Plataforma de entrenamiento de circuito eléctrico de ascensor DYDT-XL

1. Requisitos generales
1. El modelo de ascensor tiene 4 pisos y 4 estaciones. Consta de un marco de caja simulado, una cabina, un contrapeso, una máquina de tracción, una puerta de ascensor, un motor de puerta , una cabina de llamada externa en cada piso y. Principales dispositivos de seguridad. Se fija al costado del banco experimental . El marco del hueco simulado debe estar equipado con sensores de piso y sensores de nivelación (similares a los ascensores reales) para detectar la posición de la cabina, y sus terminales de cableado se conducen a los orificios de enchufe del marco del hueco simulado. El marco de la caja del ascensor está fabricado de material metálico como soporte principal y está sellado con vidrio orgánico.
El equipo adopta una estructura de escritorio y está equipado con un tablero eléctrico de cajón móvil . Cada tablero de cajón está equipado con un tablero de cableado público (método de cableado tipo bus, el número de puntos de conexión de bus debe alcanzar más de 120 puntos). están conectados por cadenas de tanques industriales y el público. El cableado del tablero del cajón utiliza cables de acompañamiento multinúcleo de ascensor reales.
2. Sistema de arrastre del ascensor modelo
El sistema de arrastre del ascensor modelo se fija en el banco experimental y consta de un motor de CA trifásico, un reductor, un fusible, un relé térmico, un relé de protección de secuencia de fases y fallo de fase y un contacto de CA. Para control de rotación hacia adelante y hacia atrás. Está compuesto por un motor eléctrico y el voltaje nominal del motor es de 380 V.
3. Sistema de control de la puerta del ascensor El
sistema de control de la puerta del ascensor consta de un circuito de control de apertura y cierre de la puerta y un circuito de ajuste de la velocidad de la puerta. El motor de la puerta está fijado en el marco del hueco del ascensor simulado y utiliza una fuente de alimentación de 24 V CC. Está controlado por relé y organizado mediante un tablero colgante independiente, que puede realizar el control manual o automático de la puerta.
2. Descripción general de los requisitos
1. El dispositivo de capacitación y evaluación de desmontaje y montaje del circuito eléctrico del ascensor se utiliza para completar la instalación de las líneas de suministro y distribución de energía en la sala de capacitación del ascensor y diversos equipos de capacitación.
2. Cada conjunto de sistema de equipo de entrenamiento incluye el siguiente equipo en modo de control de relé:
(1) Un modelo de ascensor de estación de cuatro pisos que incluye detección de información del hueco, utilizado para simular el movimiento mecánico de la cabina y la puerta del ascensor.
(2) El sistema de arrastre del ascensor modelo se utiliza para impulsar la cabina en el modelo de ascensor. El sistema de arrastre debe poder simular la operación de conducción de un ascensor de una sola velocidad. Cuando se combina con el convertidor de frecuencia, puede simular la operación de conducción de. Un ascensor de dos velocidades.
(3) El sistema de control del interruptor de la puerta del ascensor controlado por relé puede accionar la puerta del ascensor de dos maneras: control manual y control automático. Se utiliza para que los estudiantes realicen capacitación práctica sobre conexión de línea, análisis de fallas y mantenimiento del control del interruptor de la puerta del ascensor. sistema. . (4) Los sistemas de control de ascensores de CA de una y dos velocidades en modo de control de relé se utilizan para que los estudiantes realicen capacitación práctica sobre conexión de línea, análisis de fallas y mantenimiento de sistemas de control de relé para varios tipos de ascensores.
(5) Los sistemas de control de ascensores de CA de una sola velocidad y de dos velocidades y los sistemas de control de apertura y cierre de puertas de ascensores controlados por convertidores de frecuencia se utilizan para que los estudiantes realicen capacitación práctica sobre conexión de línea, programación, análisis de fallas y mantenimiento de diversas formas de ascensores. sistemas de control.
(6) Sistema de suministro de energía, utilizado para proporcionar energía al sistema de arrastre y al sistema de control del ascensor. Además de todo el equipo del sistema de equipo de capacitación práctica, el equipo de demostración de enseñanza también debe estar equipado con un sistema de control de potencia de capacitación práctica, y también es necesario considerar la conveniencia para el comprador de configurar el equipo de demostración de enseñanza. Entre ellos, el sistema de control de suministro de energía de capacitación se utiliza para monitorear el suministro de energía de todos los sistemas de equipos de capacitación para que los maestros puedan controlar de forma independiente el suministro de energía de cada sistema de capacitación de estudiantes durante el proceso de enseñanza.
