Plataforma experimental de evaluación de aire acondicionado, refrigeración y calefacción DYLR-10

1. Descripción general
"Dispositivo de evaluación de la capacitación práctica en *re acondicionado , refrigeración y calefacción " se basa en los requisitos del "Plan de construcción de materiales didácticos y reforma del plan de estudios de educación vocacional para la revitalización del siglo XXI" del Ministerio de Educación, que se basa en la capacidad y el empleo. Orientado, y estrechamente combinado con la producción real y los puestos profesionales requisitos, productos desarrollados de acuerdo con los requisitos de enseñanza y formación de la educación vocacional. Es un dispositivo de enseñanza y capacitación adecuado para tecnología de refrigeración, maquinaria de fluidos de refrigeración, principios y mantenimiento de equipos de refrigeración domésticos, tecnología de refrigeración y almacenamiento en frío, capacitación de trabajadores de mantenimiento de equipos de refrigeración (junior, intermedio, avanzado) en colegios vocacionales superiores y escuelas vocacionales . Cultivar talentos orientados a la aplicación que dominen el conocimiento teórico profesional y las habilidades prácticas profesionales de la tecnología de *re acondicionado y refrigeración y participen en la actualización técnica, el diseño de transformación, la instalación, la puesta en servicio, el mantenimiento, la reparación y la gestión técnica de equipos y sistemas de *re acondicionado y refrigeración.
2. Características del dispositivo
1. El sistema utiliza unidades de refrigeración reales y está en línea con la enseñanza real. Todo el sistema de *re acondicionado es auténtico y completo, con la misma estructura general y rendimiento que los *res acondicionados con bomba de calor con control remoto del mercado. Tiene refrigeración, calefacción, ventilación, deshumidificación, temperatura, selección de velocidad del viento, sincronización, control de barrido, suspensión, automático y otras funciones
. 2. Todo el dispositivo de entrenamiento integra el sistema de refrigeración, el sistema de control eléctrico y el sistema de simulación de fallas. Es real y completa. La estructura es clara y compacta, consistente con el sistema de *re acondicionado y refrigeración y el sistema eléctrico reales, y cumple con los requisitos para la capacitación práctica
. 3. El dispositivo de capacitación muestra intuitivamente la estructura del sistema y el principio de funcionamiento de la bomba de calor. El *re acondicionado dividido y la estructura del sistema del ciclo de refrigeración se pueden ver claramente. Y los componentes principales reales. El sistema también está equipado con un voltímetro de CA, un amperímetro de CA, un medidor de temperatura, un manómetro de vacío y un diagrama esquemático de todo el *re de la bomba de calor. sistema de *re acondicionado en la parte posterior; hay una placa de plexiglás en el lado izquierdo del panel principal, a través de la cual se pueden ver los componentes y la disposición del tablero de control principal del dispositivo; en el medio del panel principal, y hay puntos de prueba correspondientes, lo que es conveniente para enseñar demostraciones y que los estudiantes comprendan los conocimientos de los libros de texto. Además, hay una mirilla en la tubería para observar el estado del refrigerante; la tubería de alta presión es la parte roja, la tubería de baja presión es la parte azul y los componentes correspondientes están etiquetados con los nombres
4. El dispositivo . tiene un área de cableado del circuito de control eléctrico de la unidad exterior, puede completar el juicio de las conexiones eléctricas, devanados del compresor, etc., lo cual es útil para que los estudiantes apliquen la teoría a la práctica y cultiven la capacidad práctica de los estudiantes.
5. Se pueden simular configuraciones de fallas, y los estudiantes pueden analizar las posibles causas de fallas de acuerdo con el proceso y determinar la causa de la falla y realizar la resolución de problemas. Propicio para realizar trabajos de evaluación y evaluación de habilidades
3. Rendimiento técnico
1. Fuente de alimentación de entrada: monofásica de tres hilos AC220V ±10% 50 Hz
2. Capacidad del dispositivo: <1kVA
3 Dimensiones totales: 1100 mm × 700 mm × 1610 mm
4. Tipo de refrigerante: R410
5. Protección de seguridad: Tiene dispositivos de protección de voltaje y corriente de fuga, y la seguridad cumple con los estándares nacionales
4. El dispositivo de entrenamiento de la función de configuración del equipo
consta de panel de control, mesa de entrenamiento, unidad exterior de *re acondicionado, *re. -unidad interior de acondicionamiento, instrumento de medición, unidad de detección de fallas de simulación, caja de fallas de simulación, etc.
