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Dispositivo de entrenamiento de rendimiento de bomba de calor con fuente de aire DYLR-RB

发布时间:2024-08-28 14:30浏览次数:times
  • Dispositivo de entrenamiento de rendimiento de bomba de calor con fuente de aire DYLR-RB

El dispositivo de evaluación y capacitación práctica del motor térmico con bomba de calor con fuente de *re es un producto desarrollado de acuerdo con los requisitos del "Plan de construcción de materiales didácticos y reforma del plan de estudios de educación vocacional de revitalización del siglo XXI" del Ministerio de Educación y de acuerdo con la enseñanza y capacitación. requisitos de la educación vocacional. Es un dispositivo de formación experimental adecuado para la enseñanza y la formación en tecnología de refrigeración y calefacción y tecnología de bombas de calor en colegios y escuelas profesionales superiores . La tecnología de bombas de calor es una de las medidas efectivas para recuperar y utilizar energía térmica de bajo nivel. La investigación y promoción de la tecnología de bombas de calor es de gran importancia para la conservación de energía. Con el desarrollo de la tecnología de refrigeración en los últimos años, la tecnología de bombas de calor ha sido cada vez más utilizada en nuestro país.
1. Características del dispositivo
1. La unidad del sistema está equipada con múltiples protecciones, como sistemas de protección de alto y bajo voltaje, protección contra sobrecarga, protección contra pérdida de fase, función de descongelación, etc., para garantizar un funcionamiento seguro, confiable y estable del sistema sin afectar los cursos de enseñanza.
2. Todo el sistema de la máquina adopta un control inteligente completamente automático, que es fácil de operar. El usuario puede configurar libremente la temperatura del agua, el nivel del agua, el encendido, el apagado y el tiempo. Toda la máquina adopta la función de memoria automática cuando está apagada. , por lo que no es necesario repetir la operación cada vez, lo cual es conveniente y práctico.
3. Este dispositivo experimental utiliza un compresor y un intercambiador de calor forjados con piezas de cobre de alta calidad, que tienen una alta eficiencia, seguridad y confiabilidad en el intercambio de calor. El tanque de agua adopta tecnología avanzada de plata cepillada, combinando moda con tecnología de punta. La apariencia del equipo es hermosa y elegante. El tanque interior del tanque de agua está hecho de acero inoxidable 304, que es duradero y no se corroe ni daña fácilmente. .
4. El sistema utiliza una unidad de agua caliente con bomba de calor industrial con fuente de *re, que es consistente con el equipo industrial real, lo que permite alinear la enseñanza con las aplicaciones prácticas. El anfitrión exterior adopta un tipo de pintura de chapa espesa, que puede soportar diferentes entornos experimentales, funciona de manera efectiva durante mucho tiempo y no se oxida ni corroe.
5. Todo el dispositivo de capacitación integra el sistema de motor térmico de bomba de calor con fuente de *re, el sistema de control 
eléctrico y el sistema de simulación de fallas. El sistema de proceso es real y completo, y la estructura es clara y compacta, lo que satisface completamente los requisitos de capacitación práctica de los estudiantes. .
6. El dispositivo de entrenamiento práctico muestra visualmente la estructura del sistema y el principio de funcionamiento del calentador de agua con bomba de calor. Puede ver claramente la estructura física y los componentes principales del sistema del ciclo de calefacción. El sistema también está equipado con un voltímetro de CA, un amperímetro de CA. termómetro y presión de vacío. La tabla aclara de un vistazo el estado de funcionamiento en tiempo real de todo el sistema de bomba de calor.
