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Plataforma experimental de unidad de secado de lecho fluidizado DYHGDY-05

发布时间:2024-08-18 11:30浏览次数:times
  • Plataforma experimental de unidad de secado de lecho fluidizado DYHGDY-05

1. Composición y características del sistema del equipo de capacitación en operación de la unidad de secado en lecho fluidizado
1. Marco\escaleras\barandillas: largo del marco × ancho × alto: aproximadamente 3000 × 1500 × 3500 mm, ancho de la escalera 700 mm. El tamaño total de instalación del equipo: 3700×1500×3500mm. Toda la máquina adopta un marco de instalación de acero (diseño de dos capas, el primer piso es conveniente para la operación, mantenimiento y acceso, y el segundo piso tiene una rampa de seguridad que conduce hasta él y tiene barandillas y placas antideslizantes). imprimación roja antioxidante y tratamiento de pintura en spray. Sujetadores: cooperan con bridas, válvulas, marcos, escaleras, barandillas, soportes.
2. Configuración del equipo 
mecánico : secador de lecho fluidizado, precalentador de aletas de placa externa, separador ciclónico, recolector de polvo de bolsa, muestreador continuo con bloqueo de *re de acero inoxidable, tuberías y válvulas auxiliares. Secador de lecho fluidizado: acero inoxidable, orificio de observación de vidrio, tres cámaras de secado fluidizado.
3. Equipo de transporte de energía: ventilador de vórtice de alta eficiencia y bajo ruido, alimentador continuo con bloqueo de *re.
4. Configuración de detección: detección y control de la temperatura del lecho, control del volumen de material seco, detección y control del volumen de *re del secador, detección y control de la temperatura del precalentador de calefacción eléctrica; detección y control de la temperatura del *re de entrada y salida del secador fluidizado, medición de la humedad del material de muestreo de la torre de secado fluidizado, presión del lecho detección de caídas.
5. Instrumento local inteligente y consola eléctrica: aproximadamente 1650X700X1400 estructura tipo piano de acero pintado con aerosol instrumento local y consola eléctrica (incluido el instrumento inteligente de control local con interfaz de comunicación RS485, posición de microcomputadora integrada y posición del interruptor, y contiene entrada de interfaz DCS). El interruptor de *re de protección contra fugas internas y el protector de fugas de corriente consideran completamente la protección de la seguridad personal al mismo tiempo, cada grupo de salida de corriente fuerte tiene un control de interruptor de perilla para garantizar la seguridad del equipo y la operación y control convenientes con los que está equipado; luz indicadora de fase dividida, fuente de alimentación conmutada, relés de contacto, relés de estado sólido, interruptores autoblocantes, cables de cobre plástico, cables revestidos de caucho, cables blindados, canales de aleación de aluminio, etc. El dispositivo se puede medir y controlar de forma independiente en el sitio a través de la consola de control industrial en el sitio a través de instrumentos inteligentes con bus de comunicación RS485 + software de configuración de control industrial para completar varios proyectos de capacitación práctica. El sistema también puede adoptar el sistema de control DCS.
6. El dispositivo puede reflejar la situación de la fábrica, tratar de estar lo más cerca de la fábrica real y resaltar los puntos clave. Puede llevar a cabo capacitación en operación de habilidades en los aspectos de preparación, puesta en marcha y normalidad del dispositivo; capacitación en habilidades de operación, estacionamiento, mantenimiento de equipos y control de indicadores de procesos, y también puede cumplir con los requisitos de 
la industria química para el programa de capacitación de trabajadores superiores, técnicos y técnicos superiores en .
2. Funciones del equipo de capacitación en operación de la unidad de secado de lecho fluidizado

proyectoFormación teórica básica y práctica impartida en cursos profesionales.
Función1. Comprender las funciones de cada componente del lecho fluidizado, comprender la estructura y características del lecho fluidizado y comprender el proceso de trabajo del lecho fluidizado;
2. Dominar las operaciones básicas y los métodos de ajuste del lecho fluidizado y comprender el principales factores que afectan la fluidización;
3. Dominar los fenómenos anormales comunes y los métodos de tratamiento de los lechos fluidizados; dominar el funcionamiento de los lechos fluidizados;
4. Ser capaz de utilizar equipos e instrumentos correctamente y realizar el mantenimiento y conservación oportunos de los equipos, instrumentos e instrumentos; 5.