1. Plataforma de capacitación : estructura pintada con aerosol de patrón denso mate de doble capa de aleación de aluminio, panel de aluminio. El escritorio está hecho de tablero de alta densidad ignífugo, impermeable y resistente al desgaste con una estructura sólida. La estructura de las tuberías del sistema de refrigeración se puede observar en la parte posterior del dispositivo, que se utiliza para simular la resolución de problemas eléctricos y la configuración del *re acondicionado.
2． Hay una unidad de configuración de fallas del maestro, y el maestro puede configurar docenas de fallas en la unidad de configuración.
3. Unidad de resolución de problemas del estudiante. Después de que el maestro establece la falla, los estudiantes pueden analizar la falla y detectar la unidad y la ubicación donde ocurrió la falla. El sistema de análisis de datos también se puede utilizar para probar y solucionar fallas automáticamente.
4. 1 juego de unidad de ajuste de *re acondicionado: incluye algunos componentes necesarios para acondicionadores de *re split con bomba de calor, como evaporadores, condensadores, compresores, válvulas de cuatro vías, etc. Las tuberías también están equipadas con válvulas de control y otros componentes necesarios para una práctica Componente
5. Unidad de control de fuente de alimentación de CA: fuente de alimentación monofásica de tres cables de 220 V CA, 1 voltímetro de CA, rango de medición 0 ~ 250 V, utilizado para monitorear el voltaje de la red 1 amperímetro de CA, rango de medición 0 ~ 5 A, usado; para iniciar el sistema de observación La corriente de funcionamiento actual y normal del sistema de monitoreo, el protector de fugas controla la fuente de alimentación principal del panel de control y la fuente de alimentación del panel de control está controlada por el interruptor de llave
6. Detección de presión del sistema de refrigeración . Unidad: Proporciona 2 manómetros de vacío con rangos de medición de -0,1 ~ 1,5 MPa, respectivamente -0,1 ~ 5,5 MPa, pueden mostrar la presión del lado de baja presión y del lado de alta presión cuando el sistema está funcionando.
7. Detección de temperatura. Unidad: Proporciona 4 termómetros, con pantalla de tres dígitos y medio, que miden la temperatura ambiente, la temperatura de salida del *re, la temperatura del condensador y la evaporación, respectivamente. 8.
Configuraciones de falla simuladas: Las configuraciones de falla simuladas son diversificadas: evaporador sucio, condensador y sucio. capilar, bloqueo de hielo capilar; las configuraciones de falla eléctrica incluyen circuito de alimentación, circuito de detección de temperatura, circuito de transmisión, circuito de protección del compresor, circuito de control de velocidad del ventilador interior y otros puntos de falla.
9. Software de simulación virtual de control y diseño programable de microcontrolador , PLC
: este software está desarrollado en base a unity3d, con pasos experimentales integrados, instrucciones experimentales, diagramas de circuitos, listas de componentes, líneas de conexión, encendido, diagramas de circuitos, reinicio de escena, retorno. y otros botones Una vez que la conexión y el código sean correctos, el modelo de máquina herramienta 3D se puede mover a través de los botones de inicio/parada, movimiento hacia adelante y movimiento hacia atrás. En el estado de línea conectada, el modelo de máquina herramienta 3D se puede ampliar/reducir. y traducido.
1. Control de relé: lea las instrucciones del experimento e ingrese al experimento leyendo el diagrama del circuito, seleccione los relés, relés térmicos, interruptores y otros componentes en la lista de componentes y arrástrelos y suéltelos en el gabinete eléctrico. el tridimensional En el modelo de la máquina herramienta, puede optar por cubrirlo y se pueden cambiar los nombres de algunos componentes. Luego, haga clic en el botón Conectar línea para conectar los terminales a los terminales. Después de conectar con éxito el circuito de la máquina herramienta, elija encender el. Encienda y continúe si el componente o la línea. Aparecerá un cuadro de error si hay un error de conexión y la escena se puede restablecer en cualquier momento.
2. Control PLC : el experimento es el mismo que el control de relé, con la adición de la función de control PLC. Una vez completada la conexión, ingrese a la interfaz de escritura del programa a través del botón de codificación PLC y escriba dos programas, hacia adelante y hacia atrás, con un. Total de 12 símbolos de diagrama de escalera. La escritura está completa. Finalmente, seleccione Enviar para la verificación del programa. Después de que la verificación sea exitosa, encienda la alimentación para la operación. Aparecerán cuadros de error para errores de componentes, conexión de línea y código, y la escena se puede restablecer en cualquier momento.
