1. Composición y características del sistema de dispositivo de entrenamiento para el funcionamiento de la unidad de evaporación
1. Marco\escaleras\barandillas: largo del marco × ancho × alto: aproximadamente 3000 × 1500 × 3500 mm, ancho de la escalera 700 mm. El tamaño total de instalación del equipo: 3700×1500×3500mm. Toda la máquina adopta un marco de instalación de acero (diseño de dos capas, el primer piso es conveniente para la operación, mantenimiento y acceso, y el segundo piso tiene una rampa de seguridad que conduce hasta él y tiene barandillas y placas antideslizantes). imprimación roja antioxidante y tratamiento de pintura en spray. Sujetadores: cooperan con bridas, válvulas, marcos, escaleras, barandillas, soportes.
2. El sistema consta de objetos de dispositivo de entrenamiento de operación de la unidad de evaporación. Todo el equipo de acero inoxidable está finamente pulido para reflejar la perfección del proceso de todo el dispositivo. Este dispositivo incluye un dispositivo de entrenamiento para todo el proceso de producción de estaciones de evaporación e intercambio de calor, y también es un dispositivo de producción industrial moderno y completo.
4. Instrumento local inteligente y consola eléctrica: aproximadamente 1650X700X1400 estructura de acero pintado con aerosol tipo piano instrumento local y consola eléctrica (incluido el instrumento inteligente de control local con interfaz de comunicación RS485, posición de microcomputadora integrada y posición del interruptor, y contiene entrada de interfaz DCS). El interruptor de *re de protección contra fugas internas y el protector de fugas de corriente consideran completamente la protección de la seguridad personal al mismo tiempo, cada grupo de salida de corriente fuerte tiene un control de interruptor de perilla para garantizar la seguridad del equipo y la operación y control convenientes con los que está equipado; luz indicadora de fase dividida, fuente de alimentación conmutada, relés de contacto, relés de estado sólido, interruptores autoblocantes, cables de cobre plástico, cables revestidos de caucho, cables blindados, canales de aleación de aluminio, etc. El dispositivo se puede medir y controlar de forma independiente en el sitio a través de la consola de control industrial en el sitio a través de instrumentos inteligentes con bus de comunicación RS485 + software de configuración de control industrial para completar varios proyectos de capacitación práctica. El sistema también puede adoptar el sistema de control DCS.
5. El dispositivo puede reflejar la situación de la fábrica, tratar de estar lo más cerca de la fábrica real y resaltar los puntos clave. Puede llevar a cabo capacitación en operación de habilidades en la preparación, puesta en marcha, operación normal, estacionamiento y mantenimiento del equipo; y otros aspectos del dispositivo, así como capacitación en habilidades operativas de control de indicadores de procesos, y también puede cumplir con los requisitos de la industria química para el programa de capacitación de trabajadores superiores, técnicos y técnicos superiores en .
2. Funciones del dispositivo de entrenamiento para el funcionamiento de la unidad de evaporación.
proyecto | Formación teórica básica y práctica impartida en cursos profesionales. |
Función | 1. Representa completamente el proceso típico de separación por evaporación, el dispositivo cumple con los requisitos de comprensión, prácticas y operación de capacitación práctica para estudiantes que se especializan en tecnología química, maquinaria química y control de procesos . 2. Examinar los efectos de la temperatura de calentamiento, la concentración de alimentación, la cantidad de alimentación, etc. en el proceso de separación por evaporación. 3. Ser capaz de realizar formación práctica sobre instalación, mantenimiento y diseño estructural de equipos químicos típicos, y ser capaz de realizar formación práctica sobre el trazado en plano y alzado y planos relacionados de equipos químicos típicos. 4. Usando instrumentos inteligentes, se pueden llevar a cabo experimentos de control y configuración de control, y tiene una función de protección de enclavamiento de señal del sistema. Cuando ocurren condiciones anormales como sobrepresión y sobretemperatura del equipo de proceso, el sistema puede emitir una alarma a tiempo y detenerse automáticamente de manera segura. Se controlan la temperatura y la presión, el flujo y otros parámetros. También se puede utilizar el sistema de control DCS. 5. Dominar los principios y esquemas de control de equipos típicos como evaporadores, condensadores, separadores y bombas. Además del control in situ del arranque y parada de los equipos motorizados principales, el DCS también puede operar, controlar y mostrar el estado operativo. Los principales parámetros del proceso tienen función de indicación de tierra. 