7. Puede simular problemas industriales reales para la configuración de fallas. Los estudiantes analizan las posibles causas de las fallas según el flujo del proceso, determinan el alcance de la ocurrencia de fallas y realizan capacitación sobre resolución de problemas. 8. Tubería del equipo: La tubería de refrigeración original del equipo se traslada razonablemente al 
banco experimental
sin cambiar su rendimiento en la superficie básica original , y también está equipada con protectores de alta y baja presión y una mirilla de líquido de trabajo, de diferentes colores. utilizado en las tuberías, la tubería de alta presión es roja y la tubería de baja presión es azul 9. Equipo de protección de presión: para evitar que los estudiantes agreguen demasiado o muy poco refrigerante durante el proceso de enseñanza, lo que hace que el equipo funcione de manera anormal 10. Durante la evaporación Bajo diferentes presiones del compresor, el compresor se puede probar con diferentes capacidades de enfriamiento, con ajuste automático del subenfriamiento/sobrecalentamiento del compresor 11. Cambia el dispositivo de estrangulamiento mecánico que es difícil de ajustar y se daña durante el experimento, lo que permite a los estudiantes aprenda electrónica durante el experimento Método de control, método de ajuste de operación, ajuste de parámetros técnicos 2. Rendimiento técnico del dispositivo de evaluación y entrenamiento de bomba de calor con fuente de *re 1. Fuente de alimentación de entrada: monofásico de tres cables ~ 220 V ± 10 % 50 Hz 2. Funcionamiento. ambiente: temperatura -10 ℃ ~ +40 ℃, humedad relativa <85 % (25 ℃), altitud <4000 m 3. Capacidad del dispositivo: menor o igual a 1,5 kVA 4. Refrigerante: R22 5. Capacidad de calefacción: 3 kW 6. Peso : 200 kg 7. Dimensiones totales (aproximadamente): 180 cm × 73 cm × 164 cm 8. Protección de seguridad: Tiene dispositivos de protección contra voltaje de fuga, corriente de fuga y sobrecorriente, y es seguro y cumple con los estándares nacionales. 3. Configuración básica y funciones del dispositivo de entrenamiento El dispositivo de entrenamiento consta principalmente de un panel de control, una mesa de entrenamiento, una unidad de bomba de calor, etc. 1. Mesa de entrenamiento La mesa de entrenamiento está hecha de perfiles de aluminio industrial de alta calidad, con una hermosa apariencia, resistencia a la corrosión y alta resistencia estructural. El escritorio está hecho de tablero de alta densidad ignífugo, impermeable y resistente al desgaste, con una estructura sólida y una apariencia hermosa. El escritorio se utiliza para instalar el panel de control de energía y proporcionar una superficie de trabajo espaciosa y cómoda; El banco experimental está hecho de chapa metálica recubierta por pulverización de grano denso mate de doble capa de alta calidad. La mesa de entrenamiento también está equipada con cuatro ruedas universales para facilitar el movimiento y la fijación; 2. El panel de control adopta una estructura de pulverización de textura densa mate de doble capa de hierro y un panel acrílico de alta calidad. El diagrama de flujo del proceso del sistema de la unidad de bomba de calor está grabado con láser en el panel. El diagrama esquemático del flujo del proceso nunca se desgastará. Es claro y tridimensional. Hay señales claras y luces indicadoras correspondientes en el panel para facilitar el análisis y la observación de los estudiantes. 3. Parte de control de la fuente de alimentación : Fuente de alimentación de CA: Proporciona la fuente de alimentación de CA monofásica necesaria para el funcionamiento del panel de control y de la unidad de bomba de calor, que puede controlarse mediante el interruptor de alimentación principal. Equipado con un voltímetro de CA de tres dígitos y medio y un amperímetro de CA, que pueden indicar el valor del voltaje de la red de entrada y el valor de la corriente de funcionamiento del sistema. 4. Instrumentos de medición (1) Voltímetro digital: 0~250 V (2) Amperímetro digital: 0~10 A (3) Manómetro de vacío: -0,1 ~ 1,5 Mpa 5. Requisitos para el dispositivo de control de ajuste de capacidad de refrigeración: 1), ajuste automático aprobado aumentar el caudal de refrigerante puede reducir eficazmente la temperatura de escape del compresor y ampliar el área de trabajo de alta eficiencia del compresor. Usando un sistema de control electrónico bidireccional, puede realizar control de ahorro de energía y ajuste automático de flujo de funciones de bomba de calor bidireccional, control de almacenamiento en frío, unidades de refrigeración de *re, unidades de conversión de frecuencia y unidades de *re acondicionado central .