3. Sistema de evaluación inteligente táctil inalámbrico: utilizando la última tecnología MCU, placa de circuito integrado digital con chip de procesamiento RAM y compatible con el sistema de control de configuración de fallas inalámbrico, el sistema es estable y no propenso a infecciones por virus. El módulo de control (terminal de control de PC o terminal de control móvil portátil) y el módulo de control (caja de control de configuración inteligente de fallas) están separados para evitar que el cableado complejo interfiera con el controlador, lo que hace que el sistema sea más confiable. El módulo de accionamiento tiene un sistema de control de configuración de fallas inteligente incorporado, equipado con un nuevo módulo de transmisión de datos inalámbrico dedicado (conectable) y una interfaz de comunicación en serie RS232, que puede permitir la comunicación de red inalámbrica y la comunicación por cable RS232. El terminal de control móvil portátil adopta una pantalla táctil LCD en color de alta definición de 7 pulgadas, una interfaz de operación táctil estilo menú chino y es amigable para el diálogo entre humanos y máquinas. El terminal de control móvil portátil puede controlar cualquier equipo de entrenamiento con un módulo de accionamiento. El terminal de control móvil portátil se puede utilizar como una operación independiente cuando no está conectado a Internet. Cuando el equipo de entrenamiento con el módulo de conductor está conectado en red de forma inalámbrica, el terminal de control móvil portátil se puede conectar de forma inalámbrica a la red como un terminal de red. y se puede utilizar como terminal operativo para que los estudiantes inicien sesión para capacitación y evaluación. También se puede usar como terminal operativo para que los profesores inicien sesión y creen preguntas y respuestas. La evaluación de la formación práctica se puede realizar a través de una terminal de control de PC o mediante una terminal de control móvil portátil. Las interfaces de profesor y estudiante están separadas. El profesor ingresa a la interfaz de profesor a través de una contraseña para hacer preguntas y los estudiantes responden preguntas en la interfaz ordinaria. . (Nota: el diagrama esquemático de la interfaz de solución de problemas y solución de problemas para profesores y estudiantes es exactamente el mismo que el diagrama esquemático del panel del equipo) Se pueden configurar libremente varias fallas comunes en cualquier lugar. Los tipos de fallas incluyen: rotura de línea, cortocircuito a. Tierra, mal contacto, accidental, etc. Fenómeno de falla. Cada conjunto de módulos de accionamiento puede configurar 8 fallas de circuito abierto de 5 A de alta corriente, 16 fallas de circuito abierto de ruta de señal de 2 A de baja corriente, fallas defectuosas, accidentales, cortocircuitos y otras fallas, para un total de 24 configuraciones de falla. Se puede ampliar para configurar 64 fallas de circuito abierto de 5 A de alta corriente y 128 fallas de circuito abierto de ruta de señal de 2 A de baja corriente, fallas defectuosas, accidentales, cortocircuitos y otras fallas según las necesidades, para un total de 192 configuraciones de falla. El número de puntos de ajuste de fallas y los tipos de configuración de fallas se pueden ajustar según los requisitos del usuario. Todos los equipos de capacitación equipados con módulos de accionamiento se pueden conectar en red de forma inalámbrica a través del nuevo módulo de transmisión de datos inalámbrico dedicado incorporado para lograr una gestión centralizada remota. Los usuarios pueden optar por formar una red a través de comunicación serial inalámbrica o RS-232 con el sistema de control de configuración de fallas inalámbrico que admite otros equipos de entrenamiento, y controlar la configuración de fallas, la resolución de problemas, la configuración de parámetros y el control remoto de cada equipo de entrenamiento a través de la computadora de control principal. Funciones de puesta en marcha, retroalimentación de información, evaluación y puntuación.