Aprenda a hacer las cosas antes de conducir Trabajo de preparación;
6. Conduzca normalmente y opere según sea necesario para ajustarse al valor especificado
7. Sea capaz de comprender el estado operativo del equipo de manera oportuna, descubrir, juzgar correctamente; y manejar diversos fenómenos anormales de manera oportuna, y ser capaz de realizar operaciones de apagado de emergencia en circunstancias especiales; ser capaz de dominar las capacidades modernas de gestión de tecnología de la información, utilizar computadoras para recopilar y monitorear datos en el sitio;
8. completar correctamente los registros de producción ; y analizar diversos datos de manera oportuna
9. Estacionar adecuadamente
10. Comprender y dominar los conocimientos sobre seguridad de la producción en sitios industriales;
Función de entrenamiento operativoContenido de la formación operativa.
Prepárate para conducir1. Lectura de diagramas de flujo
2. Familiarizarse con los números del sitio, funciones, principios de trabajo y uso de los dispositivos y equipos principales, instrumentos y válvulas del sitio
3. Formular planes de operación según sea necesario
4. Introducción de obras públicas (agua, electricidad) y garantizar Normal
5. Preparación de materias primas (materiales a secar) (preparación de materias primas y determinación del contenido de humedad)
6. Verifique si todas las tuberías y válvulas en el proceso están en estado de funcionamiento normal
7. Encienda el dispositivo y verifique si el estado de cada instrumento es normal mueva el equipo Ejecución de prueba;
conducir1. Conduzca el automóvil según los pasos de conducción correctos
. 2. Ajuste la alimentación, el flujo de *re, la temperatura y la presión a los valores especificados de acuerdo con las instrucciones.
funcionamiento normal1. Capaz de cambiar la alimentación, el flujo de *re, la temperatura de funcionamiento y otros parámetros a valores especificados de acuerdo con las instrucciones
. 2. Inspeccionar varios valores de temperatura, presión y flujo según sea necesario y mantener registros para poder juzgar de manera oportuna; cada indicador es normal
3. Observar las materias primas en operaciones normales y confirmar el estado cambiante del lecho fluidizado y el estado operativo del lecho fluidizado, y señalar los factores que pueden afectar su operación
4. Inspeccionar el estado operativo del equipo en movimiento (soplador, ventilador de tiro inducido, alimentador) según sea necesario, confirme y mantenga registros
5. Productos (extracción de materiales secos) y determinación del contenido de humedad del producto
6. Se puede medir la curva de velocidad de secado.
aparcamiento1. Detenga el vehículo según los procedimientos normales de estacionamiento.
2. Verifique el estado de cada equipo y válvulas después del estacionamiento y realice registros después de la confirmación.
Manejo de accidentes1. Ser capaz de observar y analizar las anomalías en el funcionamiento del sistema causadas por un flujo de *re excesivo o demasiado pequeño y restaurarlas a las condiciones de funcionamiento normales
. 2. Ser capaz de observar y analizar las anomalías en el funcionamiento del sistema causadas por un voltaje de calentamiento excesivo o demasiado pequeño del medio de calentamiento. (Anormalidad del precalentador de calefacción eléctrica y restablecimiento al estado de funcionamiento normal).
Mantenimiento de equipos1. Arranque, parada, funcionamiento normal y mantenimiento diario del soplador
2. Arranque, parada, funcionamiento normal y mantenimiento diario del alimentador
3. Estructura, principio de funcionamiento, funcionamiento normal y mantenimiento del lecho fluidizado calentado internamente
4. Placa-aleta intercambiador La estructura, principio de funcionamiento, funcionamiento normal y mantenimiento del calentador
5. Estructura, principio de funcionamiento, funcionamiento normal y mantenimiento del separador ciclónico
6. Estructura, principio de funcionamiento, funcionamiento normal y mantenimiento del colector de polvo de bolsa
7. Principal válvulas (ajuste del flujo de *re, ajuste del voltaje de calefacción del precalentador eléctrico) ubicación, tipo, estructura, principio de funcionamiento, operación normal y mantenimiento 8. Principios de medición de 
sensores
de temperatura, flujo y presión uso de instrumentos de visualización de temperatura, presión e instrumentos de control de flujo; 9. Principio de medición de humedad, uso normal y mantenimiento diario del instrumento de medición.
