Plataforma experimental para electricistas de mantenimiento avanzado DYWXC-87

1. Descripción general: La plataforma de capacitación
avanzada para electricistas de mantenimiento está diseñada de acuerdo con los requisitos de los "estándares de grado de trabajador" y la "evaluación de habilidades vocacionales" emitidos por el Ministerio de Trabajo y Seguridad Social. Es adecuada para " electricistas de mantenimiento junior " e "intermedios" . electricistas de mantenimiento" y los circuitos de control eléctrico A través de la capacitación del controlador programable PLC y el regulador de velocidad de frecuencia variable equipado con el dispositivo y los módulos de capacitación correspondientes, puede dominar rápidamente la tecnología de aplicación práctica y Las habilidades operativas requeridas por el curso, que son específicas, prácticas, científicas y avanzadas, pueden cumplir con los requisitos de tecnología técnica y el programa de evaluación para electricistas de mantenimiento intermedios y superiores. Es una opción ideal para la evaluación de las habilidades de nivel intermedio. y electricistas de mantenimiento senior por varios departamentos de evaluación de habilidades vocacionales laborales, colegios y universidades y escuelas técnicas.
2. Características del dispositivo:
1. Todos los componentes del circuito de control eléctrico están instalados en la placa de montaje como un tablero colgante, que es fácil de operar y reemplazar, lo que facilita ampliar funciones o desarrollar nueva capacitación y la selección de operación. el contenido es típico y práctico;
2. La consola de operación solo necesita una fuente de alimentación de CA trifásica de cuatro cables antes de poder ponerse en uso
3. El circuito de control para el entrenamiento de habilidades y el motor pequeño especialmente diseñado pueden simular varios accionamientos eléctricos ; sistemas en la fábrica y satisfacer las necesidades de los electricistas de mantenimiento para la instalación, depuración, análisis de fallas y solución de problemas 4. El dispositivo está equipado con protectores de fugas de
voltaje y corriente para garantizar la seguridad del operador;
a los bloques de terminales a través de cables y estudiantes. Al realizar el cableado, solo necesita conectar los terminales, lo cual es beneficioso para proteger los componentes.
6. Pase los cables a través de canales para cables para capacitación en cableado de procesos;
3. Rendimiento técnico:
1. Voltaje de entrada: trifásico de cuatro cables (o trifásico de cinco cables) ~ 380 V ± 10 % 50 Hz
2. Entorno de trabajo: temperatura -10 ~ +40 ℃, humedad relativa <85 % ( 25 ℃), altitud <4000 m
3. Capacidad del dispositivo: <1,5 KVA 
4. Peso: 100 kg
5. Dimensiones: 2080 × 700 × 1630 mm3
6. Corriente de acción de protección contra fugas: ≤30 mA; tiempo de acción de protección contra fugas: ≤0,1 s.
4. Configuración básica y funciones del dispositivo
 (1) Chasis de control de potencia DW01
El chasis de control de potencia está hecho de hierro con una estructura pintada con aerosol de patrón denso mate de doble capa y un panel de aluminio. Proporcione energía de CA, energía de CC, protección de seguridad, etc. para experimentos. Las funciones específicas son las siguientes:
1. Tablero de funciones de control principal
(1) Entrada de energía trifásica de cuatro cables, después de pasar por el protector de fugas, pasar por el interruptor principal y ser operada por el contactor a través de los botones de inicio y parada;
(2) Hay un puntero de 450 V en la pantalla de control. Un voltímetro de CA, que puede observar tres voltajes de red cambiando el interruptor de banda.
2. Fuentes de alimentación de CA y CC
(1) Fuente de alimentación de excitación: CC 220 V/0,5 A, con cortocircuito. -protección del circuito.
(2) Fuente de alimentación del inducido: Fuente de alimentación CC 0~220 V/2 A continuamente ajustable con protección contra cortocircuitos.
(3) Fuente de alimentación regulada por CC: 24 V de un canal, dos canales de ±12 V, +5 V de un canal, con función de protección de recuperación automática de corte suave contra cortocircuitos.
(4) Fuente de corriente constante, que proporciona una fuente de corriente constante de 0-20 mA.