4. Sistema integral de simulación virtual de capacitación integrada para habilidades vocacionales. El modelo
en el software se puede girar 360°, ampliar, reducir y traducir. Está equipado con botones interactivos universales: retorno, página de inicio y ayuda. Hay indicaciones durante todas las tareas de simulación virtual y el software marca automáticamente la casilla después de completar una tarea. Hay tareas experimentales 1 y tridimensionales básicas encima de la biblioteca de herramientas (cuando se gira el modelo, el icono de coordenadas espaciales XYZ sigue automáticamente la rotación). A. Plano y tridimensional: los pasos experimentales se dividen en tareas experimentales (. tareas de indicaciones de texto) - construcción de modelos (arrastrar y soltar en la biblioteca de herramientas, el modelo se coloca en el sistema de tres planos de proyección y la proyección se muestra automáticamente. Habrá un mensaje cuando la selección sea incorrecta) - Cambiar la postura ( cambiar haciendo clic en las flechas arriba, abajo, izquierda y derecha) - Seleccione la proyección (ingrese a la interfaz de respuesta, seleccione el mapa de proyección tridimensional completado en este momento entre los 6 elementos)) B. Corte tridimensional: los pasos experimentales se dividen en tareas experimentales (tareas de indicación de texto): construir el modelo (arrastre el modelo en la biblioteca de herramientas al sistema de planos de tres proyecciones y muestre automáticamente la proyección) - marcar la situación de la proyección (como un icono de proyección tridimensional Determinar , seleccione el símbolo de etiqueta correspondiente en las 14 columnas en blanco)



C. Intersección tridimensional: los pasos experimentales se dividen en tareas experimentales (tareas de indicación de texto): cavar agujeros (seleccione cualquier modelo de excavación, luego puede seleccionar cualquier superficie en las coordenadas espaciales XYZ, el modelo se cambia al mismo tiempo, y aparece un control deslizante de coordenadas, de acuerdo con el desplazamiento del control deslizante, el modelo tendrá un plano de sección correspondiente) - cambio de apertura (seleccione apertura 1-4) - orificio pasante trasero - seleccione proyección (ingrese a la interfaz de respuesta, seleccione los tres- mapa de proyección dimensional completado en este momento entre los 8 elementos)
2. Ensamblaje
A, ensamblaje del ensamblaje: Los pasos experimentales se dividen en tareas experimentales (tareas de indicaciones de texto): seleccionar el modelo de ensamblaje (hay 8 modelos disponibles) - ensamblar el ensamblaje (seleccionar el modelo de la biblioteca de herramientas de acuerdo con el modelo seleccionado y arrastrando el ensamblaje): corte el ensamblaje (puede seleccionar cualquier superficie en las coordenadas espaciales XYZ, el modelo cambiará al mismo tiempo y aparecerá un control deslizante de coordenadas. De acuerdo con el desplazamiento del control deslizante, el modelo tendrá un plano de sección correspondiente)—Seleccione proyección lateral (ingrese a la interfaz de respuestas, en base a las proyecciones frontal y horizontal conocidas, elija la proyección lateral correcta entre los 3 elementos)
B. Lectura de imagen del ensamblaje : Los pasos experimentales se dividen en tareas experimentales (tareas de indicación de texto): seleccione la vista en sección del ensamblaje (hay 8 tipos de imágenes disponibles): cree un modelo compuesto (seleccione el modelo de biblioteca de herramientas de acuerdo con el modelo seleccionado y arrastre y combinar): corte el compuesto (puede seleccionar cualquier superficie en las coordenadas del espacio XYZ, el modelo cambiará al mismo tiempo y aparecerá un control deslizante de coordenadas. Según el control deslizante Tamaño de desplazamiento, el modelo aparece con un plano de corte correspondiente ) - Seleccione la vista izquierda (ingrese a la interfaz de respuesta, seleccione la vista izquierda correcta entre los 3 elementos según la vista principal conocida y la vista superior)
3. Ensamblaje
A, mecanismo de transmisión mecánica : 8 tipos Puede elegir cualquier mecanismo (engranaje helicoidal , piñón y cremallera, transmisión por tornillo, engranaje de engrane fuera del plano, engranaje de engrane en el plano, engranaje cónico recto espacial, transmisión por correa , transmisión por cadena). Después de seleccionar, el modelo aparecerá en la barra de herramientas y podrá arrastrarlo. libremente para combinar el modelo, una vez completada la combinación, el modelo se puede operar. Cada mecanismo viene con una introducción, una demostración en video y un método de dibujo. Hay 6 preguntas en la interfaz de respuesta y cada pregunta tiene 4 opciones.
