Plataforma experimental de evaluación de congeladores de doble temperatura DYLR-SLK

1. Descripción general del producto
1. Este equipo está diseñado con referencia a los estándares técnicos de proyectos relevantes de la competencia WorldSkills, destacando el contenido de capacitación de habilidades técnicas como "instalación", "depuración", "mantenimiento", "diseño" y "administración". "Para cultivar talentos técnicos en las especialidades de refrigeración y *re acondicionado. La enseñanza y capacitación en la especialidad de refrigeración incluye principalmente tres aspectos, a saber, la instalación y depuración de almacenamiento en frío de doble temperatura, el diseño de la aplicación de sistemas de almacenamiento en frío de doble temperatura y la resolución de problemas de Sistemas de almacenamiento en frío de doble temperatura.
2. Al mismo tiempo, se requiere que este equipo esté estrechamente vinculado con la competencia de habilidades de instalación y depuración de equipos de refrigeración. No solo puede usarse como equipo de evaluación de competencia, sino que también puede usarse para la enseñanza profesional en refrigeración y *re acondicionado. así como la capacitación e identificación de personal técnico en la industria de refrigeración y *re acondicionado.
Este equipo utiliza componentes de refrigeración reales y un cuerpo de almacenamiento en frío real para cumplir plenamente con el efecto de refrigeración requerido por la industria. El equipo introduce el modo de control de PLC + pantalla táctil + monitoreo de configuración y microcontrolador + instrumento inteligente en términos de control. Utiliza una válvula de expansión electrónica en el sistema de refrigeración , que puede controlar de manera precisa y estable el flujo del evaporador, controlando así con precisión. la temperatura en el almacén. Además, la interfaz de interacción persona-computadora de la pantalla táctil y el monitoreo de la configuración es muy intuitiva y amigable, y también se puede utilizar para la puntuación en el sitio durante la capacitación y evaluación práctica. Se instala una consola operativa del sistema, con paneles laterales reemplazables instalados en un lado del almacén para facilitar a los alumnos la instalación de sistemas de refrigeración y sistemas de circuitos en la consola operativa y los paneles laterales. La puerta del almacén está hecha de un material totalmente transparente y la estructura interna del sistema se puede ver claramente a través de la puerta. Los equipos de reciclaje que sean respetuosos con el medio ambiente deben utilizar refrigerante R134a.
3. Puede completar el diseño del sistema de recuperación de calor de almacenamiento en frío de doble temperatura, la transformación de la válvula de expansión electrónica para reemplazar la válvula de expansión térmica, el diseño del sistema de descongelación por gas caliente del almacenamiento en frío de doble temperatura, el diseño de el programa de control PLC de almacenamiento en frío de doble temperatura; la modificación del programa de pantalla táctil de almacenamiento en frío de doble temperatura Diseñar y compilar el programa de monitoreo de configuración de almacenamiento en frío de doble temperatura;
2. Parámetros técnicos
1. Fuente de alimentación de trabajo: monofásico de tres cables 220 V ± 10 % 50 Hz
2. Entorno de trabajo: temperatura -10 ℃ ~ 40 ℃, humedad relativa ≤85 %
3. Potencia nominal: ≤800 W
4. Protección de seguridad : Protección contra fugas y sobrecarga del equipo, protección contra sobrecarga y arranque del compresor, protección de presión
5. Capacidad de refrigeración: 1/3P
6. Refrigerante: R134a
7. Cantidad de carga de refrigerante: 400g±10%
8. Temperatura del refrigerador: 0~+5℃
9. Temperatura del congelador: -18℃
10. Dimensiones de la apariencia del gabinete de doble compartimento (L×W×H): 1200mm×700mm×1600mm
11. Tamaño de la mesa de operaciones (L×W×H): L*W*H=1500* 600 *800 mm
12. Tamaño de la consola (L×W×H): L*W*H=1500*800*700mm
3. Estructura del producto:
El equipo consta de un cuerpo de almacenamiento en frío, una mesa de operaciones, un sistema de refrigeración y un sistema eléctrico. El sistema de control del dispositivo de almacenamiento en frío, la estructura y los componentes de cada parte del equipo son los siguientes:
1. La parte del cuerpo de almacenamiento en frío
utiliza placas de acero inoxidable de alta calidad como esqueleto, que se mecaniza y forma, y las capas intermedias son. *slado con espuma de poliuretano. Hay dos almacenes, superior e inferior, el superior es la cámara de congelación, con un enfriador de *re preinstalado en la parte superior; el inferior es la cámara frigorífica, que está equipada con un evaporador de tubo ligero que se puede fabricar en. el momento de la competición. , se instala un medidor de temperatura en tiempo real en el almacén, que es intuitivo y generoso. La parte inferior del almacén utiliza ruedas universales con freno para facilitar el ajuste de la colocación del equipo.