6. Examinar el funcionamiento de los procesos típicos de separación por evaporación, examinar el equilibrio de materiales y energía en el sistema, examinar el impacto de los cambios en los factores principales en el sistema de producción y garantizar que pueda funcionar de manera segura y durante un período prolongado para cumplir con los requisitos continuos; requisitos de operación 7. Capacitación en habilidades laborales de evaporación por membrana: operaciones de control y medición de temperatura de calentamiento; operaciones de control y medición de concentración y cantidad de alimento; 8. Capacitación en habilidades laborales de control de calidad: operaciones de muestreo de concentrado de evaporación y control de concentración de concentrado ; Capacitación en habilidades laborales de instrumentos químicos: bombas dosificadoras, uso de rotámetro, convertidor de frecuencia, transmisor de presión diferencial, resistencia térmica, registrador sin papel, alarma audible y visual, módulo de regulación de presión y varios tipos de medidores locales de puntero de resorte, control en cascada y relación; control Implementación de planes de control; 10. Capacitación en habilidades para puestos de control local y remoto: comunicación entre los instrumentos de la consola en sitio y la microcomputadora, recolección de datos en tiempo real y monitoreo de procesos entre la consola DCS en la sala de control principal y la consola en sitio; , conmutación de cada sección operativa, y monitorización remota, carga y descarga de configuración del proceso, etc. |
proyecto | Contenido de formación de habilidades |
Prepárate para conducir | 1. Lectura de diagramas de flujo; 2. Familiarizarse con los números del sitio, funciones, principios de funcionamiento y uso de los dispositivos y equipos principales, instrumentos y válvulas del sitio. 3. Formular planes de operación según sea necesario; , electricidad) y asegurarse de que sea normal; 5. Preparación de las materias primas de evaporación (preparación de las materias primas y determinación de la concentración); 6. Verificar si todas las tuberías y válvulas del proceso están en condiciones normales de funcionamiento; y verifique si el estado de cada instrumento es normal. Ejecución de prueba del equipo. |
conducir | 1. Siga los pasos iniciales correctos; 2. Ajuste el caudal de alimentación de acuerdo con las instrucciones; espere hasta que la presión del vapor de calentamiento alcance el valor especificado. |
funcionamiento normal | 1. Capaz de cambiar el flujo de alimentación, la presión del vapor de calentamiento y otros parámetros a valores especificados; 2. Observar las condiciones de funcionamiento del evaporador de película ascendente durante el funcionamiento normal y señalar los factores que pueden afectar su funcionamiento normal ; proceso de evaporación de acuerdo con la operación normal 4. Inspeccionar los valores de temperatura, presión, flujo y nivel de líquido según sea necesario y mantener registros para poder juzgar de manera oportuna si cada indicador es normal condiciones de operación del movimiento ; equipo según sea necesario, confirmar y mantener registros 6. Puede medir el coeficiente de transferencia de calor y la velocidad aparente del gas. |
aparcamiento | 1. Detenga el vehículo de acuerdo con los procedimientos normales de estacionamiento; 2. Verifique el estado de cada equipo, válvulas y nivel de líquido del tanque después del estacionamiento y realice registros después de la confirmación. |
Mantenimiento de equipos | 1. El arranque, parada, funcionamiento normal y mantenimiento diario de la bomba; 2. La estructura, principio de funcionamiento, funcionamiento normal y mantenimiento del evaporador de película ascendente; 3. La estructura, principio de funcionamiento, funcionamiento normal y mantenimiento del separador; 4. Válvulas principales La ubicación, tipo, estructura, principio de funcionamiento, funcionamiento normal y mantenimiento; 5. El principio de medición de los sensores de temperatura, flujo, nivel de líquido, conductividad y presión ; visualización del funcionamiento normal de la temperatura, presión, nivel de líquido y conductividad; Uso de instrumentos e instrumentos de control de temperatura. |