instrumento de control1. El principio de medición de los sensores de temperatura, flujo y presión; el uso de instrumentos de visualización de temperatura y presión e instrumentos de control de flujo
. 2. El principio de medición, uso normal y mantenimiento diario del medidor de humedad.
Software de monitoreo1. Familiaridad, comprensión y uso del software de plataforma de monitoreo de configuración de nivel superior
2. Software de simulación virtual de educación en seguridad para capacitación mecánica: este software está desarrollado en base a unity3d. El software adopta la forma de itinerancia tridimensional. El teclado y la dirección de la lente se pueden controlar con el mouse. Hay experimentos de distancia de seguridad mecánica, experimentos de dispositivos de protección de seguridad mecánica y evaluaciones básicas del diseño de protección de seguridad mecánica. Durante el experimento, la pantalla itinerante tridimensional utiliza flechas y huellas para indicar. para moverse a la ubicación experimental. El círculo alrededor del objeto mecánico muestra el radio de trabajo. El proceso experimental va acompañado de un recordatorio de diálogo para el robot 3D.
A. El contenido del experimento de distancia de seguridad mecánica incluye el experimento de distancia de seguridad para evitar que las extremidades superiores e inferiores toquen la zona de peligro (dividida en dos alturas de cerca y tamaños de apertura después de seleccionar la entrada, GB23821-2009 "Seguridad mecánica para prevenir"). Las extremidades superiores e inferiores tocan la zona de peligro" aparece frente a la cámara. Requisitos de "Distancia segura", demostración de error: el proceso experimental es que después de que el cuerpo humano ingresa al radio de trabajo del objeto mecánico y se lesiona, el rojo La pantalla y la voz indican que el cuerpo humano ha recibido daños mecánicos, regresa a la posición original y realiza el siguiente experimento. El último paso es el enfoque correcto.
B. Los experimentos con dispositivos de protección de seguridad mecánica se dividen en interruptores de enclavamiento de seguridad, cortinas de luz de seguridad, tapetes de seguridad, escáneres láser de seguridad y otros experimentos de dispositivos de protección (entrada de seguridad, control de seguridad, salida de seguridad, otros), fabricantes y lista de productos (. interruptor de bloqueo de seguridad, cortina fotoeléctrica de seguridad, alfombra de seguridad, escáner láser de seguridad, controlador de seguridad, relé de seguridad, barandilla de seguridad). Hay un recordatorio de marco azul parpadeante en la posición de instalación. Proceso experimental: seleccione la barandilla de seguridad e instálela, seleccione el interruptor de bloqueo de seguridad (o seleccione la cortina de luz de seguridad, la alfombra de seguridad, el escáner láser de seguridad) e instálelo, seleccione la seguridad. controlador e instálelo en 
la caja de control eléctrico , seleccione el relé de seguridad e instálelo en la caja de control eléctrico , haga clic en el botón de inicio en la caja de control eléctrico. Si ingresa a un área peligrosa, el sistema hará sonar una alarma y el objeto mecánico dejará de funcionar. Seleccione el botón de reinicio en la caja de control eléctrico para detenerse.
C. La evaluación básica del diseño de protección de seguridad mecánica requiere la finalización de la instalación del sistema de seguridad mecánico y la instalación correcta de barandillas de seguridad, interruptores de enclavamiento de seguridad, cortinas de luz de seguridad, tapetes de seguridad, escáneres láser de seguridad, controladores de seguridad, relés de seguridad. , fuentes de alimentación de 24 V, luces de señalización y botón de parada de emergencia, la evaluación se divide en diez puntos de evaluación. Algunos puntos de evaluación tienen 3 opciones, que los estudiantes eligen libremente. Después de seleccionar los 10 puntos de evaluación finales, se envían para confirmación. El sistema obtendrá automáticamente la puntuación total y la puntuación de cada punto de evaluación.
