentes evaporadores Bajo presión, el compresor se puede probar con diferentes capacidades de enfriamiento, con ajuste automático de sobreenfriamiento/sobrecalentamiento 2) Cambia
. el dispositivo de estrangulamiento mecánico que es difícil de ajustar y se daña durante el experimento, lo que permite a los estudiantes aprender el control electrónico durante el experimento. Método, método de ajuste de operación, ajuste de parámetros técnicos 5) Modo: Pantalla táctil o modo de conexión de software: Puede mostrar el. La temperatura de escape del compresor, la temperatura de succión, la temperatura de condensación y la temperatura de evaporación, y el grado de subenfriamiento de la unidad se pueden ajustar en tiempo real de acuerdo con la temperatura. Supercalentar. 6) Módulo de control de flujo bidireccional: aumentar el caudal de refrigerante mediante el ajuste automático puede reducir eficazmente la temperatura de escape del compresor y ampliar el área de trabajo de alta eficiencia del compresor. 3. Rendimiento técnico 1. Fuente de alimentación de entrada: monofásico de tres cables ~ 220 V ± 10 % 50 Hz 2. Entorno de trabajo: temperatura -10 ℃ ~ +40 ℃, humedad relativa <85 % (25 ℃), altitud <4000 m 3 Capacidad del dispositivo: <2,5 kVA 4. Refrigerante: R22 5. Capacidad de refrigeración: 1,3 kW 6. Peso: 100 kg 7. Dimensiones: 110 cm × 70 cm × 150 cm 4. Configuración y funciones básicas 1. Panel de control: adopta doble capa mate denso. Estructura de pulverización de textura, estilo novedoso. El sistema de refrigeración está dispuesto en el piso superior, que puede mostrar visualmente la estructura del sistema de refrigeración; hay un panel de funciones de instrumentos de medición y control de energía en el frente; La parte inferior está equipada con cuatro ruedas universales con frenos para facilitar su desplazamiento y fijación. 2. Unidad de control de CA: fuente de alimentación monofásica de tres cables de 220 V CA, la fuente de alimentación principal está controlada por un protector de corriente de fuga, la corriente de funcionamiento es de 30 mA 3. Sistema de refrigeración: 1 compresor completamente cerrado, condensador de placa, mirilla, filtro de secado, válvula de aceleración manual, depósito de líquido y generador de pelo de placa . 4. Sistema de circulación de agua de refrigeración: el aula está conectada al agua del grifo por sí misma. 5. Instrumentos de medición: 2 medidores de potencia (nivel de precisión 0,5), que miden la potencia de calefacción y la potencia del compresor respectivamente. La ventana de visualización digital puede medir la potencia activa, la potencia reactiva, el factor de potencia, el voltaje, la corriente, la frecuencia y las propiedades de carga de la carga y puede almacenarla . 6. Módulo de adquisición de datos El sistema inteligente de visualización se compone de múltiples módulos; Ser Requisitos, combinación libre a través de líneas de conexión. Módulo 1: Función de medición de temperatura, Módulo 2: Función del módulo de configuración de fallas, Módulo 3: Temperatura, módulo de control de temperatura: Módulo 4: Control de temperatura de calefacción/humedad 1), módulo de temperatura/humedad, mediante protocolo de comunicación estándar y pantalla táctil de 5 pulgadas Visualización de comunicación en pantalla, se pueden medir 12 canales de temperatura y se pueden modificar 12 canales de temperatura mediante la modificación del nombre en línea. 2) Función del instrumento de medición de temperatura: a través del sensor de 10K , se pueden medir 12 canales de temperatura en línea. Son la temperatura de succión del compresor, la temperatura de escape del compresor, la temperatura de salida del condensador, la temperatura de entrada del evaporador, la temperatura de entrada de agua del condensador, la temperatura de salida de agua del condensador, la temperatura de entrada de agua del evaporador y la temperatura de salida de agua del evaporador 3), función del instrumento de medición de humedad: cambiando la humedad Sensor, se puede medir la función de humedad en el espacio de 12 canales. 7. Instrumento de control: 1 controlador de presión de alta y baja presión: monitoreo en tiempo real de la presión del lado de baja presión y la presión del lado de alta presión del sistema de refrigeración cuando la alta presión es superior al valor establecido o la baja presión es. Por debajo del valor establecido, el controlador envía una señal de control para cortar la alimentación del compresor. 8. Host de pantalla táctil integrado: el sistema consta de tres partes: módulo de visualización, módulo funcional y software de computadora host (el fabricante lo configura). y se combina de forma independiente según el rendimiento del producto antes de salir de fábrica). El host de pantalla táctil integrado adopta un control de pantalla táctil y puede ingresar directamente al sistema para ajustar el voltaje 5-36V/50HZ, con función de encendido por voz, tamaño de 5 pulgadas. , Memoria de 156M, tipo capacitivo. 9. Software de simulación virtual de control y diseño programable de microcontroladores y PLC : este software está desarrollado en base a unity3d y tiene pasos experimentales integrados, instrucciones experimentales, diagramas de circuitos, listas de componentes, líneas de conexión, encendido, diagramas de circuitos, reinicio de escena, retorno. y otros botones Una vez que la conexión y el código sean correctos, el modelo de máquina herramienta 3D se puede mover a través de los botones de inicio/parada, movimiento hacia adelante y movimiento hacia atrás. En el estado de línea conectada, el modelo de máquina herramienta 3D se puede ampliar/reducir. y traducido.
1. Control de relé: lea las instrucciones del experimento e ingrese al experimento leyendo el diagrama del circuito, seleccione los relés, relés térmicos, interruptores y otros componentes en la lista de componentes y arrástrelos y suéltelos en el gabinete eléctrico. el tridimensional En el modelo de la máquina herramienta, puede optar por cubrirlo y se pueden cambiar los nombres de algunos componentes. Luego, haga clic en el botón Conectar línea para conectar los terminales a los terminales. Después de conectar con éxito el circuito de la máquina herramienta, elija encender el. Encienda y continúe si el componente o la línea. Aparecerá un cuadro de error si hay un error de conexión y la escena se puede restablecer en cualquier momento.
2. Control PLC : el experimento es el mismo que el control de relé, con la adición de la función de control PLC. Una vez completada la conexión, ingrese a la interfaz de escritura del programa a través del botón de codificación PLC y escriba dos programas, hacia adelante y hacia atrás, con un. Total de 12 símbolos de diagrama de escalera. La escritura está completa. Finalmente, seleccione Enviar para la verificación del programa. Después de que la verificación sea exitosa, encienda la alimentación para la operación. Aparecerán cuadros de error para errores de componentes, conexión de línea y código, y la escena se puede restablecer en cualquier momento.
3. Control de microordenador de un solo chip : el experimento es el mismo que el control de relé, con la adición de la función de control de microordenador de un solo chip. Una vez completada la conexión, ingrese a la interfaz de programación a través del botón de codificación C, ingrese el código de idioma C correcto. , y después del envío y verificación exitosos, encienda la alimentación para la operación, componentes, líneas. Si hay errores de conexión o código, aparecerá un cuadro de error y la escena se puede restablecer en cualquier momento.
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