B. Bomba de aceite de engranajes: de acuerdo con las indicaciones, seleccione el modelo de la biblioteca de herramientas y construya gradualmente el modelo. Puede elegir la introducción, el método de dibujo y el principio de animación (el principio de movimiento interno del modelo es visible) para aprender. Hay 2 preguntas en la interfaz de respuesta, cada una con 4 opciones.
C. Construcción de mecanismos mecánicos: 2 tipos de mecanismos (brazo robótico de 2 grados de libertad, brazo robótico de 3 grados de libertad) Seleccione el modelo de biblioteca de herramientas de acuerdo con las indicaciones para construir gradualmente el modelo. Una vez completada la combinación, se puede operar el modelo. Cada mecanismo viene con una introducción y una demostración en vídeo. Hay 2 preguntas en la interfaz de preguntas y respuestas (a las que solo se puede ingresar después de que se hayan creado ambos modelos), cada una con 4 opciones.
3. Requisitos funcionales
1. Armario experimental y taburete.
(1) El gabinete experimental utiliza material metálico como soporte principal y el tamaño total se controla dentro de 1750*500*1950 mm.
(2) El panel eléctrico está instalado en el gabinete.
2. Alimentación:
El sistema de alimentación para prácticas proporciona la energía necesaria para el normal funcionamiento del equipo, y está diseñado con instrumentos, luces indicadoras, medidas de protección, etc. El suministro de energía del banco experimental para estudiantes se controla centralmente (encendido o apagado) mediante la caja de control principal, y se configuran el interruptor principal, la protección contra sobrecarga, la protección contra fugas y las luces indicadoras. El sistema de suministro de energía debe proporcionar CA trifásica de 380 V, CA monofásica de 220 V, CC de 110 V, 24 V y otras fuentes de alimentación. Están controladas por interruptores independientes y utilizan luces indicadoras para mostrar su estado de encendido. por el valor de voltaje configurado en la superficie de trabajo del banco experimental se utiliza un voltímetro para monitorear el terminal de la fuente de alimentación al orificio del enchufe en la superficie de trabajo del banco experimental a través del cableado interno y se marca en el trabajo. 3.
Sistema de control de ascensor de una sola velocidad de CA El
sistema de control de ascensor de una sola velocidad de CA consta de un circuito de parada de emergencia, un circuito de bloqueo de puertas, un circuito de llamada exterior, un circuito de selección interno, un circuito de detección de posición de cabina, un circuito direccional automático y un circuito de parada en el piso. y otros circuitos relacionados, controlados por relés y dispuestos en modo de tablero colgante independiente, que se pueden realizar Control de accionamiento de ascensores de CA de una sola velocidad en los pisos 2 a 4.
4. Sistema de control de ascensor de dos velocidades de CA El
sistema de control de ascensor de dos velocidades de CA consta de dos tableros colgantes independientes El tablero colgante 1 incluye: circuito de selección interno, circuito de detección de posición de cabina, circuito direccional automático y circuito de control de apertura y cierre de puertas; placa 2 Incluye: circuito de arranque rápido, circuito de funcionamiento, circuito de cambio de velocidad y circuito de nivelación. Adopta una fuente de alimentación de 110 V CC y está controlado por un relé, que puede realizar el control de accionamiento de ascensores de dos velocidades de CA en los pisos 2 a 4.
5. Sistema de control de ascensor con convertidor de frecuencia El
sistema de control de ascensor con convertidor de frecuencia, el host del convertidor de frecuencia adopta una marca reconocida (más de 0,4 KW) y funciona con CA 380 V. Se fija en el panel de trabajo del banco experimental y la fuente de alimentación se conecta al orificio del enchufe del panel de trabajo a través del cable interno, lo que puede realizar el control de accionamiento de ascensores de CA de una y dos velocidades del segundo al cuarto. pisos.
6. Requisitos de cableado
Los bloques de terminales de todos los componentes de cada tablero colgante independiente deben conectarse a los orificios para enchufes en la superficie de trabajo del tablero colgante a través de cables internos y conectarse entre sí a través de cables con conectores de enchufe doble o al equipo en la superficie de trabajo del banco experimental. Conexiones de enchufe (a completar por los estudiantes). Los orificios de los enchufes y los cables del circuito principal deben ser un tamaño más grande que los del circuito de control para facilitar la distinción.