D. El software debe estar en la misma plataforma en su totalidad y no debe mostrarse como recursos separados.
Al mismo tiempo, el paquete de instalación de realidad virtual de este software se proporciona a los clientes para facilitar a los usuarios la expansión a los experimentos de realidad virtual y no es necesario instalar ni depurar el software.
 

3. Lista de configuración del equipo de capacitación en operación de la unidad de secado de lecho fluidizado

número de serienombreParámetros del equipounidadcantidadObservación
1Dispositivo de entrenamiento de operación de unidad de secado de lecho fluidizado1. Funciones del dispositivo de entrenamiento de secado en lecho fluidizado:
1. Comprender las funciones de cada componente del lecho fluidizado, comprender la estructura y características del lecho fluidizado y comprender el proceso de trabajo del lecho fluidizado
2. Dominar las operaciones básicas; del lecho fluidizado, métodos de ajuste y comprender los principales factores que influyen que afectan la fluidización
3. Dominar los fenómenos anormales comunes y los métodos de tratamiento de los lechos fluidizados de succión;
4. Ser capaz de utilizar equipos e instrumentos correctamente, y realizar el mantenimiento oportuno de equipos, instrumentos e instrumentos
5. Aprender a hacer preparativos antes de conducir
6. Conducir normalmente y operar según sea necesario para ajustarse al valor especificado;
de manera oportuna, descubrir, juzgar correctamente y manejar diversos fenómenos anormales de manera oportuna en cualquier momento, ser capaz de realizar operaciones de estacionamiento de emergencia en circunstancias especiales, ser capaz de dominar las capacidades modernas de gestión de la tecnología de la información y utilizar computadoras para recopilar y; monitorear los datos en el sitio
8. Completar correctamente los registros de producción y analizar diversos datos de manera oportuna
9. Estacionamiento normal
10. Comprender y dominar el conocimiento de la seguridad de la producción en el sitio;
2. Objetos del dispositivo de entrenamiento de secado en lecho fluidizado:
1. Marco\escaleras\barandillas: largo del marco × ancho × alto: 3000 × 1500 × 3500 mm, ancho de la escalera 700 mm. El tamaño total de instalación del equipo: 3700×1500×3500mm. Toda la máquina adopta un marco de instalación de acero (diseño de dos capas, el primer piso es conveniente para la operación, mantenimiento y acceso, y el segundo piso tiene una rampa de seguridad que conduce hasta él y tiene barandillas y placas antideslizantes). imprimación roja antioxidante y tratamiento de pintura en spray. El marco principal de las plataformas superior e inferior utiliza canales de acero 8#, el marco auxiliar utiliza acero de ángulo 4# y los cuatro pilares de montaje utilizan tubos de acero Φ89*3. El tablero de plataforma utiliza un tablero con patrón en forma de lenteja δ3. El marco de la escalera tiene un total de acero de ángulo 4# y la losa de la escalera utiliza una placa con patrón en forma de lenteja δ3. La columna de instalación vertical de la barandilla utiliza un tubo de acero cuadrado de 30×30×δ1,5 y el tubo horizontal utiliza un tubo de acero de Φ25*δ1,5, 1 juego.
2. Brida: combinada con el equipo y las tuberías correspondientes, acero inoxidable, 1 juego; válvula: combinada con tubería, combinación de equipos, 1 juego de tubería: combinación con equipo; La tubería de suministro de *re principal, la tubería de suministro de *re y la tubería de alimentación están hechas de tubos de acero inoxidable, 1 juego.
3. Torre de secado de lecho fluidizado: secador fluidizado horizontal (de tres cámaras) de acero inoxidable: orificio de observación de vidrio, de tres cámaras; cámara de secado fluidizado, torre de secado de lecho fluidizado con unidad de secado con intercambiador de calor incorporado de 0,1 m2, 1 unidad.
Calentador de *re: acero inoxidable, intercambiador de calor de placas y aletas de 0,4 m2, calefacción eléctrica incorporada de 9 KW, 1 unidad
; Tolva de alimentación: Acero inoxidable, 30 L, 1 juego;
6. Separador ciclónico: acero inoxidable, φ141×400 mm (con sección de observación de vidrio de presión negativa inferior), 1 juego.