3.Control de microcomputadora de un solo chip : el experimento es el mismo que el control de relé, con la adición de la función de control de microcomputadora de un solo chip. Una vez completada la conexión, ingrese a la interfaz de programación a través del botón de codificación C, ingrese el código de idioma C correcto y. después del envío y la verificación exitosos, encienda la alimentación para la operación y conecte los componentes y las líneas. Si hay un error de código, aparecerá un cuadro de error y la escena se puede restablecer en cualquier momento.
5. Sistema de análisis de datos operativos del *re acondicionado
1. El sistema de prueba de datos puede medir rápidamente la parte del circuito donde ocurre la falla del *re acondicionado
2. Puede detectar si el *re acondicionado tiene datos de comunicación
3. Puede simular los datos de comunicación entre. unidad exterior y la unidad interna del *re acondicionado para controlar la unidad interna
4. Mida el estado de funcionamiento de la máquina y lea la temperatura en tiempo real de cada sensor .
5. Puede medir los datos de funcionamiento del *re acondicionado inversor.
6. Puede simular los datos de comunicación entre la unidad exterior y la unidad interna del *re acondicionado para controlar la unidad exterior
. 6. Descripción de la falla
1. Desconecte la bobina de N2. : Simule el lado secundario N2 del transformador T para abrir el circuito y toda la máquina no funciona
2. Desconecte la pila del puente rectificador: simule el anillo del puente rectificador +12 V sin salida, toda la máquina no funciona
3. Desconecte el Salida del bloque estabilizador de voltaje 7805: simule el bloque estabilizador de voltaje 7805 roto +5 V sin salida, toda la máquina no funciona
4. Desconecte el pin 1 del tubo receptor de infrarrojos: el tubo receptor de infrarrojos simulado no tiene entrada de energía y no se puede controlar de forma remota
5. Desconecte la resistencia del sensor de temperatura X105: sobrecalentamiento del compresor simulado, falla de protección térmica
6. El sensor de temperatura de la tubería de la unidad exterior está roto, el *re acondicionado no funciona y
se muestra el código de falla 7. El sensor de temperatura ambiente de la unidad exterior está. roto y el *re
acondicionado no funciona y se muestra el código de falla 8 El sensor de protección de presión de la unidad exterior está roto y el *re acondicionado no funciona y se
muestra el código de falla 9 El motor paso a paso del. La unidad interior está rota y el *re acondicionado no funciona. La máquina funciona sin barrer el viento.
10. El sensor de temperatura de la tubería de la unidad interior está roto, el *re acondicionado no funciona y se muestra el código de falla. 11. El
sensor interior está roto, el *re acondicionado no funciona y se muestra el código de falla.
El circuito de ajuste del ventilador interior está roto, el *re acondicionado no funciona y se muestra el código de falla
13. Apagado Encienda dos juegos de bobinas del motor paso a paso: simule dos juegos de bobinas del motor paso a paso en circuito abierto
. .Desconectar la bobina del relé RY4: la bobina del relé simulado RY4 está rota y el calentador auxiliar no funciona
. 15. Desconectar la bobina del relé RY2: la bobina del relé simulado RY2 no gira.
16. Desconecte la bobina del relé RY7: la bobina del relé de simulación RY7 está rota y el ventilador no gira cuando el ventilador interior está a baja
velocidad. 17. Desconecte la bobina del relé RY6: la bobina del relé de simulación RY6 está rota y el interior. el ventilador no gira a velocidad media
18. Desconectar Abrir la bobina del relé RY5: la bobina del relé de simulación RY5 está rota y el ventilador no gira cuando el ventilador interior está a alta velocidad.
19. Desconectar la bobina del relé RY1: la simulación. La bobina del relé RY1 está rota y el compresor no funciona.
20. Desconecte la bobina del relé RY3: la bobina del relé de simulación RY3 está rota. La válvula electromagnética de cuatro vías no funciona.
21. Falla de comunicación entre las unidades exterior e interior del. *re acondicionado inversor
22. Fluctuaciones de voltaje de red simuladas: el regulador de voltaje de red simulado es ajustable 7.
Elementos de capacitación práctica
1. Capacitación de habilidades básicas para técnicos jóvenes
2. Sistema de refrigeración Operación básica de herramientas especiales
3. Soldadura de accesorios de tuberías del sistema de refrigeración
4. Detección de fugas del sistema de refrigeración
5. Aspiración y llenado del sistema de refrigerante con R410
6. Capacitación en habilidades intermedias (diseño, instalación, depuración y mantenimiento)
7. Principio del circuito del tablero de control principal del *re acondicionado
8. Medición de los componentes eléctricos del *re acondicionado y operación del sistema
9. Fallo y análisis del *re acondicionado
10. Detección y análisis de fallo del *re acondicionado