instrumento de control | 1. Principios de medición de sensores de temperatura, flujo y presión; uso normal de instrumentos de visualización de temperatura y presión e instrumentos de control de flujo. 2. Controlar el uso normal del inversor y regulador de voltaje del dispositivo de ejecución. 3. Comprender los parámetros, ubicaciones de detección, sensores de detección y métodos de control que deben detectarse y controlarse al controlar el evaporador. |
Software de monitoreo | Familiarizarse, comprender y utilizar el software de la plataforma de monitoreo de configuración del host, proporcionar instalación y depuración del software y traer medios de instalación. Software de simulación virtual de educación en seguridad para capacitación mecánica: este software está desarrollado en base a unity3d. El software adopta la forma de itinerancia tridimensional. El movimiento se puede controlar mediante el teclado y la dirección de la lente se puede controlar mediante el mouse. experimentos de distancia de seguridad, experimentos de dispositivos de protección de seguridad mecánica y diseño de protección de seguridad mecánica. Para la evaluación básica, cuando el experimento está en progreso, la pantalla itinerante tridimensional utiliza flechas y huellas para indicar al usuario que se mueva a la ubicación experimental. El círculo alrededor del objeto mecánico muestra el radio de trabajo. El proceso experimental va acompañado de un cuadro de diálogo que recuerda al robot tridimensional. A. El contenido del experimento de distancia de seguridad mecánica incluye el experimento de distancia de seguridad para evitar que las extremidades superiores e inferiores toquen la zona de peligro (dividida en dos alturas de cerca y tamaños de apertura después de seleccionar la entrada, GB23821-2009 "Seguridad mecánica para prevenir"). Las extremidades superiores e inferiores tocan la zona de peligro" aparece frente a la cámara. Requisitos de "Distancia segura", demostración de error: el proceso experimental es que después de que el cuerpo humano ingresa al radio de trabajo del objeto mecánico y se lesiona, el rojo La pantalla y la voz indican que el cuerpo humano ha recibido daños mecánicos, regresa a la posición original y realiza el siguiente experimento. El último paso es el enfoque correcto. B. Los experimentos con dispositivos de protección de seguridad mecánica se dividen en interruptores de enclavamiento de seguridad, cortinas de luz de seguridad, tapetes de seguridad, escáneres láser de seguridad y otros experimentos de dispositivos de protección (entrada de seguridad, control de seguridad, salida de seguridad, otros), fabricantes y lista de productos (. interruptor de bloqueo de seguridad, cortina fotoeléctrica de seguridad, alfombra de seguridad, escáner láser de seguridad, controlador de seguridad, relé de seguridad, barandilla de seguridad). Hay un recordatorio de marco azul parpadeante en la posición de instalación. Proceso experimental: seleccione la barandilla de seguridad e instálela, seleccione el interruptor de bloqueo de seguridad (o seleccione la cortina de luz de seguridad, la alfombra de seguridad, el escáner láser de seguridad) e instálelo, seleccione la seguridad. controlador e instálelo en la caja de control eléctrico , seleccione el relé de seguridad e instálelo en la caja de control eléctrico , haga clic en el botón de inicio en la caja de control eléctrico. Si ingresa a un área peligrosa, el sistema hará sonar una alarma y el objeto mecánico dejará de funcionar. Seleccione el botón de reinicio en la caja de control eléctrico para detenerse. C. La evaluación básica del diseño de protección de seguridad mecánica requiere la finalización de la instalación del sistema de seguridad mecánico y la instalación correcta de barandillas de seguridad, interruptores de enclavamiento de seguridad, cortinas de luz de seguridad, tapetes de seguridad, escáneres láser de seguridad, controladores de seguridad, relés de seguridad. , fuentes de alimentación de 24 V, luces de señalización y botón de parada de emergencia, la evaluación se divide en diez puntos de evaluación. Algunos puntos de evaluación tienen 3 opciones, que los estudiantes eligen libremente. Después de seleccionar los 10 puntos de evaluación finales, se envían para confirmación. El sistema obtendrá automáticamente la puntuación total y la puntuación de cada punto de evaluación. D. El software debe estar en la misma plataforma en su totalidad y no debe mostrarse como recursos separados. Al mismo tiempo, el paquete de instalación de realidad virtual de este software se proporciona a los clientes para facilitar a los usuarios la expansión a los experimentos de realidad virtual y no es necesario instalar ni depurar el software. |
