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1. Descripción general El dispositivo experimental integral de control de procesos
distribuidos (Sistema de control de procesos, PCS para abreviar) imita cantidades físicas comunes en los procesos de producción industriales modernos, como temperatura, presión, flujo, nivel de líquido y otros parámetros, para medirlos, controlarlos y analizarlos. Las características cambiantes de los parámetros del proceso, la enseñanza de equipos experimentales para estudiar las leyes de control de procesos y los equipos experimentales de control integral de procesos utilizan instrumentos industriales inteligentes, que están cerca de la realidad industrial, son seguros de usar, estables en operación, simples de mantener y superiores. rendimiento de costos. Este dispositivo integra múltiples métodos de control, reproduce los métodos de control utilizados en sitios industriales reales y proporciona una interfaz de desarrollo más fácil de usar. ( 1 ) Puede satisfacer las necesidades de enseñanza y experimentación de "principios de ajuste automático", "control de procesos", "instrumentos de control", "tecnología y sensores de detección automática ", "computadora" y cursos relacionados; como tecnología para empresas relevantes Prácticas y capacitación en equipos experimentales para personal, operadores de instrumentos y personal de monitoreo de operación de sistemas. 2. Estructura y características del producto: (1) Configuración de tres tanques de agua; (2) El gabinete experimental está completamente abierto y todos los dispositivos internos son visibles, lo que favorece la enseñanza y el mantenimiento intuitivos. (3) Diseño humanizado, equipado con tanque de almacenamiento de agua y dispositivo automático de control de entrada y drenaje de agua para reducir la intensidad de mano de obra del personal experimental. Equipado con una rejilla para colgar hilos experimentales especiales, es conveniente, limpio y hermoso sacar y colgar los hilos. Proporcionar condiciones para operaciones civilizadas experimentales. (4) Los instrumentos y componentes de la instalación son todos productos modernos de calidad industrial con un alto grado de inteligencia. Buena precisión y varias especificaciones. Es beneficioso para la enseñanza intuitiva y la ampliación del conocimiento del campo industrial de los estudiantes. Sentar una base sólida para ingresar a la sociedad en el futuro. (5) Alta seguridad El sistema está equipado con protección contra fugas, conexión de fuente de alimentación experimental especial con cubierta protectora y caja de control de temperatura para evitar el control automático de la calefacción sin agua, etc., esforzándose por proteger la seguridad personal y del equipo. (6) Tiene buena apertura, bajo la guía de los profesores, los estudiantes pueden observar, participar en operaciones por sí mismos, programar por sí mismos para verificación y realizar análisis teóricos basados en curvas registradas en tiempo real. (7) Sistema de protección controlado por programa de calefacción de la caldera A. El tanque interno de calefacción de la caldera está equipado con un dispositivo de protección del nivel de agua. Si el nivel del agua no alcanza una cierta altura, el sistema de control no puede controlar el funcionamiento del regulador de voltaje del tiristor. B. El interruptor de control de potencia del tubo calefactor eléctrico adopta un interruptor de llave. Cuando no esté experimentando, el maestro protegerá y colocará la llave para evitar un mal funcionamiento por parte de personal no relacionado. (8) Medidas de protección de la fuente de alimentación A. Agregue un protector de fuga de corriente. B. La fuente de alimentación trifásica está equipada con un fusible para evitar roturas del circuito. (9) Método de control de inicio y parada de la fuente de alimentación; utilice el botón de inicio y parada para controlar el contactor para controlar el inicio y la parada de la fuente de alimentación. (10) Dispositivos de protección contra fugas y compromisos de seguridad y protección; A. Funciones de protección confiables de diversas fuentes de alimentación y diversos instrumentos B. La fuerte corriente de diversas fuentes de alimentación y diversos instrumentos se controla mediante interruptores. Los estudiantes no necesitan realizar el cableado ellos mismos. Existe un problema de inserción mixta de electricidad fuerte y débil. C. El enchufe de cableado experimental de alta potencia adopta una estructura cerrada para evitar accidentes por descargas eléctricas. 3. Parámetros y requisitos técnicos: 1. Fuente de alimentación: Fuente de alimentación CA monofásica: 220 VCA ±10 %, 50 Hz ±5 %, 16 A. El sistema debe estar bien conectado a tierra. 2. El laboratorio deberá contar con fuentes de agua y entradas y salidas de drenaje. Generalmente se requiere que la distancia entre la entrada y la salida y el equipo sea inferior a 10 metros 3. Software de configuración de la computadora host (1), software de configuración del sistema SCKEY (2), software de configuración gráfica del software de monitoreo en tiempo real 4. Dimensiones generales ( Después de la combinación): 2200mmX1900mmX700mm. 5. Peso: Gabinete de experimentos, con un peso aproximado de 200 kg; Banco experimental + marco experimental, con un peso aproximado de 250 kg IV Configuración del sistema.
