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Plataforma de capacitación de habilidades para técnicos electricistas de mantenimiento DYDG-JS

发布时间:2024-07-20 10:00浏览次数:times
  • Plataforma de capacitación de habilidades para técnicos electricistas de mantenimiento DYDG-JS

El "Dispositivo de capacitación de habilidades para técnicos electricistas de mantenimiento ZRDG-JS " está desarrollado sobre la base del Centro de Evaluación de Habilidades Vocacionales del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social para la capacitación vocacional y la evaluación de habilidades de técnicos electricistas de mantenimiento y técnicos superiores. Integra plc , módulo de comunicación, Inversor, pantalla táctil, objeto de entrenamiento de simulación, software de simulación y software de configuración en uno. Es adecuado para control programable PLC, control de velocidad de conversión de frecuencia, capacitación y enseñanza de comunicaciones de red y evaluación y valoración de habilidades técnicas.

1. Características del dispositivo

(1) Cada dispositivo de formación consta de un panel de control, una mesa de formación, un componente host PLC, un módulo de comunicación, un inversor, una pantalla táctil, un módulo de formación, etc.

(2) Adopta una estructura colgante y tiene conmutación, analógico, regulación de velocidad de conversión de frecuencia, objetos de control, pantalla táctil, comunicación de bus y otras unidades, que pueden completar el entrenamiento de control y la enseñanza de lógica, simulación, proceso, movimiento, etc.

(3) Capacitación práctica y enseñanza de la configuración y monitoreo de la red de control industrial: Conecte el PLC del dispositivo del estudiante (estación esclava) y el sistema PLC de la estación maestra del maestro a través de la red de bus de campo RS-485. El PLC del dispositivo del estudiante (estación esclava) ejecuta el programa del objeto de control PLC. Utilizando la función de monitoreo centralizado de la red, el PLC de la estación principal del maestro puede monitorear la red en tiempo real, cumpliendo con los requisitos de control en el sitio. Cada estudiante puede operar y controlar de forma independiente Los diversos objetos de capacitación mencionados anteriormente se pueden controlar a través de PLC y monitorear en tiempo real a través del software de configuración MCGS.

(4) El dispositivo está equipado con protectores de fugas de tipo voltaje y corriente. Cada salida de energía tiene funciones de monitoreo y protección contra cortocircuitos. Cada instrumento de medición tiene funciones de protección confiables, lo que lo hace seguro y confiable de usar. También equipado con un temporizador. También funciona como registrador de alarmas para registrar el tiempo de entrenamiento y evaluación y el número de operaciones incorrectas.

2. Rendimiento técnico

1. Potencia de entrada: trifásico de cuatro hilos (o trifásico de cinco hilos) ~ 380V ±10% 50Hz

2. Entorno de trabajo: temperatura -10 ℃ ~ +40 ℃, humedad relativa <85 % (25 ℃), altitud <4000 m

3.Capacidad del dispositivo: <0.5KVA

4. Dimensiones totales: 1680 mm × 700 mm × 1300 mm

5. Protección de seguridad: Tiene dispositivos de protección de voltaje y corriente de fuga, y es seguro y cumple con los estándares nacionales.

6. Parámetros del multímetro virtual:

Rangos de voltaje CA: 10, 50, 250, 1000

Puntos de rango de voltaje CC: 0,25, 1, 2,5, 10, 50, 250, 1000

Escala de ohmios: x1, x10, 100, 1000, 1K, x10K, x100K

Engranajes amperímetros: 50μa, 0,5, 5, 50, 500

BATERÍA: 1,2-3,6 V, RL=12 Ω

ZUMBIDO:R×3

Función de detección de emisión infrarroja: ángulo vertical ±15°, distancia 1-30 cm

Orificio de medición de transistores

3. Configuración básica y funciones del dispositivo de entrenamiento.

El dispositivo de entrenamiento consta de una pantalla de control, una mesa de entrenamiento, un componente de entrenamiento anfitrión de Mitsubishi, una caja colgante de objetos de simulación de entrenamiento (que contiene una gran cantidad de objetos de entrenamiento de simulación de equipos de campo industrial), objetos físicos, una caja colgante de inversor, una pantalla táctil colgante. Caja y motor de CA , contactor, unidad de bus, módulo de comunicación, software de configuración de control industrial, software de simulación, riel guía del motor y mecanismo de medición de velocidad .