7. Requisitos de impresión
En el banco experimental y la superficie de trabajo del tablero colgante independiente, cada dispositivo del equipo se imprime de acuerdo con los requisitos del dibujo del circuito, incluidos los símbolos del dispositivo, los números de bobina y terminal, etc.
★8. Tecnología de equipos
(1) Todas las conexiones eléctricas deben estar codificadas a máquina con números de cables que coincidan con los dibujos.
(2) Los nombres claros de los componentes, los nombres de los contactos, los nombres de los conectores y otras marcas están impresos en la consola y el tablero eléctrico.
(3) Las líneas públicas en el panel eléctrico, las líneas de señal del hueco del ascensor y las líneas de conexión entre los tableros colgantes superior e inferior están conectados de manera confiable.
(4) Cuando se entregan al usuario, todas las tablas colgantes del banco experimental (incluido el marco del hueco del ascensor) están conectadas para formar un sistema completo y cada unidad se enciende para demostración. (Parte de él está conectado al modo de operación de dos velocidades y parte está conectada al modo de funcionamiento).
(5) Todos los paneles eléctricos deben desmontarse y montarse de forma fácil y flexible para facilitar el mantenimiento.
(6) La disposición de los componentes de la consola y del panel eléctrico debe ser razonable y hermosa.
(7) Las líneas de conexión experimentales se distinguen por diferentes colores: por ejemplo, rojo para AC220, verde para DC110V, etc.
(8) Los relés de diversas especificaciones utilizan luces indicadoras para mostrar el estado de encendido y apagado.
(9) Los conectores enchufables de los cables de conexión se pueden apilar.
(10) Los botones de selección internos, botones de llamada saliente, botones de apertura/cierre de puertas, etc. están hechos de componentes reales del ascensor, con un diseño hermoso y razonable.
(11) El APK del panel táctil de seguridad se simula con un botón y se instala en la posición de la puerta del automóvil.
(12) El banco experimental y el marco del hueco tienen cables de conexión a tierra y están bien conectados a tierra.
(13) Utilice cables o alambres enfundados para el cableado del hueco del ascensor.
(14) Marco del hueco del ascensor cerrado con plexiglás.
(15) Los contactos de los componentes eléctricos en el marco del hueco del ascensor no deben tener fugas.
(16) La puerta del coche está hecha de placa de acero inoxidable.
9. Contenido del curso de formación práctica
Experimento 1 Comprensión de la estructura general del ascensor.
Experimento 2 Comprensión de la estructura de la puerta de la cabina del ascensor.
Experimento 3: Uso de contactos, interruptores y botones de ascensor.
Experimento 4: Entrenamiento en operación del sistema de protección de seguridad de ascensores.
Experimento 5 Análisis de sensores de ascensores y entrenamiento en operación.
Experimento 6: Entrenamiento de depuración y operación del circuito de apertura y cierre de puertas de ascensor.
Experimento 7 Análisis del circuito de cerradura de puerta de seguridad de ascensor y entrenamiento en operación.
Experimento 8 Entrenamiento de detección de posición de cabina de ascensor.
Experimento 9: Formación práctica sobre depuración de circuitos en ascensores.
Experimento 10 Entrenamiento de depuración del circuito de llamada de ascensor.
Experimento 11 Nivelación automática de ascensor y entrenamiento en circuito de subida y bajada.
Experimento 12 Entrenamiento en circuito de cambio direccional de velocidad de ascensor.
Experimento 13 Entrenamiento del circuito de operación exprés de ascensores.
Experimento 14 Mantenimiento de ascensores y formación en circuito de trenes de cercanías.
Experimento 15 Comprensión de la estructura del sistema de control eléctrico del ascensor.
Experimento 16 Entrenamiento de depuración del sistema de control de ascensores.
Experimento 17 formación en instrucción básica plc
. Experimento 18 Entrenamiento en programación de PLC.
Experimento 19 Parametrización del inversor.
Experimento 20: Operación de regulación de velocidad del convertidor de frecuencia.
Experimento 21 Capacitación completa en operación y depuración de la máquina del elevador de una sola velocidad.
Experimento 22: Entrenamiento completo de operación y depuración de la máquina del elevador de dos velocidades.