3. Lista de configuración del dispositivo de capacitación en operación de la unidad de evaporación
número de serie | nombre | Parámetros del equipo | unidad | cantidad | Observación |
1 | Dispositivo de entrenamiento de evaporación. | 1. Funciones de capacitación del dispositivo de capacitación en evaporación: 1. Incorpora completamente el proceso típico de separación por evaporación. El dispositivo cumple con los requisitos de comprensión, prácticas y operación de capacitación práctica de los estudiantes que se especializan en tecnología química, maquinaria química y control de procesos. 2. Examinar los efectos de la temperatura de calentamiento, la concentración de alimentación, la cantidad de alimentación, etc. en el proceso de separación por evaporación. 3. Ser capaz de realizar formación práctica sobre instalación, mantenimiento y diseño estructural de equipos químicos típicos, y ser capaz de realizar formación práctica sobre el trazado en plano y alzado y planos relacionados de equipos químicos típicos. 4. Usando instrumentos inteligentes, se pueden llevar a cabo experimentos de control y configuración de control, y tiene una función de protección de enclavamiento de señal del sistema. Cuando ocurren condiciones anormales como sobrepresión y sobretemperatura del equipo de proceso, el sistema puede emitir una alarma a tiempo y detenerse automáticamente de manera segura. Se controlan la temperatura y la presión, el flujo y otros parámetros. También se puede utilizar el sistema de control DCS. 5. Dominar los principios y esquemas de control de equipos típicos como evaporadores, condensadores, separadores y bombas. Además del control in situ del arranque y parada de los equipos motorizados principales, el DCS también puede operar, controlar y mostrar el estado operativo. Los principales parámetros del proceso tienen función de indicación de tierra. 6. Examinar el funcionamiento de los procesos típicos de separación por evaporación, examinar el equilibrio de materiales y energía en el sistema, examinar el impacto de los cambios en los factores principales en el sistema de producción y garantizar que pueda funcionar de manera segura y durante un período prolongado para cumplir con los requisitos continuos; requisitos de operación 7. Capacitación en habilidades laborales de evaporación por membrana: operaciones de control y medición de temperatura de calentamiento; operaciones de control y medición de concentración y cantidad de alimento; 8. Capacitación en habilidades laborales de control de calidad: operaciones de muestreo de concentrado de evaporación y control de concentración de concentrado ; Capacitación en habilidades laborales de instrumentos químicos: bombas dosificadoras, uso de rotámetro, convertidor de frecuencia, transmisor de presión diferencial, resistencia térmica, instrumento inteligente, alarma audible y visual, módulo de regulación de voltaje y varios tipos de medidores locales de puntero de resorte, control en cascada y relación; control y otros controles Implementación del plan; 10. Capacitación en habilidades para puestos de control local y remoto: comunicación entre los instrumentos de la consola en el sitio y la microcomputadora, recolección de datos en tiempo real y monitoreo de procesos entre la consola DCS en la sala de control principal y en la sala de control principal; -consola de sitio, conmutación de cada sección operativa, monitoreo remoto y carga y descarga de configuración de procesos, etc. 2. Objetos del dispositivo de entrenamiento para el funcionamiento de la unidad de evaporación: 1. Marco\escaleras\barandillas: largo del marco × ancho × alto: 3000 × 1500 × 3500 mm, ancho de la escalera 700 mm. El tamaño total de instalación del equipo: 3700×1500×3500mm. Toda la máquina adopta un marco de instalación de acero (diseño de dos capas, el primer piso es conveniente para la operación, mantenimiento y acceso, y el segundo piso tiene una rampa de seguridad que conduce hasta él y tiene barandillas y placas antideslizantes). imprimación roja antioxidante y tratamiento de pintura en spray. El marco principal de las plataformas superior e inferior utiliza canales de acero 8#, el marco auxiliar utiliza acero de ángulo 4# y los cuatro pilares de montaje utilizan tubos de acero Φ89*3. El tablero de plataforma utiliza un tablero con patrón en forma de lenteja δ3. El marco de la escalera tiene un total de acero de ángulo 4# y la losa de la escalera utiliza una placa con patrón en forma de lenteja δ3. La columna de instalación vertical de la barandilla utiliza un tubo de acero cuadrado de 30×30×δ1,5 y el tubo horizontal utiliza un tubo de acero de Φ25*δ1,5, 1 juego. 