(5) Fuente de alimentación de CA: ①. Hay un conjunto de transformadores. El lado primario del transformador puede agregar energía de CA de 220 V o 380 V según el cableado diferente. Después de cerrar el interruptor, el lado secundario del transformador puede generar 36 V, 110 V. , 20 V, 20 V, 12 V, 6,3 V CA; ② Equipado con un conjunto de regulador de voltaje monofásico, que puede obtener voltaje ajustable de CA 0 ~ 250 V; toma de corriente de 220V y una toma de corriente trifásica de cuatro polos de 380V.
3. Se utilizan cuatro diodos 5408 para el circuito rectificador de frenado que consume energía;
4. Se utilizan tres resistencias de 75Ω/50W para el arranque reductor del motor y una de 10Ω/25W para el frenado que consume energía de motores asíncronos. (2) Equipo experimental principal:
1. Componente de capacitación para electricistas de mantenimiento DW-01 (1)
El tablero colgante está equipado con contactor de CA, luz indicadora de botón (6,3 V), bloques de terminales y enchufes de seguridad, etc.
2. Componente de capacitación para electricistas de mantenimiento DW-02 (2)
La caja colgante está equipada con fusibles a presión, disyuntores de bajo voltaje, relés térmicos, relés de tiempo, bloques de terminales y enchufes de seguridad, etc.
3． Componente de capacitación para electricistas de mantenimiento DW-03 (3)
La caja colgante está equipada con interruptores de transferencia, válvulas de solenoide, interruptores transversales, interruptores de viaje, etc.
4. La caja colgante del host PLC
   está equipada con el host Mitsubishi FX3U-48mR, E/S digitales integradas (24 entradas digitales, 24 salidas digitales), puerto de comunicación RS-422, cable de programación de comunicación SC-09 y puerto de entrada y salida de conmutación, interruptor, etc. . El software de enseñanza de simulación y el software de configuración de control industrial se configuran aleatoriamente.
5. El módulo de demostración de capacitación de PLC
 contiene señales analógicas y señales de conmutación que pueden simular el estado operativo de los equipos en sitios industriales. Proporciona ascensores de tres pisos , máquinas expendedoras, robots , puertas automáticas, torre de luz del cielo, lavadoras completamente automáticas, máquinas de moldeo automáticas, semáforos, líneas de montaje, contestadores automáticos de cuatro vías, fuentes musicales, laminadores, clasificación de correo, y clasificación de materiales Entrenamiento de control de simulación, como recolección, cintas transportadoras de varios niveles, circuitos de automóviles , monitoreo de túneles, escaleras mecánicas, modificaciones de circuitos de máquinas herramienta, etc. Las luces indicadoras utilizan LED SMD de dos colores y los paneles adoptan colores tridimensionales 3D. Diseño a juego para hacer que los objetos de simulación sean más intuitivos y tridimensionales. Los interruptores adoptan el diseño integrado de reinicio automático y bloqueo automático que hace que la capacitación práctica sea flexible y práctica, y es adecuado para varios módulos PLC con funciones de conmutación de nivel alto y bajo. señales. Compatible con todos los hosts PLC.
6． Caja colgante de entrenamiento con convertidor de frecuencia.
   Equipado con convertidor de frecuencia Mitsubishi FR-D720S 0.4KW con interfaz de comunicación RS485 y panel de operación BOP.
7． El riel guía del motor y el sistema de medición de velocidad del disco de código óptico
   incluyen un conjunto de sistema de medición de velocidad del disco de código óptico (equipado con codificador fotoeléctrico) y 1 riel guía. El riel tiene buena planitud, no se deforma por tensión y tiene buena concentricidad.
8. Un conjunto de software de configuración de control industrial:
   abra el entorno de programación de software y podrá editar diagramas de barras de configuración con imágenes intuitivas y dinámicas y buenos efectos digitales para cualquier capacitación práctica, y realizar seguimiento dinámico y enseñanza para la capacitación práctica.