2. El sistema de refrigeración, parte
1), consta principalmente de una unidad de condensación, un evaporador de tubo de luz, un enfriador de *re, un interruptor de presión alta y baja, una válvula de expansión electrónica (o una combinación de válvula de solenoide y válvula de expansión térmica) y una válvula reguladora de energía conectada a través de tuberías completas. sistema de refrigeración. Para cumplir con los requisitos de la competencia (capacitación), la placa de montaje del banco de trabajo y las placas laterales están hechas de placas de malla de acero inoxidable 304, en las que los alumnos pueden instalar libremente componentes de refrigeración, válvulas manuales, válvulas de solenoide, cajas de conexiones, juegos de medidores y otros accesorios. (Los elementos grandes se han arreglado de antemano (como la unidad de condensación, la caja de control eléctrico, etc.), los propios estudiantes pueden construir las tuberías del sistema o pueden consultar las representaciones en el manual de instrucciones. El bastidor de la unidad está ensamblado a partir de perfiles hermosos y resistentes y está equipado con ruedas universales con frenos para facilitar el ajuste de la colocación del equipo.
*2.) La exclusiva tecnología de recuperación de calor controla eficazmente el subenfriamiento del compresor de refrigeración y el sobrecalentamiento del condensador.
*3) La plataforma de monitoreo remoto
realiza una transmisión de datos que no tiene nada que ver con el medio, el método de modulación y demodulación, el método de transmisión y el protocolo de transmisión de la red de transmisión. La transmisión transparente de datos significa transmisión transparente Durante el proceso de transmisión de datos, este conjunto de datos no sufre ningún tipo de cambio a través de medios inalámbricos. Al mismo tiempo, se garantiza la calidad de la transmisión y llega intacta al destinatario final. En la plataforma de Internet de las cosas donde las cosas están conectadas, se logra la transparencia de los datos de los dispositivos inteligentes y la tecnología de transmisión inalámbrica se ha convertido en el método de transmisión inalámbrica principal de Internet de las cosas. El módulo 4G y el módulo Z que dependen de estas tecnologías de transmisión inalámbrica pueden lograr la misma longitud y contenido de los datos del remitente y del receptor sin ningún procesamiento de los datos, lo que equivale a una línea de datos o línea de puerto serie
3. Parte de control
1. ), un completo sistema de control electrónico compuesto principalmente por caja de control eléctrico, pantalla táctil, PLC, circuito de control, etc. Cada sistema contiene un módulo de comunicación de Internet de las cosas, y datos como la temperatura y la presión pasan a través de
2). La apariencia de la caja de control eléctrico estándar tiene incrustaciones de una puerta de plexiglás transparente azul, con líneas suaves y una apariencia simple y elegante. El panel está hecho de placa de acero de alta calidad, mecanizada y formada. La superficie exterior está recubierta con poliplástico epoxi de colores. Los gráficos y el texto del panel se procesan con moderna tecnología de pintura en aerosol, lo que hace que el logotipo sea claro y duradero. La configuración del circuito es hermosa, ordenada, científica y estandarizada, el cableado interno coincide con el diagrama de cableado y los números de los cables están claramente marcados. Las conexiones entre cajas de distribución, armarios y unidades están equipadas con cables de conexión enfundados, claramente marcados, intuitivos y fáciles de usar.
4. La mesa de operaciones L*W*H=1500*600*800mm
está hecha de placa de acero laminada en frío doblada y soldada, y la superficie está rociada electrostáticamente con plástico, que es ignífugo, impermeable y anticorrosión. La mesa de entrenamiento práctico está hecha de MDF. La mesa se fija con un tornillo de banco y abrazaderas giratorias multidireccionales para satisfacer las necesidades prácticas de los concursantes (estudiantes).
5. Máquina de recuperación de refrigerante
1. Refrigerante R410A R410B R407 R407A R408A R409A R411A R22 R12 R134
2. Fuente de alimentación 220V/50HZ
3. Corriente 4A
4. Velocidad 1450RPM
5. Compresor: sin aceite
6. Protección de alta presión 3.5PA
7. Tasa de recuperación: vapor 0,5 KG/MIN líquido 1,8 KG/MIN
8. Modo push-pull 1,0 1 juego
6. Dispositivo de control de ajuste de la capacidad de refrigeración:
1) Aumentar el caudal de refrigerante mediante el ajuste automático puede reducir eficazmente la temperatura de escape del compresor y ampliar el área de trabajo de alta eficiencia del compresor. Usando una válvula de expansión electrónica de dos vías, puede realizar control de ahorro de energía y ajuste automático de flujo de funciones de bomba de calor de dos vías, control de almacenamiento en frío, unidades de refrigeración de *re, unidades de conversión de frecuencia y unidades centrales de *re acondicionado.