7. Filtro de bolsa: filtro de casi bolsa de 100 metros, 1 juego ; 8.
Colector de muestreo continuo: muestreador con cierre de *re de acero inoxidable, volumen 200 ml, 1 juego; 9. Soplador
: 380 V, flujo máximo 200 m3/h, bajo nivel de ruido, 1 juego;
h, bajo nivel de ruido, 1 unidad;
11. 
Motor de alimentación : 5GN-10K, con regulador de velocidad, 220 V, 1 unidad;
12. Compresor de *re: desplazamiento 0,12 m3/min, presión máxima 0,8 MPa, 380 V, 1 unidad
; Comedero: en forma de estrella, acero inoxidable, 1 juego.
3. Sensores del dispositivo de entrenamiento de secado en lecho fluidizado:
1. Sensor de temperatura PT100: resistencia térmica PT100, nivel 0,5, 3 unidades;
2. Medidor de flujo de placa de orificio: acero inoxidable, presión de la cámara anular, 0~200 m3/h, 1 unidad
; Sensor de presión diferencial: sensor de presión diferencial de silicio difuso, 0~4kPa, 1 juego.
4. Sensor de presión diferencial de silicio difuso: combinado con medidor de flujo de placa de orificio, 1 juego;
4. Instrumentación del dispositivo de entrenamiento de secado en lecho fluidizado:
1. Totalizador de flujo inteligente: entrada de señal de pulso, entrada de señal de raíz cuadrada de 4~20 mA/1~5 V, con interfaz de comunicación RS485, 1 unidad
2. Instrumento de inspección inteligente: con botones táctiles, 4 ; canales, entrada de señal de 1~5V, con interfaz de comunicación RS485, 1 unidad;
3. Controlador inteligente: controlador de ajuste inteligente, con botones táctiles, entrada de señal universal, con salida de señal de control de 4~20mA, con interfaz de comunicación RS485, 1 juego
; Voltímetro: voltímetro de puntero, 450 V, 4 juegos.
5. Actuador del dispositivo de entrenamiento de secado en lecho fluidizado:
1. Regulador de voltaje de cambio de fase SCR: entrada de voltaje trifásico, 0~380V ajustable, señal de control 4~20mA, 1 unidad
2. Válvula solenoide: normalmente cerrada, 220V, DN15; 1 juego.
6. Consola eléctrica de instrumentos inteligentes y consola de control de computadora:
Consola eléctrica de instrumentos inteligentes: aproximadamente 1650X700X1400 consola eléctrica de instrumentos en el sitio con estructura tipo piano pintada con aerosol de acero (incluido el instrumento, la posición del microordenador integrado y la posición del interruptor, y contiene un puerto de acceso DCS). El interruptor de *re de protección contra fugas internas y el protector de fugas de corriente consideran completamente la protección de la seguridad personal al mismo tiempo, cada grupo de salida de corriente fuerte tiene un control de interruptor de perilla para garantizar la seguridad del equipo y la operación y control convenientes con los que está equipado; luz indicadora de fase dividida, fuente de alimentación conmutada, relés de contacto, relés de estado sólido, interruptores autoblocantes, cables de cobre plástico, cables revestidos de caucho, cables blindados, canales de aleación de aluminio, etc.
7. Sistema de control por computadora de instrumentos inteligente en el sitio:
computadora de monitoreo superior de la estación del operador: computadora de marca: doble núcleo 3.0G, memoria 4G, disco duro 1T, mouse, teclado, garantía de 3 años, monitor: LCD de 19 ", conjunto a nivel nacional garantía, 1 unidad; Convertidor de red de comunicación: Convertidor de comunicación RS485/232, 1 pieza.
8. Software de monitoreo de nivel superior de instrumentos inteligentes:
software de configuración de control industrial MCGS: software de plataforma de software de configuración de control industrial MCGS5.5, 1 juego, software de monitoreo de nivel superior (con software de configuración de control industrial como software de plataforma) 1 juego de soporte experimental; libro de instrucciones, 1 juego.
 
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