(1) Pantalla de control

1. La fuente de alimentación trifásica de cuatro cables de 380 V CA suministra energía al dispositivo después de pasar por el interruptor de aire. El voltímetro de la red monitorea el voltaje de la red y está protegido por un fusible iluminado. La fuente de alimentación del panel de control está controlada por. un interruptor de llave y un interruptor de arranque-parada. También tiene una indicación de alarma de fuga y la alarma se restablece. Temporizador y registrador de alarmas: generalmente se usa como reloj, con funciones como configurar la hora, cronometrar alarmas, cortar energía, etc., también puede registrar automáticamente el número de alarmas de fuga causadas por errores de cableado o operación.

2. Fuente de alimentación CC: un canal de salida de voltaje CC ajustable de 0 a 15 V y un canal de salida ajustable de corriente CC de 0 a 20 mA.

3. Voltímetro CC inteligente: Rango de medición: 0-1000 V

4. Amperímetro CC inteligente: Rango de medición: 0-5A

5. Módulo de función: visualización de nivel de ocho dígitos, salida de nivel lógico de ocho dígitos, ocho interruptores de avance lento, un conjunto de pantallas de piso y dirección, caja de música, relé de 24 V CC y varios enchufes de conversión de señal.

6. Componentes de capacitación del host FX: equipado con el host Mitsubishi FX3U-48 mT, E/S digital integrada (24 entradas digitales), módulo de comunicación FX2N-485BD (2 entradas A/D, 1 salida D/A) y comunicación RS-485 Módulo, compatible con el cable de programación SC-09.

7. Mantenimiento de electricistas, motores electrónicos y software de simulación de evaluación de la formación profesional.

Este software está en formato apk y se puede utilizar en PC o dispositivo móvil. Este software puede configurar fallas de forma manual o automática. Este software puede configurar manualmente puntos de falla a través del cuadro verde en el diagrama del circuito (puede configurar hasta 39 puntos de falla). También puede configurar automáticamente un punto de falla aleatorio, dos puntos de falla aleatorios, tres puntos de falla aleatorios, cuatro puntos de falla aleatorios y cinco puntos de falla aleatorios a través del sistema. Tiene funciones como caja de herramientas, biblioteca de componentes, lupa, diagrama de circuito,. etc. Puede elegir un multímetro para realizar pruebas a través de la caja de herramientas, seleccionar los componentes apropiados a través de la biblioteca de componentes y comprender claramente cada componente y circuito a través de la lupa. Este software permite a los estudiantes comprender el principio de funcionamiento y la estructura del circuito del circuito de control de arranque estrella-triángulo del motor mediante la configuración de fallas en el circuito de control de arranque estrella-triángulo del motor y diversas investigaciones.

8. Microcontrolador , software de simulación virtual de control y diseño programable PLC:

Este software está desarrollado en base a unity3d y tiene pasos experimentales integrados, instrucciones experimentales, diagramas de circuitos, listas de componentes, líneas de conexión, encendido, diagramas de circuitos, reinicio de escena, retorno y otros botones. Después de que las conexiones y los códigos sean correctos, usted. puede iniciar/detener. Los botones de movimiento hacia adelante y hacia atrás operan el modelo de máquina herramienta 3D para moverse. En el estado de línea conectada, el modelo de máquina herramienta 3D se puede ampliar/reducir y traducir.

Control de relé: lea las instrucciones del experimento e ingrese al experimento leyendo el diagrama del circuito, seleccione relés, relés térmicos, interruptores y otros componentes en la lista de componentes y arrástrelos y suéltelos en el gabinete eléctrico. modelo dimensional de máquina herramienta, puede optar por cubrirlo y se pueden cambiar los nombres de algunos componentes. Luego, haga clic en el botón Conectar línea para conectar los terminales a los terminales. Después de conectar correctamente el circuito de la máquina, elija encender la alimentación y continuar. Si el componente o la línea está conectado incorrectamente, aparecerá un cuadro de error y podrá restablecer la escena en cualquier momento.

Control PLC: el experimento es el mismo que el control de relé, con la adición de la función de control PLC. Una vez completada la conexión, ingrese a la interfaz de escritura del programa a través del botón de codificación PLC y escriba dos programas, avance y retroceso, con un total de. 12 símbolos de escalera Una vez completada la escritura, seleccione Enviar para la verificación del programa. Una vez que la verificación sea exitosa, encienda la alimentación para la operación. Aparecerán cuadros de error para errores de componentes, conexión de línea y código, y la escena se puede restablecer en cualquier momento.