2) Control de software, que puede controlar la temperatura del sistema en línea, leer el caudal del refrigerante de refrigeración de la unidad a la temperatura óptima del sistema y ajustar el sobrecalentamiento y el subenfriamiento de la unidad de refrigeración. El lado izquierdo de la interfaz de visualización de texto muestra los datos operativos actuales de la unidad en forma de texto en tiempo real. En la parte superior del lado derecho de la interfaz, se muestra información de comunicación, incluida la configuración de roles de comunicación y puertos de comunicación, así como la visualización del estado de comunicación actual. En la mitad inferior de la "Información de datos" en el lado derecho de la interfaz, se muestra información como qué tipo de marco de datos se recibe actualmente, la dirección del marco de datos recibido, etc. Tiene funciones de ajuste manual y en línea ajustadas por la computadora host:
3), software de control:
A), visualización de temperatura en tiempo real de 4 canales: el controlador detecta la temperatura de los múltiples puntos de refrigeración del sistema al mismo tiempo y controla el subenfriamiento/sobrecalentamiento de la unidad al mismo tiempo.
B) Visualización en tiempo real de la apertura de la válvula: configuración de apertura del objeto de control 500P.
C), se pueden configurar parámetros de control de configuración de parámetros de 24 canales: todos los parámetros de temperatura relacionados con el control y los parámetros de tiempo en el controlador se pueden ajustar para adaptarse a diferentes equipos.
D) Ajuste automático: El equipo dispone de una función de memoria de apagado cuando está en funcionamiento, manteniendo inalterado el valor actual. Asegurar la apertura de la válvula en estado refrigeración/bomba de calor.
E), la configuración de entrada de datos del entorno de simulación de usuario de 6 canales es como se muestra a continuación: A través de la configuración de simulación del software durante la depuración, se puede acumular una gran cantidad de datos para simular el estado de apertura de la válvula en diversas condiciones del compresor, de acuerdo con las características de cada unidad de refrigeración para establecer el valor de apertura de la válvula. Para obtener más información, consulte la configuración de parámetros de 24 canales
F), monitoreo del funcionamiento del equipo de hasta 8 canales: monitoreo en línea del estado operativo de la unidad.
4) Configuración manual fuera de línea
A) La temperatura y la apertura se pueden mostrar y consultar/configurar: todas las temperaturas detectadas por el controlador se pueden consultar y la apertura también se puede consultar y mostrar en tiempo real
B) Función de ajuste: durante la etapa de desarrollo y depuración de la unidad, se pueden obtener datos de prueba efectivos a través de la función de ajuste manual del controlador.  
C) La pantalla del tubo digital muestra la apertura, la temperatura y el código de falla en línea.
D) La pantalla del tubo digital muestra la apertura, la temperatura y el código de falla en línea
5) Interfaz de visualización de curvas
7. Microcontrolador , software de simulación virtual de control y diseño programable PLC
: este software está desarrollado en base a unity3d, con pasos experimentales integrados e instrucciones experimentales. , diagramas de circuitos y lista de componentes, líneas de conexión, encendido, diagrama de circuitos, reinicio de escena, retorno y otros botones. Después de que la conexión y el código sean correctos, puede operar el movimiento del modelo de máquina herramienta 3D a través del movimiento de inicio/parada y avance. y botones de movimiento inverso Después de conectar las líneas. En este estado, el modelo tridimensional de la máquina herramienta se puede ampliar/reducir y traducir.
1. Control de relé: lea las instrucciones del experimento e ingrese al experimento leyendo el diagrama del circuito, seleccione los relés, relés térmicos, interruptores y otros componentes en la lista de componentes y arrástrelos y suéltelos en el gabinete eléctrico. el tridimensional En el modelo de la máquina herramienta, puede optar por cubrirlo y se pueden cambiar los nombres de algunos componentes. Luego, haga clic en el botón Conectar línea para conectar los terminales a los terminales. Después de conectar con éxito el circuito de la máquina herramienta, elija encender el. Encienda y continúe si el componente o la línea. Aparecerá un cuadro de error si hay un error de conexión y la escena se puede restablecer en cualquier momento.
2. Control PLC: el experimento es el mismo que el control de relé, con la adición de la función de control PLC. Una vez completada la conexión, ingrese a la interfaz de escritura del programa a través del botón de codificación PLC y escriba dos programas, hacia adelante y hacia atrás, con un. Total de 12 símbolos de diagrama de escalera. La escritura está completa. Finalmente, seleccione Enviar para la verificación del programa. Después de que la verificación sea exitosa, encienda la alimentación para la operación. Aparecerán cuadros de error para errores de componentes, conexión de línea y código, y la escena se puede restablecer en cualquier momento.
