1. Descripción general
1. El sistema de *re acondicionado y el equipo de capacitación en habilidades eléctricas se basan en el libro de texto de capacitación en tecnología y calificación vocacional "Trabajador de mantenimiento de equipos de refrigeración " organizado por el Ministerio de Trabajo y Seguridad Social y el "Ministerio de Educación sobre el fortalecimiento de la Formación de Talentos de Formación Profesional y Profesional Superior” Desarrollado en base a “Opiniones sobre el Trabajo”. Este dispositivo de capacitación es adecuado para la capacitación práctica de cursos profesionales como "Fundamentos de refrigeración", "Trabajador de mantenimiento de equipos de refrigeración", "Mantenimiento de *re acondicionado" y "Tecnología de *re acondicionado" ofrecidos por estudiantes de refrigeración en colegios y escuelas secundarias técnicas, niveles superiores. colegios vocacionales y colegios técnicos Enseñanza
2. Este equipo de capacitación utiliza principalmente compresores de *re acondicionado, condensadores, evaporadores, filtros secos y otros dispositivos como plataforma de capacitación. Los estudiantes pueden usar varias herramientas de capacitación para completar el corte, doblado y expansión de tuberías. soldadura y procesamiento. Capacitación práctica en tuberías de refrigeración como flúor y detección de fugas. Es adecuado para la formación práctica de habilidades básicas de refrigeración en colegios técnicos y escuelas vocacionales.
3. El equipo tiene un conjunto de métodos de estrangulamiento capilar, para que pueda comprender el método de estrangulamiento electrónico de refrigeración tradicional.
4. El equipo tiene un conjunto de válvulas de expansión electrónicas y controladores, y puede comprender los métodos de estrangulamiento electrónico de refrigeración tradicionales para. controlar mejor el sobrecalentamiento y el subenfriamiento de la refrigeración Grado
2. Características funcionales
1. Este dispositivo integra refrigeración y *re acondicionado, cableado eléctrico del sistema de refrigeración, detección de fugas de presión, aspiración, llenado de refrigerante y depuración de operaciones. Incluye todos los pasos del mantenimiento del sistema de refrigeración. satisfacer las necesidades de formación práctica y docente requeridas.
2. El dispositivo adopta un diseño modular y los sistemas de control eléctrico y refrigeración están separados de forma independiente. La parte eléctrica está equipada con puntos de detección, terminales de prueba y terminales de conexión de salida para cada canal, lo que permite a los estudiantes realizar cableado, pruebas y viajes remotos de forma independiente. y otras operaciones.
3. La plataforma de formación práctica muestra intuitivamente la estructura del sistema y el principio de funcionamiento del *re acondicionado. Puede ver claramente la estructura física y los componentes principales del sistema de refrigeración. El sistema también está equipado con un voltímetro, amperímetro de CA, manómetro, luz indicadora de señal, etc., para conocer el estado de funcionamiento en tiempo real de todo el *re acondicionado. El sistema y el sistema frigorífico se pueden ver de un vistazo.
4. Este dispositivo de entrenamiento utiliza un compresor como objeto de entrenamiento. Todo el compresor está fijado sobre una superficie de trabajo, que es a la vez hermosa y elegante y propicia para el funcionamiento práctico de los estudiantes. Este dispositivo también se puede utilizar para presurizar y aspirar el sistema de *re acondicionado. Todo el dispositivo adopta un diseño modular. Los estudiantes pueden reciclar y reutilizar el refrigerante del *re acondicionado durante la capacitación en *re acondicionado, lo que puede ahorrar muchos costos de capacitación social.
5. Utilice este dispositivo para aprender el circuito de control y el conocimiento de los *res acondicionados split. El *re acondicionado split con bomba de calor *re-*re tiene cuatro modos de funcionamiento: modo de refrigeración, modo de calefacción , modo de deshumidificación y modo de suministro de *re. Hay tres modos de trabajo: modo estándar, modo de ahorro de energía y modo de congelación rápida.
6. Este dispositivo soluciona las tradicionales deficiencias de este tipo de equipos, que sólo pueden verse y modelarse pero no ensamblarse manualmente. También resuelve el problema de no poder soldar tuberías de cobre en el equipo, permitiendo a los estudiantes ensamblar el sistema repetidamente. el dispositivo y formación en soldadura. El diseño general adopta una estructura abierta y desmontable, y utiliza de forma innovadora dispositivos de fijación de tuberías de cobre para fijar cada junta móvil, lo que protege eficazmente la tubería de los daños causados por el desmontaje y montaje repetidos, y también reduce el ruido de trabajo.
7. Se ha realizado un nuevo diseño en la mesa de entrenamiento. No solo el escritorio está ensamblado con perfiles de aluminio, sino que también se agrega un chasis receptor de agua debajo del escritorio. El escritorio de perfil de aluminio no solo es limpio y hermoso, sino que también. lo que es más importante, no se deformará al soldar tuberías de cobre y el chasis receptor de agua. El diseño resuelve el problema del agua condensada generada por el condensador y las tuberías del sistema durante el funcionamiento.