2. Brida: combinada con el soporte del equipo correspondiente, acero inoxidable, 1 juego; válvula: combinada con tuberías y equipo Combinación, 1 juego; tubería: combinando con equipo, 1 juego 3. Tanque de materia prima: acero inoxidable (304), Φ400 mm, V=92L, 1 juego; , Φ250×480mm, V=13L, 1 juego 5. Tanque de producto: acero inoxidable, Φ300×460mm, V=21L, 1 juego 6. Separador de agua y soda: acero inoxidable, Φ100×200mm, V=1.5L, 1 ; juego 7. Tanque de condensado: acero inoxidable, Φ350 × 780 mm, V=65L, 1 juego; 8. Tanque de aceite: acero inoxidable, Φ400×850 mm, V=65L, 1 juego; , potencia de calefacción P =24kW, 1 juego; 10. Precalentador: acero inoxidable, Φ200×800mm, F=0,26m2, 1 juego ; Condensador: Φ200×780mm, F=0.26m2, 1 juego; 13. Tanque de compensación de vacío: Φ300×680mm, V=45L, 14. Bomba de líquido de materia prima: acero inoxidable, bomba magnética (caudal 30L/h) , 1 juego; 15. Bomba de vacío: bomba de vacío de paletas rotativas, 1 juego. 16. Bomba de aceite térmico: bomba de aceite, 1 juego. 3. Instrumentos de visualización de detección y control del dispositivo de entrenamiento de la unidad de operación de evaporación: 1. Temperatura: 1.1 Termómetro bimetálico, precisión: 2,5% FS, en sitio, 3 unidades. 1.2 Precisión de resistencia de platino: nivel B, 5 unidades e industrial; Pantalla de inspección inteligente multicanal D760 Precisión: 0,2%FS pantalla de conexión; 1,3 Precisión de resistencia de platino: Clase B, controlador inteligente industrial AH70 Precisión: 0,2%FS, 1 unidad; 1 módulo de regulación de voltaje 2. Presión: 2,1 Transmisor de presión, precisión; : 1,0% FS, 2 unidades, conectado a la pantalla de inspección industrial multicanal inteligente D760 Precisión: 0,2% FS; 2,2 Manómetro, precisión: 2,5% FS, local, 2 unidades 3. Flujo: 3,1 Caudalímetro con rotor de vidrio, encendido; -sitio, 1 juego; 3.2 Caudalímetro de turbina, precisión: 1,0% FS, 1 juego conectado a la calculadora de flujo inteligente industrial AI708H precisión: 0,5% FS para visualización. 4. Nivel de líquido: 4.1 Transmisor de presión diferencial: Precisión: 0,5% FS, 2 unidades, pantalla de inspección multicanal inteligente industrial e industrial D760 Precisión: Pantalla de conexión 0,2% FS 4.2 Medidor de nivel de líquido de tubo de vidrio, en sitio, 3 unidades; ; 5. Punto de falla: control DCS, 2 unidades; válvula solenoide; 6. Sistema de alarma de luz y sonido: alarma de flash, AI-302M, 8 canales, 1 unidad. 4. Consola eléctrica de instrumentos inteligentes y consola de control de computadora: Consola eléctrica de instrumentos inteligentes: aproximadamente 1650X700X1400 consola eléctrica de instrumentos en el sitio con estructura tipo piano pintada con aerosol de acero (incluido el instrumento, la posición del microordenador integrado y la posición del interruptor, y contiene un puerto de acceso DCS). El interruptor de *re de protección contra fugas internas y el protector de fugas de corriente consideran completamente la protección de la seguridad personal al mismo tiempo, cada grupo de salida de corriente fuerte tiene un control de interruptor de perilla para garantizar la seguridad del equipo y la operación y control convenientes con los que está equipado; luz indicadora de fase dividida, fuente de alimentación conmutada, relés de contacto, relés de estado sólido, interruptores autoblocantes, cables de cobre plástico, cables revestidos de caucho, cables blindados, canales de aleación de aluminio, etc. 5. Sistema de control por computadora de instrumentos inteligente en sitio: Computadora de monitoreo superior de la estación del operador: Computadora de marca: doble núcleo 3.0G, memoria 4G, disco duro 1T, mouse, teclado, garantía de 3 años, monitor: LCD de 19", funcionamiento con Windows sistema, National Alliance Guaranteed, 1 unidad; convertidor de red de comunicación: convertidor de comunicación RS485/232, 1 unidad. 6. Software de monitoreo superior de instrumento inteligente: software de configuración de control industrial MCGS: software de plataforma de software de configuración de control industrial MCGS5.5, 1 juego, superior . software de monitoreo (con software de configuración de control industrial como software de plataforma) 1 juego; libro de instrucciones experimental de soporte, 1 juego. |
微信扫码 关注我们
24小时咨询热线+86 18916464525
移动电话18916464525
地址:上海市松江科技园区崇南路6号A区414号厂房 备案号: 网站地图