3. Control de microcomputadora de un solo chip: el experimento es el mismo que el control de relé, con la adición de la función de control de microcomputadora de un solo chip. Una vez completada la conexión, ingrese a la interfaz de programación a través del botón de codificación C, ingrese el código de idioma C correcto. Y después del envío y la verificación exitosos, encienda la alimentación para la operación, los componentes y las líneas. Si hay errores de conexión o de código, aparecerá un cuadro de error y la escena se puede restablecer en cualquier momento.
4. Tabla de configuración del sistema host

 5. Configuración de herramientas

6. Proyecto de capacitación de trabajadores intermedios
1. Operación básica de herramientas especiales para el mantenimiento del sistema de refrigeración
2. Principio y comprensión del filtro secador
3. Principio y comprensión de la mirilla
4. Principio y comprensión de la válvula de expansión de almacenamiento en frío
5. Válvula reguladora de presión de evaporación Principio y comprensión de
6. Principio y comprensión de la válvula reguladora de energía
7. Principio y comprensión del controlador de presión
8. Principio y comprensión del interruptor de presión de condensación
9. Principio y comprensión del expansor hidráulico
10. Principio y comprensión del refrigerante máquina de recuperación
11. El principio y la comprensión del detector electrónico de fugas de refrigerante
12. El principio y la comprensión del vacuómetro
13. El principio y la comprensión de la herramienta de soldadura portátil
14. El principio y la comprensión del conjunto de medidor de líquido
15. El principio y comprensión de la unidad de condensación
16. Operación básica de herramientas especiales para mantenimiento y depuración de circuitos
17. Capacitación práctica sobre la instalación del sistema de control eléctrico de almacenamiento en frío
18. Depuración y mantenimiento del sistema de control eléctrico de almacenamiento en frío
19. Capacitación práctica sobre la fabricación de evaporadores de tubo ligero
20. Capacitación práctica sobre la fabricación de dispositivos de recuperación de calor
21. Capacitación en producción de intercambiadores de calor
22. Soldadura de tuberías del sistema
23. Tecnología básica de instalación del sistema de refrigeración
24. Tecnología básica de mantenimiento del sistema de refrigeración
25. Capacitación en tecnología de refrigeración
26. Ajuste de la válvula de expansión de accesorios profesionales importados Capacitación
27. Capacitación en ajuste de válvula reguladora de energía de accesorios profesionales importados
28. Capacitación en ajuste de válvula reguladora de presión de evaporación de piezas profesionales importadas
29. Capacitación en depuración de una máquina y dos sistemas de refrigeración de almacenes
30. Capacitación en depuración de una máquina y dos sistemas de refrigeración de almacenes
31. Depuración integral capacitación de una máquina y sistema de dos almacenes
7. Proyectos prácticos de capacitación que pueden ser realizados por trabajadores senior
Proyecto 1. Comprender el sistema de almacenamiento en frío bitemperatura
Módulo 1: Comprender y dominar la estructura del sistema de almacenamiento en frío bitemperatura. y el principio de funcionamiento del equipo
: Comprender el principio de control del almacenamiento en frío de doble temperatura; Proyecto 2.
Sistema de almacenamiento en frío de doble temperatura.
componentes,
instalación del sistema de refrigeración del módulo 3;
instalación del sistema de control electrónico del módulo 4;
prueba del sistema de refrigeración y carga de refrigerante; módulo 5 , depuración
del sistema de almacenamiento en frío de temperatura dual; sistema para cámara frigorífica de doble temperatura Módulo 2: Diseño de modificación de válvula de expansión electrónica en lugar de válvula de expansión térmica Módulo 3: Diseño de sistema de descongelación por gas caliente para cámara frigorífica de doble temperatura Módulo 4: Compilación de diseño de cámara frigorífica de doble temperatura; de programa de control PLC diseño de pantalla táctil para almacenamiento en frío de doble temperatura en el módulo 5 Diseño de programa de monitoreo de configuración para almacenamiento en frío de doble temperatura en el módulo 6 Proyecto 4. Recuperación de refrigerante de equipos de refrigeración Proyecto 5. Solución de problemas de; sistema de almacenamiento en frío de doble temperatura Proyecto: Módulo 1 solución de problemas del sistema de refrigeración; Módulo 2 solución de problemas del sistema de control electrónico Proyecto 6. Aplicación de tecnología de control PLC y pantalla táctil;