8 Dispositivo de control de ajuste de la capacidad de refrigeración:
1) Temperatura de escape excesiva cuando. El funcionamiento del compresor de refrigeración del *re acondicionado afectará gravemente la vida útil del compresor. Al controlar el flujo de refrigerante del sistema, se puede reducir eficazmente la entrada del compresor al área de trabajo donde la temperatura de escape es demasiado alta. Extienda la vida útil del compresor y mejore la eficiencia operativa de la unidad. Por lo tanto, el sistema de aceleración electrónico completo debe tener la función de ajustar la temperatura del escape cuando la temperatura del escape es demasiado alta. Monitoreando la temperatura del escape, el grado de apertura. La válvula de impacto se puede corregir con precisión y la base de corrección. El cambio dinámico de la temperatura de escape de la máquina retráctil ajustará automáticamente el flujo de estrangulamiento del sistema. Por ejemplo, cuando el volumen de escape es superior a 105 grados, la apertura del hilo. aumentará automáticamente de 2 a 5 pasos por cada aumento de 1 grado en la temperatura. A través de este ajuste, se puede aumentar el caudal de refrigerante, lo que puede reducir efectivamente la temperatura de escape del compresor y ampliar el rango operativo de alta eficiencia del compresor. Se puede ver que la temperatura de escape es crucial para el control de la electrónica. válvula de expansión!
2) Control de software, puede estar en línea Controle la temperatura del sistema, lea la apertura del flujo del refrigerante de refrigeración en el sistema a la temperatura óptima de la unidad y ajuste el sobrecalentamiento y el subenfriamiento de la unidad de refrigeración. El lado izquierdo de la interfaz de visualización de texto muestra los datos operativos actuales de la unidad en forma de texto en tiempo real. En la parte superior del lado derecho de la interfaz, se muestra información de comunicación, incluida la configuración de roles de comunicación y puertos de comunicación, así como la visualización del estado de comunicación actual. En la mitad inferior de la "Información de datos" en el lado derecho de la interfaz, se muestra información como qué tipo de marco de datos se recibe actualmente, la dirección del marco de datos recibido, etc. Función de ajuste manual fuera de línea con ajuste de computadora host:
A) Detección de temperatura en tiempo real: el controlador detecta simultáneamente la temperatura multipunto de refrigeración del sistema (4 canales)
B) Objeto de control: configuración de apertura 500P.
C) Se pueden configurar los parámetros de control: todos los parámetros de temperatura y de tiempo relacionados con el control en el controlador se pueden ajustar para adaptarse a diferentes equipos.
D) Se pueden visualizar y consultar la temperatura y la apertura: Se pueden consultar todas las temperaturas detectadas por el controlador y se puede consultar y visualizar la apertura en tiempo real.
E). Función de ajuste: durante la etapa de desarrollo y depuración de la unidad, el controlador puede ajustar manualmente la función para obtener datos de prueba efectivos.
F) Ajuste automático: El equipo dispone de una función de memoria de apagado cuando está en funcionamiento, manteniendo inalterado el valor actual.
G) La pantalla del tubo digital muestra la apertura, la temperatura y el código de falla en línea.
3. Indicadores técnicos
1. Fuente de alimentación de entrada: CA monofásica de tres cables ±10% 50 Hz
2. Entorno de trabajo: temperatura -10 ℃ ~ -40 ℃, humedad relativa ≤85 % (25 ℃)
3. Capacidad del equipo: ≤ 1.5KVA
4. Agente de refrigeración: R22 para la parte del *re acondicionado
5. Dimensiones totales (aproximadamente) 1500 mm × 800 mm × 1250 mm
6. Protección antidescarga eléctrica tipo Clase I
7. Protección de seguridad: Tiene protección contra sobretensión, sobrecorriente, sobrecarga y fuga y cumple con las normas nacionales pertinentes.
8. La selección de materiales respetuosos con el medio ambiente cumple con las normas medioambientales nacionales pertinentes
. 4. Composición del sistema.
1. La plataforma de capacitación adopta una plataforma de perfil de aluminio y una estructura de módulo de capacitación. El dispositivo adopta un diseño integrado y consta de una plataforma de instalación de aleación de aluminio con riel guía, un sistema de *re acondicionado, un sistema de control eléctrico, etc. Hay cuatro ruedas con frenos instaladas en la parte inferior, que se pueden mover y fijar fácilmente. El equipo está equipado con 1 juego de tuberías del sistema de *re acondicionado y refrigeración, un bloque de terminales con enchufe de seguridad, 1 manómetro (1,5 MPa), 1 manómetro (3,5 MPa), etc.
2. El módulo de alimentación
incluye un cortocircuito contra fugas, 1 voltímetro (0~250 V), 1 amperímetro (0~5 A), 1 toma de corriente, cableado de seguridad, etc.