| agencia ejecutiva | ||||
| nombre | unidad | cantidad | Observación | Características |
| Válvula reguladora eléctrica inteligente HONEYWELL | Solo | 1 | Características de igual porcentaje Servoamplificador incorporado, motor síncrono de imán permanente de tierras raras , tamaño pequeño, par grande Voltaje de funcionamiento 24 VCA, corriente de entrada 4-20 mADC (EE. UU.) | Características de igual porcentaje, servoamplificador incorporado, motor síncrono de imán permanente de tierras raras, tamaño pequeño, gran par, más caro que las válvulas eléctricas normales. |
| Bomba de refuerzo silenciosa | torre | 1 | Tecnología danesa, silenciosa, fuente de alimentación funcional: 220VAC, 50Hz, 120W | El sonido es relativamente bajo, lo que favorece el silencio del laboratorio y la estabilidad en el trabajo es muy buena. |
| bomba magnética | torre | 1 | Sin fugas, bajo ruido, trifásico 220VAC, 250W. | |
| Convertidor de frecuencia siemens | Solo | 1 | Fuente de alimentación de entrada: 220 VCA, 50 Hz; Salida: trifásica 220 VCA 0,4 kW; Rango de frecuencia de salida: 0-250 Hz, la configuración de aplicación real es 50/60 Hz Entrada de señal: 4-20 mADC. | |
| Módulo de control de temperatura y regulación de voltaje + radiador | colocar | 1 | Módulo de regulación de voltaje de tiristor CA monofásico completamente *slado; señal de control: 4-20 mADC. | Rendimiento de diseño propio, confiable y seguro |
| anillo calefactor | Solo | 1 | Potencia: 1600W, 220VCA. | |
| Transmisor de detección | ||||
| Transmisor de presión (nivel) de silicio difuso | Solo | 3 | Utilice la sonda de *slamiento de silicio difuso importada de NovaSensor de los Estados Unidos. Precisión de nivel 0,5: elija 4-20 mADC (sistema de dos cables) y material de la carcasa: acero inoxidable (1Cri18Ni9Ti). | Diafragma de *slamiento de acero inoxidable, amplio rango de aplicaciones, alta precisión, alta temperatura cualitativa, alta confiabilidad, estructura exquisita, fácil instalación, pequeña deriva del punto cero, su precio es el doble que el de los sensores comunes |
| transmisor de presión | Solo | 1 | Utilice la sonda de *slamiento de silicio difuso importada de NovaSensor de los Estados Unidos. Precisión de nivel 0,5: elija 4-20 mADC (sistema de dos cables) y material de la carcasa: acero inoxidable (1Cri18Ni9Ti). | |
| Sensor de temperatura Pt100 y transmisor de temperatura. | colocar | 4 | Pt100: Clase A; Transmisor de temperatura: precisión de 0,5 niveles, 0-100 °C. | |
| Medidor de flujo de turbina y transmisor de flujo | colocar | 1 | (1) Rango: seleccione 0-800L/h; (2) Señal de salida: 4-20 mADC (3) Precisión: nivel 0,2. | Estructura pequeña y exquisita, fácil instalación, alta precisión. |
| Caudalímetro electromagnético FMCLDE | colocar | 1 | (1) Rango: seleccione 0-800L/h; (2) Señal de salida: 4-20 mADC (3) Precisión: nivel 0,2. | |
hardware de la estación de control
| número de serie | nombre | número de tarjeta | unidad |
| 1 | Gabinete | XP201S | 1 |
| 2 | jaula de E/S | XP211 | 1 |
| 3 | tarjeta de reenvío de datos | XP233 | 1 pieza |
| 4 | Tarjeta de control principal | XP243 | 1 pieza |
| 5 | Fuente de alimentación (5V, 24V) 150W | XP251-1 | 1 |
| 6 | Jaula de caja de energía | XP251 | 1 |
| 7 | caja de distribución de CA | XP256 | 1 |
| 8 | Tarjeta de entrada de señal de corriente de 6 canales | XP313 | 2 piezas |
| 9 | Tarjeta de salida analógica de 4 vías | XP322 | 1 pieza |
| 10 | Tarjeta de salida de conmutación de contacto de transistor de 8 vías | XP362 | 1 pieza |
| 11 | Tarjeta de interfaz de comunicación | XP244 | 1 pieza |
| 12 | Tarjeta indicadora de potencia | XP221 | 1 pieza |
| 13 | Módulo de transferencia de tablero de terminales | XP521 | 3 piezas |
| 14 | Tablero de terminales de entrada de señal de conmutación de CA (110 VCA) | XP563-110V | 2 piezas |
| 15 | Tablero de terminales de entrada de señal de conmutación de CA (220 VCA) | XP563-220V | 2 piezas |
Software de la estación de operación
| número de serie | nombre | modelo | unidad |
| 1 | Monitoreo en tiempo real | XP111 | 2 juegos |
| 2 | Software de configuración de estaciones de ingeniería | XP135 | 1 juego |
| 3 | software OPC | Versión completa de OPC | 1 juego |
| 4 | Windows chino 2000 | Edición estándar con licencia | 1 juego |
| 7 | Abierto | C65N-2P-D/10A | 1 |
| 8 | Terminal | SAK2.5EN | 1 |
Otros equipos
