Plataforma experimental integral del ciclo de calentamiento de gas DYLY-GY

1. Descripción general del producto
El "módulo de control digital del dispositivo de capacitación práctica integral para el sistema de circulación de calefacción de agua caliente de calderas de gas" es el núcleo de control, y el software de configuración de la computadora host se utiliza como interfaz de monitoreo para mostrar el estado de trabajo y los parámetros operativos en El sistema se compone principalmente de calderas eléctricas de agua caliente, calefacción. Consta de tres partes básicas: tuberías y radiadores, y está equipado con un tanque de agua de expansión, bomba de circulación de agua, medidor de calor, válvula de control de diferencia de presión autoaccionada. válvula de control de flujo eléctrica, válvula solenoide, válvula de escape automática, módulo de adquisición de temperatura, módulo de adquisición de presión. El módulo de adquisición de flujo y otros equipos auxiliares pueden formar tres formas de sistema diferentes: tipo descendente de tubería única, tipo de salto de tubería única y de doble Tubería de suministro superior y retorno inferior. Es adecuado para ingeniería de *re acondicionado y calefacción en colegios vocacionales superiores y escuelas vocacionales. Enseñanza y capacitación para cursos relacionados en construcción
. 2. Rendimiento técnico
1. Fuente de alimentación de entrada: trifásica. cuatro cables ~ 220 V ± 10 % 50 Hz
2. Entorno de trabajo: temperatura -10 ℃ ~ +40 ℃; humedad relativa <85 % (25 ℃) Altitud <4000 m
3. Capacidad del dispositivo: <2 kVA
4. Equipado con fuga de voltaje. protección, protección contra fugas de tipo actual y protección de conexión a tierra, y la seguridad cumple con los estándares nacionales relevantes
5. Gas, gas licuado
3. Configuración del sistema
1. Plataforma de capacitación
La plataforma de capacitación adopta una estructura dividida de acero inoxidable y todo el sistema de calefacción está dispuesto. sobre una placa de malla
2. El sistema de calentamiento de agua caliente
consta de una caldera de agua caliente a gas, tuberías de calefacción, disipadores de calor, tanque de agua de expansión, bomba de circulación de agua, medidor de calor y sistema de calefacción autónomo. Válvula de control, válvula de control de flujo eléctrica, válvula solenoide, sensor de flujo de turbina , transmisor de presión, sensor de temperatura y válvula de escape automática.
3. Microcomputadora de un solo chip , software de simulación virtual de control y diseño programable por PLC :
este software está desarrollado en base a unity3d. Pasos experimentales integrados, instrucciones experimentales, diagramas de circuitos, listas de componentes, líneas de conexión, encendido, diagramas de circuitos, reinicio de escena, retorno y otros botones. Después de que las conexiones y los códigos sean correctos, puede usar inicio/parada, avance. y los botones de movimiento inverso operan el modelo de máquina herramienta tridimensional . Cuando se conecta al circuito, el modelo de máquina herramienta tridimensional se puede acercar/alejar y desplazarse.
1. Control de relé: lea las instrucciones del experimento e ingrese al experimento. seleccione los componentes leyendo el diagrama del circuito. Los relés, relés térmicos, interruptores y otros componentes de la lista se organizan en el gabinete eléctrico arrastrándolos. El limitador se coloca en el modelo de máquina herramienta 3D. Puede elegir cubrirlo. Se pueden cambiar los nombres y luego hacer clic para conectar las líneas, conectar los terminales a los terminales y, una vez que el circuito de la máquina esté conectado correctamente, elija encender la alimentación y continuar. Si el componente o la línea están conectados incorrectamente, se producirá un error. Aparecerá un cuadro de error y la escena se puede restablecer en cualquier momento.
2. Control PLC : experimento igual que el control de relé, con función de control PLC agregada. Después de completar la conexión, use el botón de codificación PLC para ingresar a la escritura del programa. interfaz y escriba dos programas, hacia adelante y hacia atrás, con un total de 12 símbolos de escalera. Una vez completada la escritura, seleccione Enviar para continuar con la verificación. Después de que la verificación sea exitosa, encienda la alimentación y opere. Si hay errores en componentes, conexiones de línea o códigos, aparecerá un cuadro de error y la escena se puede restablecer en cualquier momento.
3. Control de microordenador de un solo chip : el experimento es el mismo que el control de relé, con la adición de la función de control de microordenador de un solo chip. Una vez completada la conexión, ingrese a la interfaz de programación a través del botón de codificación C, ingrese el código de idioma C correcto. , y después del envío y verificación exitosos, encienda la alimentación para la operación, componentes, líneas. Si hay errores de conexión o código, aparecerá un cuadro de error y la escena se puede restablecer en cualquier momento.
Los parámetros técnicos del equipo principal son los siguientes:
(1) Caldera de agua caliente a gas
Potencia nominal: 4,5 kW
Área de calefacción: 108 m2
Suministro de calor: 7740 kcal/h
(2) El tanque de agua de expansión
está hecho de acero inoxidable y equipado con un tubo de señal ( para monitorear el nivel de agua en el tanque de agua)
(3) Pequeña bomba de agua caliente
Potencia nominal: 95 W
Altura nominal: 6 m
Caudal nominal: 1,08 m3/h
IV Elementos de formación práctica
1. Dominar la forma y las características del calentamiento de agua caliente. sistema y el método de conexión entre la red de tuberías y el usuario
2. Instalación y depuración del sistema de calefacción de agua caliente
3. Medición de calor de los usuarios de calefacción de agua caliente
4. Ajuste de las condiciones térmicas
5. Control y aplicación del software para PC
6. Aplicación del software de configuración