Control de microcomputadora de un solo chip: el experimento es el mismo que el control de relé, con la adición de la función de control de microcomputadora de un solo chip. Una vez completada la conexión, ingrese a la interfaz de programación a través del botón de codificación C, ingrese el código de idioma C correcto y. después del envío y la verificación exitosos, encienda la alimentación para la operación y conecte los componentes y las líneas. Si hay un error de código, aparecerá un cuadro de error y la escena se puede restablecer en cualquier momento.

(2) Caja colgante de entrenamiento práctico

número de serie

Módulo de evaluación de la formación práctica

número de serie

Módulo de evaluación de la formación práctica

1

Clicker/fuente musical

9

Lavadora industrial/línea de producción de galvanoplastia

2

Semáforo de línea de montaje/intersección

10

Motor paso a paso/movimiento lineal

3

Nivel de agua en la torre de agua/luz de la torre del cielo

11

Control de motor CC/control de temperatura

4

Alimentación y carga automática/cinta transportadora de cuatro secciones

12

Cinta transportadora

5

Múltiples dispositivos de mezcla de líquidos

13

Ascensor de cuatro pisos

6

máquina expendedora

14

Control de contacto de relé

7

Laminador automático/máquina clasificadora de correo

15

Mitsubishi FR-D720SE-0.4KW (con RS485)

8

Control de robot /máquina de moldeo automática

dieciséis

Kunlun Tongtai de 7 pulgadas

4. Riel guía del motor, sistema de medición de velocidad del disco de código óptico y tacómetro con pantalla digital: incluye codificador fotoeléctrico japonés Omron 1024 y riel guía para fijar el motor, etc. Hay un tacómetro de cinco dígitos en el panel del riel guía para mostrar la velocidad actual; también tiene una salida de señal de codificación fotoeléctrica, que incluye dos canales A y B y también tiene una señal de retroalimentación de voltaje;

5. Motor asíncrono trifásico de jaula de ardilla: CA 380V/△

6. Modelo físico:

Dispositivo inteligente de entrenamiento en control de invernaderos (cantidad analógica)

维修电工技师技能实验台,一、二级维修电工实训装置集PLC、通信模块、变.jpg

El dispositivo de entrenamiento inteligente para el control de invernaderos consiste principalmente en el ajuste de la temperatura, el cambio de velocidad del ventilador y el control del software de la computadora principal. El proceso de control de temperatura consiste en comparar las temperaturas ambiente interna y externa recopiladas por el sensor de detección de temperatura con el valor de temperatura establecido. El módulo analógico PLC genera cantidades analógicas de acuerdo con el valor de diferencia de temperatura para controlar el voltaje del calentador y controlar la velocidad de calentamiento. Al valor de la diferencia de temperatura, el ventilador responde a las señales para cambiar los tres modos de funcionamiento del ventilador: alta velocidad, baja velocidad y parada. El control de la luz consiste en controlar la acción de la red del parasol en función de la diferencia de temperatura y las señales de luz internas y externas. Todo el proceso de capacitación puede controlarse y monitorearse en tiempo real a través del software del ordenador host o controlarse manualmente. Puede llevar a cabo capacitación sobre mantenimiento inteligente de invernaderos, operación y control de equipos, y es adecuado para capacitación práctica y enseñanza de automatización agrícola y otros cursos.

7. Mesa de entrenamiento

La mesa de entrenamiento está hecha de hierro con una estructura densa mate de doble capa. El escritorio está hecho de tablero de alta densidad ignífugo, impermeable y resistente al desgaste. Hay dos cajones grandes (con cerraduras) a la izquierda y. Adecuado para colocar herramientas e información. El escritorio de la computadora está conectado. Diseño corporal, apariencia hermosa.

8. Proyectos de formación práctica

(1) Capacitación básica en la aplicación de objetos de simulación de PLC.

1. Control de avance lento y autobloqueo del motor

2. Control de avance y retroceso del motor

3. Motor con control retardado de avance y retroceso.

4. Control de arranque de conmutación estrella/triángulo del motor

5. Control del respondedor (prioridad, operación numérica)

6.Control de pantalla digital

7. Control de la línea de montaje

8. Control de fuente musical

9. Control de iluminación de la torre (flash, emisión, tipo fluido)

10. Control del nivel de agua de la torre de agua (automático/manual, autodiagnóstico)

11. Control de semáforo en cruce (efecto de sonido, automático/manual)

12. Control automático del sistema de alimentación y carga.

13. Control de cinta transportadora de cuatro secciones.

14. Control de múltiples dispositivos de mezcla de líquidos

15. control de robots

16. Control automático del laminador

17.Control de la máquina clasificadora de correo

18. Control automático de la máquina de moldeo.

19.Control de máquinas expendedoras

20.Control del ascensor del cuarto piso.

