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Dispositivo experimental de simulación de moldeo por inyección visual DY-S2

发布时间:2024-07-28 01:00浏览次数:times
  • Dispositivo experimental de simulación de moldeo por inyección visual DY-S2

1. Descripción general:
Esta máquina es una máquina de producción miniaturizada y mejorada. Es pequeña y se puede mover a voluntad. Es adecuada para la enseñanza en el aula y proporciona al personal de diseño y fabricación 
de moldes un banco microexperimental certificado de análisis de conformado y movimiento de moldes . El producto incluye apertura de molde, mecanismo de cierre de molde , mecanismo de expulsión, cuerpo, sistema de control y dispositivo de alimentación. Tiene una estructura simple, fácil operación, no contamina al jugar y puede usar un voltaje de 220 V. Puede usarse en cualquier campo eléctrico, sujeto a las restricciones de la electricidad industrial, llena
el vacío de ninguna máquina experimental en la enseñanza de moldes. En el experimento se puede observar el proceso de movimiento del molde, transformando así la racionalidad en conocimiento perceptivo.
Este conjunto de simulador de moldeo por inyección no requiere la adición de ninguna materia prima y se puede utilizar para demostrar los principios estructurales de la máquina de moldeo por inyección. El funcionamiento es simple, intuitivo y fácil de entender, lo que lo hace más interesante. Es seguro y confiable para que los estudiantes lo operen. Es un buen 
equipo de enseñanza en la enseñanza básica de moldes .
2. Parámetros técnicos:
1. Fuente de alimentación de CA: monofásica 220 VCA 50 HZ
2. Tamaño del molde de soporte: 240x150 mm
3. Tamaño de la mesa de demostración (mm): 1200x500x600
4. Peso completo de la máquina: alrededor de 70 kg
3. Molde de inyección de soporte: (opcional)

número de serienombre del productoEspecificaciones del modelo (mm)número de serienombre del productoEspecificaciones del modelo (mm)
1Molde de una sola superficie de separación240×1507Molde de columna guía inclinada240×150
2Molde de doble superficie de separación240×1508modelo medio240×150
3Molde de puerta sumergible240×1509Molde superior inclinado240×150
4Reinicie el molde primero después de la expulsión.240×15010Molde de patrón de dientes giratorio240×150
5Molde de placa de empuje240×15011Molde de canal caliente240×150
6Segundo molde de expulsión240×15012Molde para doblar tubos240×150

4. Software de simulación virtual de control y diseño programable con microcontrolador y PLC
. Este software está desarrollado en base a unity3d. Tiene libros de tareas integrados e indicaciones experimentales. Adopta la forma de itinerancia tridimensional. , el mouse puede controlar la dirección de la lente y la rueda del mouse puede controlar la distancia de la pantalla. Girada 360 grados, la pared tridimensional tiene diagramas eléctricos pintados.
1. Ensamblaje de componentes del equipo: siga las indicaciones resaltadas para encontrar el bastidor de control de componentes. Puede arrastrar componentes desde la biblioteca de componentes de acuerdo con el diagrama de diseño de componentes eléctricos y colocarlos en el bastidor de control de componentes. La biblioteca de componentes está equipada con paneles de control. Fuentes de alimentación conmutadas, microrrelés y PLC, convertidor de frecuencia, 
motor paso a paso , motor de CA, servomotor, servocontrolador, controlador paso a paso, placa de interfaz, panel de operación, disyuntor, interfaz de servomotor, voltímetro de pantalla digital, habrá un. avisar cuando la selección es incorrecta.
2. Medición del indicador técnico: seleccione un multímetro para verificar el cable de conexión del servomotor y el servocontrolador con un panel BOP. Ajuste los botones izquierdo y derecho al rango de ohmios, arrastre los cables de prueba negro y rojo e insértelos en el R,. Fases S, T, U, V, W y tierra respectivamente para probar el valor de resistencia, de acuerdo con el mensaje resaltado, busque el interruptor de encendido en la escena, arrastre el lápiz o el multímetro para medir si la alimentación está encendida.
3) Conexión de componentes eléctricos: De acuerdo con el diagrama de cableado eléctrico, conecte las líneas eléctricas y las líneas de control, resalte la interfaz, conecte el controlador, la placa de interfaz, la línea eléctrica, el servomotor, el codificador, el PLC y el relé en orden, y gire en la fuente de alimentación principal Después de encender el interruptor, el interruptor de alimentación del servo y el interruptor del circuito defectuoso, se mostrará un código de falla y podrá seleccionar la causa de la falla entre tres elementos.
4) Prueba de ajuste de parámetros: encienda la alimentación para ajustar la velocidad, configure los parámetros del controlador de acuerdo con los requisitos de la declaración de misión, realice control de avance lento/ajuste de velocidad analógica/control de velocidad de múltiples etapas y observe el servomotor tridimensional control de movimiento. Seleccione cualquiera de los 6 programas de PLC y luego ajuste la velocidad analógica del servomotor. Los parámetros del PLC son ajustables. Configure los parámetros del variador e ingrese a la interfaz de control de movimiento del servomotor tridimensional y a la interfaz de visualización eléctrica. , baja velocidad, velocidad media, alta velocidad, parada de servo, límite de par, reinicio anormal, selección de rotación hacia adelante/atrás, control deslizante 0-10 (el panel eléctrico muestra el valor en tiempo real).
5) Inspeccionar la máquina de simulación virtual tridimensional de la máquina de máscara del servosistema, observar su estructura, inyectar puntos de falla, seleccionar múltiples causas de falla y localizar las causas de falla con los métodos de detección y posicionamiento correspondientes, y solucionar el problema después de seleccionar. los correctos. Relacionar la causa del fallo con la solución correspondiente.
6) Plan de proceso de control, modo de máquina única opcional y modo en línea de control de avance lento/regulación de velocidad analógica/control de regulación de velocidad de múltiples etapas, llame al panel de control, muestre el funcionamiento de 3 líneas de producción, realice control en tiempo real, avance lento opcional , baja y media Alta velocidad, control de arranque y parada, velocidad ajustable Según el plan de control, el sistema determina automáticamente el rendimiento de la línea de producción y envía un registro de divulgación.


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