9. Un conjunto de software de capacitación en simulación de PLC:
(1) Muestra el estado de ejecución del PLC en tiempo real a través del entorno virtual PLASH
(3) Capacitación en programación de PLC, escritura y prueba de programas de PLC y otras funciones
(4) Realice una simulación de ejecución de PLC y verifique errores programas
10. Electrónica Aplicación integral del módulo de capacitación tecnológica
El módulo de placa de circuito de capacitación consta de un panel PCB y un mecanismo de fijación magnético . Cada proyecto de capacitación está equipado con un módulo de placa de circuito de capacitación independiente, la placa de circuito de capacitación está equipada con puntos de prueba de parámetros y. interruptores de configuración de fallas Placa de circuito de entrenamiento El panel PCB tiene una superficie limpia, líneas claras de circuitos y símbolos de entrenamiento, la superficie es resistente al desgaste y los componentes son fáciles de reemplazar. Los símbolos del circuito de componentes marcados en el panel adoptan los últimos estándares nacionales; Y tienen una estructura general compacta, una apariencia hermosa, una instalación simple y un uso fácil. Características como un almacenamiento conveniente. El conector de cable adopta un conector antirotación y el cable está equipado con un enchufe elástico que se puede enchufar en el módulo para garantizar una conexión confiable para varios entrenamientos durante el entrenamiento; la placa de circuito de entrenamiento correspondiente se puede seleccionar de acuerdo con el contenido del entrenamiento; y necesidades de formación de habilidades, etc.
El módulo de la placa de circuito de entrenamiento está equipado con una base de entrenamiento pública. La base de entrenamiento pública coincide con el mecanismo de fijación magnética del módulo de la placa de circuito de entrenamiento. Durante el entrenamiento, solo necesita colocar el módulo de la placa de circuito de entrenamiento en la base de entrenamiento pública. Se puede unir firmemente a la base de formación pública y luego realizar los proyectos de formación necesarios. La estructura de la base de capacitación pública está en línea con el diseño ergonómico y la operación de capacitación es conveniente, científica y razonable.
11. Motor:
(1) Motor trifásico de jaula de ardilla AC220V (Y)
(2) Motor trifásico de jaula de ardilla AC380V (Y/△)
(3) Motor asíncrono de dos velocidades AC380V (△/YY)
(4) Trifásico Motor asíncrono bobinado AC380V (Y)
(5) Motor síncrono trifásico AC 380V (Y)
(6) Motor en derivación DC DC220V
(3) Mesa de entrenamiento
Las especificaciones de la mesa experimental son 1600 (largo) * 700 (ancho) * 1500 (alto), hay un cajón y un teclado, y una computadora host está instalada detrás de la esquina inferior derecha de la mesa. La estructura principal de la mesa experimental está hecha de perfiles de aluminio de superficie oxidada de alto rendimiento y componentes de conexión de marco de aluminio fundido a presión de una sola vez. Los componentes de conexión adoptan un proceso de moldeo por fundición a presión (proceso sin soldadura) y están mecanizados. , granallado, pulido con chorro de arena, rociado electrostático de superficie e instalado Conveniente y rápido, los usuarios pueden realizar el ensamblaje por sí mismos. Los montantes del cuerpo de la mesa están hechos de tecnología de moldeado de perfiles de aluminio industrial, con tratamiento de oxidación superficial. El tamaño de la sección transversal es de 70 × 70 mm, con ranuras en todos los lados, el ancho de la ranura es de aproximadamente 8 mm y los extremos están equipados. con tapones de plástico. El escritorio está hecho de un panel decorativo de melamina de grado E1 de 25 mm. Hay un marco de soporte debajo del panel del escritorio con una capacidad de carga de no menos de 300 kg. Equipado con un gabinete de almacenamiento para guardar cajas colgantes de entrenamiento, etc. La parte inferior del gabinete de almacenamiento tiene 4 ruedas de PU universales con freno de alta resistencia para facilitar el movimiento. El dispositivo de entrenamiento general es simple pero no simple, de alta gama y en línea con la estética de los productos modernos y las tendencias de desarrollo.
Las dos patas en la parte posterior de la mesa experimental se extienden hacia arriba y están equipadas con dos perfiles de aluminio especialmente moldeados con vigas de canal para formar un soporte de caja colgante para experimentos eléctricos. El soporte se combina con la caja colgante del experimento de control eléctrico, lo que facilita el movimiento hacia arriba y hacia abajo y hacia la izquierda y la derecha. Instale el chasis de control de energía en la parte superior del soporte.