3. El módulo de circuito de control de *re acondicionado dividido
incluye tablero de control de *re acondicionado, tablero de recepción de control remoto, tablero de configuración de fallas, tablero de comunicación IO, control remoto de *re acondicionado, potenciómetro, etc. y luces indicadoras.
4. El sistema de *re acondicionado doméstico tipo bomba de calor
incluye compresor, intercambiador de calor interior, intercambiador de calor exterior, válvula de cuatro vías, filtro, válvula unidireccional, tubo capilar, válvula de *re acondicionado, mirilla, etc.
5. El equipo tiene dos conjuntos de sistemas de estrangulación de refrigeración: un conjunto de válvulas de expansión electrónicas, un conjunto de módulos de control y un dispositivo de estrangulación capilar ordinario, para que sea fácil de intercambiar durante el proceso de enseñanza, aprender la aplicación de los dos métodos de estrangulación y comprender los principios. y uso práctico de los dos sistemas de estrangulamiento Método para.
6. Máquina presurizadora y aspiradora integrada:
todo el compresor está fijado sobre una superficie de trabajo, que es a la vez hermosa y elegante y propicia para el funcionamiento práctico de los estudiantes. Este dispositivo también se puede utilizar para presurizar y aspirar el sistema de *re acondicionado. Los estudiantes pueden reciclar y reutilizar el refrigerante del *re acondicionado durante la capacitación en *re acondicionado, lo que puede ahorrar muchos costos de capacitación social.
7. Reciclaje de botellas de refrigerante: El equipo está equipado con una botella de adición de volumen de refrigerante de 3 litros.
8. Software de simulación virtual de control y diseño programable de microcontrolador , PLC
: este software está desarrollado en base a unity3d, con pasos experimentales integrados, instrucciones experimentales, diagramas de circuitos, listas de componentes, líneas de conexión, encendido, diagramas de circuitos, reinicio de escena, retorno. y otros botones Una vez que la conexión y el código sean correctos, el modelo de máquina herramienta 3D se puede mover a través de los botones de inicio/parada, movimiento hacia adelante y movimiento hacia atrás. En el estado de línea conectada, el modelo de máquina herramienta 3D se puede ampliar/reducir. y traducido.
1. Control de relé: lea las instrucciones del experimento e ingrese al experimento leyendo el diagrama del circuito, seleccione los relés, relés térmicos, interruptores y otros componentes en la lista de componentes y arrástrelos y suéltelos en el gabinete eléctrico. el tridimensional En el modelo de la máquina herramienta, puede optar por cubrirlo y se pueden cambiar los nombres de algunos componentes. Luego, haga clic en el botón Conectar línea para conectar los terminales a los terminales. Después de conectar con éxito el circuito de la máquina herramienta, elija encender el. Encienda y continúe si el componente o la línea. Aparecerá un cuadro de error si hay un error de conexión y la escena se puede restablecer en cualquier momento.
2. Control PLC : el experimento es el mismo que el control de relé, con la adición de la función de control PLC. Una vez completada la conexión, ingrese a la interfaz de escritura del programa a través del botón de codificación PLC y escriba dos programas, hacia adelante y hacia atrás, con un. Total de 12 símbolos de diagrama de escalera. La escritura está completa. Finalmente, seleccione Enviar para la verificación del programa. Después de que la verificación sea exitosa, encienda la alimentación para la operación. Aparecerán cuadros de error para errores de componentes, conexión de línea y código, y la escena se puede restablecer en cualquier momento.
3. Control de microordenador de un solo chip : el experimento es el mismo que el control de relé, con la adición de la función de control de microordenador de un solo chip. Una vez completada la conexión, ingrese a la interfaz de programación a través del botón de codificación C, ingrese el código de idioma C correcto. , y después del envío y verificación exitosos, encienda la alimentación para la operación, componentes, líneas. Si hay errores de conexión o código, aparecerá un cuadro de error y la escena se puede restablecer en cualquier momento.
5. Contenido de la capacitación del proyecto
1. Determinar la distancia de la tubería
2. Cortar la tubería
3. Doblar la tubería
4. Expandir la tubería
5. Expandir la tubería
6. Instalar la tubería en la posición razonable del componente correspondiente
7. Completar el mantenimiento de presión del sistema de *re acondicionado
8. Detección de fugas
9. Determinar el devanado del compresor de *re acondicionado
10. Completar el tendido del cableado y la conexión del sistema de *re acondicionado
11. Aspiración
12. Depuración eléctrica
13. Ajuste de las condiciones de trabajo
14. Uso del soplete de soldadura de gas y capacidad de soldadura
15. Sistema de *re acondicionado y refrigeración Capacidad de montaje de tuberías
16. Capacidad de mantenimiento de presión del sistema de *re acondicionado y refrigeración, detección de fugas y carga de refrigerante
17. Capacidad de conexión eléctrica y depuración de los circuitos de control del *re acondicionado
18. Eléctrico Evaluación de fallas, análisis de fallas y capacidades de resolución de problemas de los circuitos de control de *re acondicionado.
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