21. Control automático de lavadora.

22. Control de motor paso a paso

23.control de movimiento lineal

24. Control de la línea de producción de galvanoplastia.

25. Control de control de temperatura.

26. Control de motores de CC

 

(2) Capacitación integral en aplicaciones de PLC, convertidor de frecuencia y pantalla táctil.

29. Configuración y funcionamiento de parámetros de la función del convertidor de frecuencia

30. Funciones de alarma y protección del convertidor de frecuencia.

31. Regulación continua de velocidad del inversor.

32. El convertidor de frecuencia controla la rotación hacia adelante y hacia atrás del motor.

33.Control de avance del terminal externo

34. Selección de velocidad de varias etapas y regulación de velocidad de conversión de frecuencia

35. Regulación de velocidad de conversión de frecuencia de cantidad analógica externa (voltaje/corriente)

36. Control de inicio de falla de energía instantánea

37.Control de velocidad de conversión de frecuencia PID

38.PLC controla la rotación directa e inversa del motor en los terminales externos del convertidor de frecuencia.

39. Control de operación del programa basado en PLC.

40. Regulación de velocidad de bucle abierto de conversión de frecuencia basada en control analógico PLC

41. Regulación de velocidad de bucle abierto del convertidor de frecuencia basada en el método de comunicación PLC

42. Control de posicionamiento de circuito cerrado de velocidad basado en el método de comunicación PLC

43. Regulación de velocidad de circuito cerrado del convertidor de frecuencia basada en el método analógico PLC

44.PLC y control de comunicación con pantalla táctil de interfaz hombre-máquina

45.PLC, pantalla táctil de interfaz hombre-máquina y control de comunicación del convertidor de frecuencia

46.PLC y regulación de velocidad digital con pantalla táctil de interfaz hombre-máquina

47.PLC y regulación de velocidad analógica con pantalla táctil de interfaz hombre-máquina

(3) Capacitación en tecnología de comunicación de red Fieldbus

48. Tecnología de comunicación de red RS-485 basada en MCGS

(4) Capacitación en la aplicación del modelo físico de control PLC

Dispositivo inteligente de entrenamiento en control de invernaderos (cantidad analógica)

8. Lista de configuración

nombre

modelo

cantidad

unidad

Observación

Plataforma de formación de PLC

Mitsubishi FX3U-48 mT con FX0N-3A

1

colocar


Módulo de comunicación FX3U-485BD

1

pedazo


Pantalla de entrenamiento JDJS-02A

1

torre


Cable de programación de comunicación SC-09

1

banda


Módulo de formación práctica

Módulo de formación práctica 1

1

pedazo


Módulo de formación práctica 2

1

pedazo


Módulo de formación práctica 3

1

pedazo


Módulo de formación práctica 4

1

pedazo


Módulo de formación práctica 5

1

pedazo


Módulo de formación práctica 6

1

pedazo


Módulo de formación práctica 7

1

pedazo


Módulo de formación práctica 8

1

pedazo


Módulo de formación con pantalla táctil

1

pedazo


Módulo convertidor de frecuencia

1

pedazo


motor

Motor asíncrono trifásico de jaula de ardilla 380V

1

torre


Motor y carril guía.

El motor de 220 V y el riel guía incluyen codificador 1024 y tacómetro.

1

torre


Modelo

Dispositivo inteligente de entrenamiento en control de invernaderos.

1

torre


Partes

contactor de CA

3

individual


tablero de malla

1

individual


Relé de tiempo

1

individual


botón

3

individual


Luz indicadora de CA

3

individual


relé térmico

2

individual


Instalar piezas de plástico.

varios



software

Programa original de la placa de demostración.

1

colocar


software de simulación

1

colocar


mesa de entrenamiento

mesa de entrenamiento

1

abierto


manual

Orientación experimental

2

libro


Línea de conexión

Cable de apilamiento experimental 100CM

40

banda


Cable de apilamiento experimental 30CM

10

banda



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