· Elementos de formación práctica
(1) Entrenamiento en control eléctrico
1. Circuito de control de arranque directo de motor asíncrono trifásico                                         
2. Circuito de control de avance lento de motor asíncrono trifásico
3. Circuito de control de autobloqueo de motor asíncrono trifásico
4. Motor asíncrono trifásico Enclavamiento de botones Circuito de control de avance y retroceso
5. Circuito de control de avance y retroceso de enclavamiento de contactor de motor asíncrono trifásico
6. Circuito de control de avance y retroceso de enclavamiento doble de motor asíncrono trifásico
7. Circuito de control de ida y vuelta automático de banco de trabajo de motor asíncrono trifásico
8 Dos juegos de circuito de control de arranque secuencial y parada secuencial del motor asíncrono trifásico                                 
9. Circuito de control de dos lugares del motor asíncrono trifásico
10. Control Y-△ controlado por contactor
11. Control Y-△ controlado por relé de tiempo
12. Tres . Motor asíncrono trifásico simple Circuito de control de freno con conexión inversa para arrancar
13. Motor asíncrono trifásico sin transformador rectificación de media onda arranque unidireccional consumo de energía
Circuito de control de freno
14. Motor asíncrono trifásico con transformador rectificación de onda completa uno- Consumo de energía de arranque en sentido
Circuito de control de frenos
15. Circuito de control de frenado de consumo de energía de arranque hacia adelante y marcha atrás de motor asíncrono trifásico
16. Circuito de control de transmisión manual de motor asíncrono de CA de dos velocidades
17. Circuito de control de transmisión automática de motor asíncrono de CA de dos velocidades
18. Potencia -retraso de apagado Consumo de energía CC frenado Y- △Circuito de control de arranque
19. Circuito de control de frenado de consumo de energía de avance y retroceso del motor asíncrono trifásico
20. Circuito de control de frenado de arranque y retroceso de motor asíncrono trifásico
21. Control eléctrico del torno C620 Circuito
22. Circuito de control manual de motor asíncrono de tipo bobinado trifásico.
23. Circuito de control de arranque automático de motor asíncrono bobinado trifásico
24. Circuito de control de frenado de consumo de energía de motor síncrono simple
25. Regulación de velocidad de arranque del motor de CC
26. Regulación de velocidad y arranque de resistencia en serie del circuito de armadura del motor de CC en derivación
27. Tiristor - velocidad de CC
regulación (2) Circuito de evaluación inteligente de la máquina herramienta:
1. Inspección y eliminación de fallas comunes en la unidad del circuito de control eléctrico del torno CA6140 (10 puntos de falla, configuración automática de fallas,
evaluación inteligente)
1) Al motor del husillo le falta una fase, y KM1 se dispara al entrar El circuito se rompe antes del punto;
2) Al motor del husillo le falta una fase y el circuito se rompe entre el contacto KMM1 y FR1
3) El bucle de control falla y el circuito se rompe entre FU1 y; TC;
4) Al motor de movimiento rápido del portaherramientas le falta una fase y el circuito está roto entre FU1 y KA2 Circuito abierto entre los contactos
5) Falta una fase del motor de movimiento rápido del portaherramientas y el circuito está abierto; el contacto KA2 y el motor de movimiento rápido del portaherramientas
6) Motor del husillo, movimiento rápido del portaherramientas, falla de control de la bomba de enfriamiento, transformador TC y FU2 Hay un circuito abierto entre ellos
7) El control del motor del husillo, movimiento rápido del poste de la herramienta ; y falla la bomba de enfriamiento. Hay un circuito abierto entre los dos contactos normalmente cerrados del dispositivo termoeléctrico FR1 y FR2;
8) El motor del husillo no se puede arrancar y el circuito entre el paquete de cables KM1 y el TC está abierto.