2) Control de software, que puede controlar la temperatura del sistema en línea, leer el caudal del refrigerante de refrigeración de la unidad a la temperatura óptima del sistema y ajustar el sobrecalentamiento y el subenfriamiento de la unidad de refrigeración. El lado izquierdo de la interfaz de visualización de texto muestra los datos operativos actuales de la unidad en forma de texto en tiempo real. En la parte superior del lado derecho de la interfaz, se muestra información de comunicación, incluida la configuración de roles de comunicación y puertos de comunicación, así como la visualización del estado de comunicación actual. En la mitad inferior de la "Información de datos" en el lado derecho de la interfaz, se muestra información como qué tipo de marco de datos se recibe actualmente, la dirección del marco de datos recibido, etc. Tiene funciones de ajuste manual y en línea ajustadas por la computadora host:
3) Sistema que admite requisitos de software de control de depuración:
A) Visualización de temperatura en tiempo real de 4 canales: El controlador detecta simultáneamente la temperatura de los multipuntos de refrigeración del sistema para controlar la unidad Grado de subenfriamiento/sobrecalentamiento.
B) Visualización en tiempo real de la apertura de la válvula: el objeto de control es la configuración de apertura máxima de 500P. La apertura mínima del flujo de refrigerante del sistema de refrigeración puede configurarse por sí mismo.
C), configuración de parámetros de control 
de parámetros : todos los parámetros de temperatura relacionados con el control, parámetros de tiempo, parámetros de control y otros 24 parámetros en el controlador se pueden ajustar para adaptarse a refrigeración/bomba de calor/almacenamiento en frío/máquina de agua y otros equipos. .
D) Ajuste automático: El equipo dispone de una función de memoria de apagado cuando está en funcionamiento, manteniendo inalterado el valor actual. Asegúrese de que la válvula se abra en refrigeración/bomba de calor/almacenamiento en frío/máquina de agua, etc.
E), las configuraciones de entrada de datos del entorno de simulación de usuario de 6 canales se muestran a continuación: Durante la depuración, a través de la configuración de simulación del software, se puede acumular una gran cantidad de datos simulando el estado de apertura de la válvula de la unidad principal de refrigeración en varias condiciones de temperatura, por lo que para ajustar los datos según cada unidad de refrigeración. El valor de apertura estándar de la válvula se establece según las características de la unidad. Para obtener más detalles, consulte la configuración de parámetros de 24 canales
F), monitoreo del funcionamiento del equipo de hasta 8 canales: monitoreo en línea del compresor, válvula de expansión, temperatura de cada punto, circuito de acción de protección y otros estados operativos de la unidad.
G), rango de sobreenfriamiento/control de calor: 2-15 grados Celsius. Puede configurar el super/enfriamiento y el recalentamiento del host de refrigeración para proporcionar datos para el diseño.
H), refrigerante: apto para otros refrigerantes como R134AR22R410A.
4) Requisitos de configuración manual fuera de línea
A) La temperatura y la apertura se pueden mostrar para consulta/configuración: todas las temperaturas detectadas por el controlador se pueden consultar y la apertura también se puede consultar y mostrar en tiempo real
B) Función de ajuste: durante el desarrollo de la unidad y Etapa de depuración. Los datos de prueba efectivos se pueden obtener mediante el ajuste manual del controlador.
C) La pantalla del tubo digital muestra la apertura, la temperatura y el código de falla en línea.