| Tanque de agua de plexiglás transparente azul claro para experimento. | Solo | 3 | Tres tanques de agua redondos de plexiglás. |
| Caja de experimentos de control de temperatura de acero inoxidable | Solo | 1 | Consta de una caja calefactora, una caja refrigerante, una caja de desbordamiento, un anillo calefactor, Pt100 y un transmisor de temperatura. Hay un dispositivo de protección de apagado sin agua en la caja calefactora para evitar que la temperatura se seque. |
| Tanque de agua de acero inoxidable | Solo | 1 | Tiene un diseño estructural único y un filtro de acero inoxidable, fácil de quitar y limpiar. |
| Dispositivo automático de suministro y drenaje de agua para tanque de almacenamiento de agua. | colocar | 1 | El suministro y drenaje automático de agua reduce el trabajo de los profesores experimentales |
| contactor | Solo | 4 | Schneider (Alemania) |
| relé | Solo | 4 | Omron (Japón) |
| válvula solenoide | Solo | 4 | Sanlixin (nacional) |
| Sonda de nivel de liquido | Solo | 2 | salir adelante por sí mismo |
| Equipado con fuente de alimentación regulada de 24 V CC. | Solo | 2 | Fuente de alimentación de Chaoyang |
| Todos los tubos y accesorios de acero inoxidable aumentan la vida útil del equipo. | colocar | 1 | Procesamiento externo |
| Gabinete de experimentos | torre | 1 | 2000 mm (alto) × 1200 mm (largo) × 700 mm (ancho); diseño completamente abierto, hermoso y elegante, fácil de operar y mantener; |
| Bancos experimentales y stands experimentales. | colocar | 1 | Procesamiento externo 2000 mm (alto) × 1200 mm (largo) × 700 mm (ancho) |
| Sistema de protección de calderas | colocar | 1 | Sistema anti-quema seca de calefacción de caldera. |
5. Catálogo de experimentos:
Contenido del experimento de control DCS
Experimento característico
1. Experimento característico de capacidad única del tanque de agua
2. Experimento característico de capacidad dual del tanque de agua
3. Experimento característico de capacidad dual del tanque de agua superior e inferior
4. Experimento característico de flujo de válvula eléctrica
5. Flujo del convertidor de frecuencia Experimento característico
6. Experimento característico de temperatura
7. Experimento característico de presión
Experimento de control de circuito único
1. Experimento de control de nivel de líquido de capacidad única en la rama de la válvula reguladora eléctrica
2. Experimento de control de nivel de líquido de capacidad única en la rama del inversor
3. Líquido de doble capacidad experimento de control de nivel en el tanque de agua superior
4. Tanques de agua superior e inferior Experimento de control de nivel de líquido de doble volumen
5, experimento de control de nivel de líquido de tres volúmenes
6, experimento de control de flujo de rama de válvula reguladora eléctrica
7, experimento de control de flujo de rama de convertidor de frecuencia
8, Experimento
9 de control de temperatura del revestimiento de la caldera , control de posición de la temperatura del revestimiento de la caldera
Experimento de control en cascada
1. Experimento de control en cascada de doble capacidad del tanque de agua del cabezal
2. Experimento de control en cascada del nivel de líquido del tanque de agua del cabezal y flujo de rama de la válvula eléctrica
3. Experimento de control en cascada del cabezal Nivel de líquido del tanque de agua y flujo derivado del convertidor de frecuencia
4. Tres circuitos cerrados Experimento de control de cascada de nivel de líquido de tres volúmenes
5. Experimento de cascada de temperatura
6. Experimento de control de cascada de flujo de temperatura
7. Experimento de control de cascada de temperatura y temperatura
Experimento de control de relación
1. Cerrado único Experimento 2 de control de flujo de relación de bucle
. Experimento de control de relación de flujo de seguimiento
Experimento 1 de control de retroalimentación anticipada,
experimento 2 de control de retroalimentación anticipada de flujo de nivel de líquido del tanque de agua inferior
, experimento 2 de control de retroalimentación anticipada de flujo de temperatura del revestimiento de la caldera Experimento 1
de control de desacoplamiento
, control de desacoplamiento de temperatura de nivel de líquido Experimento
2, volumen de líquido dual del tanque de agua superior Experimento de control de desacoplamiento de bits
Experimento de control de histéresis
1. Experimento de control de predicción de Smith
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