9) El movimiento rápido del portaherramientas; El control de la bomba de refrigeración no se puede controlar. La conexión entre los botones SB1 y SB2 está desconectada;
10) Falla el control de la bomba de enfriamiento y hay un circuito abierto entre el botón de arranque QS2 y el contacto normalmente abierto de KM1
; Inspección y eliminación de fallas comunes en la unidad del circuito de control eléctrico
del
transformador de iluminación y está fuera de energía
2. 2) Al motor del husillo le falta una fase al arrancar;
3) Al motor del husillo le falta una fase independientemente de; si está girando hacia adelante o hacia atrás;
4. 4) Al motor del husillo le falta una fase independientemente de si está girando hacia adelante o hacia atrás;
5. 5) El electroimán de alimentación rápida no se puede mover;
6. 6) El transformador de iluminación y control está; sin energía, la luz no se enciende y el circuito de control falla
7. 7) El transformador de control no tiene energía y el circuito de control falla
8. 8) Retire la bomba de enfriamiento y el eje Excepto el impulso, todo lo demás; los controles no son válidos;
9. 9) Falla el impulso del husillo;
10. 10) Falla el freno del husillo
; 13) No se puede realizar la operación del husillo
;
iniciado;
14. 14) El eje del punto del husillo solo se mueve lentamente y no puede autobloquearse
15. 15) El control de avance y el avance rápido de la mesa circular están completamente desactivados
16. 16) El interruptor de control de la mesa circular cuando SA1; está en la posición de apagado, el control de alimentación falla hacia adelante, hacia abajo, hacia atrás y hacia arriba, y no hay impulso de alimentación
(3) Entrenamiento del circuito de aplicación integral de tecnología electrónica
1. Alarma electrónica
2. Circuito de timbre electrónico
3. Circuito de control de luces
4; Interruptor del circuito de control de luz
5. Luz de navegación
6. Circuito de atenuación de la lámpara de escritorio del hogar
7. Circuito de apertura y cierre automático del extractor de *re
8. Luz de flash
9. Circuito de control de temperatura
10. Circuito de timbre musical
(4) Circuito básico del controlador programable PLC Capacitación práctica
1. Y, O, prueba de función no lógica
2. Prueba de función de temporizador y contador
3. Entrenamiento de función de salto y rama 
4. Prueba de registro de desplazamiento
5. Entrenamiento de función de procesamiento de datos
6. Prueba de operación de bit y diferencial
7. Control de ascensor de tres pisos
8. Máquina expendedora
9. Manipulador
10. Puerta automática
11. Luz de la torre del cielo
12. Lavadora completamente automática
13. Máquina formadora automática
19. Clasificación de correo
20. Clasificación de materiales
21. Transmisión multinivel
22. Visualización de código de ocho secciones
23. Mezcla de múltiples Líquidos
24. Fresadora de doble cara
25. Tanque de galvanoplastia
26. Control de avance y retroceso del motor de CA
27. Movimiento del carro
28. Estación de mezcla
29. Control de iluminación del automóvil
30. Control de encendido de bujías de automóvil
31. Control del centro de mecanizado
32. Monitoreo de túneles
33. Escalera mecánica
34. Control de transformación PLC del torno ordinario CA6140
35. Control de transformación PLC de la fresadora universal X62W
36. Control de transformación PLC de la taladradora horizontal T68
37. Control de transformación PLC de la amoladora de superficie M7120
38. Control de transformación PLC de la perforadora radial Z3050
39. Control de transformación PLC del polipasto eléctrico
40. Control de transformación PLC de la perforadora radial Z35
41. Control de transformación PLC de amoladora cilíndrica universal M1432A
(5) Práctica integral avanzada de habilidades PLC Capacitación
1. Control de avance y retroceso del motor asíncrono trifásico controlado por PLC
2. Control de arranque Y-△ del motor asíncrono trifásico controlado por PLC
3. Control de arranque reductor del motor asíncrono trifásico controlado por
PLC 4. Asíncrono trifásico controlado por PLC Control de frenado del consumo de energía del motor
5. Configuración y operación de parámetros de la función del convertidor de frecuencia
6. Función de protección y alarma del convertidor de frecuencia
7. Selección de velocidad de múltiples etapas y regulación de velocidad de conversión de frecuencia
8. Control de avance del terminal externo
9. Control de movimiento hacia adelante y hacia atrás del motor
10 Control del motor Operación en tiempo de funcionamiento
11. Configuración de parámetros del inversor de corte instantáneo de energía
12. Regulación de velocidad de conversión de frecuencia de voltaje externo
13. Regulación de velocidad de conversión de frecuencia de corriente externa
14. Regulación de velocidad de bucle abierto de conversión de frecuencia del motor asíncrono trifásico
15. Frecuencia de control PLC. regulación de velocidad del convertidor
16. Pantalla táctil Formación práctica
17. Formación práctica sobre comunicación entre pantalla táctil y PLC
6. Configuración general tabla 1

 
Tabla 2. Instrucciones para la configuración de la caja colgante para la evaluación de la capacitación práctica de control eléctrico para electricistas senior de mantenimiento