D) La pantalla del tubo digital muestra la apertura, la temperatura y el código de falla en línea
5) Requisitos de la interfaz de visualización curva
6. El software de simulación virtual para la instalación eléctrica de 
edificios y edificios
inteligentes se basa en el diseño de unity3d. Los usuarios pueden elegir diferentes tamaños de interfaz interactiva. según la configuración del ordenador. Opcional Seis niveles de calidad de imagen. El modelo en el software se puede girar 360°, ampliar, reducir y trasladar. Hay indicaciones del asistente durante el uso del software y el contenido es el siguiente:
A. Sistema de alarma de humedad
1. Descripción general del sistema: descripción general del sistema de alarma de humedad
2. Conocimiento del equipo: equipado con el mejor ángulo de visión, detalles del equipo (que muestra el introducción o parámetros del equipo), y ejercicios (6 preguntas de opción múltiple integradas, indicaciones para opciones correctas e incorrectas), diagrama esquemático (se puede ingresar en el dispositivo desde el diagrama esquemático). El equipo incluye: boquilla, indicador de flujo de agua, válvula de mariposa de señal, válvula de escape, control de alarma contra incendios, manómetro de alta presión de tubería, tanque de agua alta, gabinete de control Wia, tanque estabilizador de presión, interruptor de flujo, dispositivo terminal de prueba de agua, instalaciones de drenaje, bomba de agua. alarmas de conexión, alarmas hidráulicas, retardadores, alarmas de humedad, válvulas de mariposa, válvulas de retención, bombas 
contra incendios , reguladores de presión de seguridad y piscinas contra incendios.
3. Visualización del principio: muestra el principio de funcionamiento del sistema de alarma de humedad, demostración de animación tridimensional, el modelo tridimensional es translúcido y se puede ver el flujo de agua interno. Equipado con un módulo de práctica (4 preguntas de opción múltiple integradas, con indicaciones para opciones correctas e incorrectas)
4. Diseño: hay preguntas de opción múltiple y preguntas de cálculo, cada pregunta se califica y se obtendrán la respuesta y la puntuación correctas. se mostrará después de la presentación
B. Sistema de extinción de incendios por gas
1. Descripción general del sistema: descripción general del sistema de extinción de incendios por gas
2. Conocimiento del equipo: equipado con el mejor ángulo de visión, detalles del equipo (que muestra la introducción o los parámetros del equipo), ejercicios (integrados) en 8 preguntas de opción múltiple, con indicaciones para opciones correctas e incorrectas), Diagrama esquemático (acceso al dispositivo desde el diagrama esquemático). El equipo incluye: boquilla, botella de almacenamiento de HFC-227, válvula de cabeza de botella, válvula unidireccional de heptafluoropropano, manguera de alta presión, válvula unidireccional de gas, válvula de seguridad, alarma de pesaje, arrancador electromagnético, válvula de selección, alarma de humo, controlador de alarma contra incendios. .
3. Visualización del principio: muestra el principio de funcionamiento del sistema de extinción de incendios por gas, demostración de animación tridimensional, el modelo tridimensional es translúcido y se puede ver el gas interno. Equipado con un módulo de práctica (3 preguntas de opción múltiple integradas, con indicaciones para opciones correctas e incorrectas)
4. Diseño: hay 6 preguntas de opción múltiple, cada pregunta se califica y se calificará la respuesta y la puntuación correctas se muestra después del envío.
C. Ejercicio de escape: adoptado La enseñanza se lleva a cabo en forma de juegos divertidos. Escapa de la sala en llamas en un tiempo limitado. Si tomas una decisión equivocada, ingresarás directamente a la interfaz de puntuación.
4. Elementos de capacitación práctica
1. Conocimiento y comprensión del sistema de la unidad de bomba de calor
2. Capacitación práctica sobre la puesta en marcha, operación, depuración y tecnología de protección del
sistema de la unidad de bomba de calor 3. Detección y análisis de las condiciones de operación y los parámetros de operación del unidad de bomba de calor
4. Capacidad de calefacción de la unidad de bomba de calor, cálculo y análisis del coeficiente de rendimiento
5. Configuración y detección de fallas del sistema de la unidad de bomba de calor

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