Plataforma experimental integral DYHGDY-02 para el proceso de transferencia de calor

发布时间：2024-08-17 23:30浏览次数：times

1. Composición y características del sistema de dispositivo de entrenamiento integral del proceso de transferencia de calor
Cuerpo principal del equipo: Parte del objeto: largo × ancho × alto: 3700 × 2000 × 3500 mm Toda la máquina adopta un marco de instalación de acero (diseño de dos capas, una. El avión es conveniente para la operación, para mantenimiento y acceso, hay una rampa de seguridad que conduce al segundo piso con barandillas y placas de pisada antideslizantes)
1. El sistema de intercambio de calor del sistema incluye: vapor de agua-*re (tubo de calor de doble fila intercambiador de *re frío-*re caliente (tipo carcasa, tubo y placa), sistema agua-*re caliente (￠159 intercambiador de calor de un solo tubo);
2. Utilice el intercambiador de calor de tubos ￠159 como cuerpo principal para el entrenamiento de transferencia de calor. La estructura de los intercambiadores de calor de tubos paralelos dobles se puede utilizar para operar un conjunto para operación normal y el otro para operación en falla. Comparando entre sí, el doble. Intercambiador de calor de tubos paralelos El calentador también puede realizar el funcionamiento en serie/paralelo de intercambiadores de calor. Se requiere que el sistema de regulación de flujo y presión de vapor en el lado de la carcasa del intercambiador de calor de tubos del sistema sea controlable. Al mismo tiempo, el sistema puede establecer automáticamente puntos de falla para capacitar a los estudiantes en habilidades de resolución de problemas (bloqueo de *re, bloqueo de agua).
3. Haga que el intercambiador de calor de tubos sea diseccionable y no lo instale en el sistema, para que el maestro pueda explicar la estructura del intercambiador de calor a los estudiantes, para que los estudiantes puedan fortalecer su comprensión de la estructura del intercambiador de calor.
4. La temperatura se mide utilizando un registrador de inspección inteligente micro Pt100+ tipo parche importado de alta precisión. Cada zona de temperatura tiene visualización y transmisión digital local, la zona de detección de flujo tiene visualización y transmisión digital local, y la computadora lleva a cabo los principios y procesos básicos de adquisición de datos y control de procesos . La fuente de vapor adopta un generador de vapor totalmente automático estándar industrial. La tubería de transferencia de calor está conectada mediante una brida de tubería, que no solo tiene un buen rendimiento de sellado, sino que también es fácil de desmontar y montar. Instrumento de control y detección de pantalla local: se selecciona el instrumento inteligente Xiamen Yudian (con interfaz de comunicación RS485 de control local).
5. Consola eléctrica de instrumentos inteligentes en el sitio: el interruptor de *re de protección contra fugas y el protector de fugas de tipo corriente están instalados en el molde rociador de acero para considerar completamente la protección de la seguridad personal al mismo tiempo, cada grupo de salida de corriente fuerte tiene un interruptor de perilla; control equipado con indicadores de separación de fases Lámparas, fuentes de alimentación conmutadas, contactores, relés de estado sólido, interruptores autoblocantes, cables de cobre plástico, cables con revestimiento de goma, cables blindados, canales de aleación de aluminio, etc.
6. Computadora de control local: Lenovo dual-core 2.0G, memoria 1GDDR2, disco duro 250G, unidad óptica, mouse, teclado, garantía de 3 años, monitor: LCD de 17 ", garantía conjunta a nivel nacional; sistema operativo: WINDOWS XP genuino. Puede ser controlado por la consola de control industrial en el sitio La medición y el control independientes se realizan en el sitio a través de instrumentos inteligentes con bus de comunicación RS485 + software de configuración de control industrial para completar varios proyectos de capacitación práctica
2. Puntos de control y detección del sistema
1. Frío y. Detección y control de flujo del ventilador de fluido caliente: medidor de flujo de orificio + Transmisor de presión diferencial de silicio difuso + totalizador de flujo inteligente, regulador inteligente + convertidor de frecuencia
2. Detección y control de flujo y presión de vapor del lado de la carcasa del intercambiador de calor de doble fila paralela φ159: presión de cerámica. Transmisor + Regulador inteligente. + Válvula reguladora eléctrica Temperatura de entrada de fluido frío: Resistencia térmica PT100 + Registrador de inspección inteligente de 6 vías. Temperatura de salida: Resistencia térmica PT100 + Registrador de inspección inteligente de 6 vías.
￠159 tubo único, carcasa, placa. tipo-- Temperaturas de entrada y salida de fluido frío y caliente del intercambiador de calor del sistema de *re frío-*re caliente: resistencia térmica PT100 + registrador de inspección inteligente de 6 vías
4. Temperatura de salida del tambor de vapor del intercambiador de calor: resistencia térmica PT100 + registro de inspección inteligente de 6 vías. Instrumento
3. Funciones del sistema

proyecto	Enseñanza experimental de teoría básica y cursos profesionales.
Enseñanza experimental	1. Determinación del coeficiente total de transferencia de calor K de tres tipos de dispositivos intercambiadores de calor: de tubo, de manguito y de placas.
Función de entrenamiento práctico	Contenido de la formación operativa.
Función del dispositivo	1. Capacitación operativa sobre el arranque, apagado y funcionamiento del intercambiador de calor 2. Capacitación operativa sobre el ajuste automático de la temperatura de salida del fluido frío 3. La influencia de la dirección relativa del flujo de los fluidos fríos y calientes en el efecto de transferencia de calor (conmutación entre flujo a contracorriente y paralelo) 4. El patrón de flujo del fluido (tasa de flujo) influye en el efecto de intercambio de calor 5. Operación de conexión en serie y en paralelo de intercambiadores de calor de tubos. 6. Influencia del gas no condensable en el vapor sobre el efecto de transferencia de calor. 7. Determinación del coeficiente de transferencia de calor K.
Prepárate para conducir	1. Leer y describir el diagrama de flujo del proceso 2. Familiarizarse con los números de sitio, funciones, principios de trabajo y métodos de uso de los dispositivos y equipos principales, instrumentos y válvulas del sitio 3. Desarrollar un plan de operación según sea necesario 4. Verificar cada equipo , tubería, si la válvula está en condiciones normales de funcionamiento 5. Introduzca los servicios públicos (agua, electricidad, vapor) y garantice el funcionamiento normal 6. Encienda el dispositivo y verifique si el estado de cada instrumento es normal, pruebe el equipo;
conducir	1. Siga los pasos de conducción correctos y ajuste el flujo de *re y la presión del vapor a los valores especificados. 2. Sea capaz de realizar operaciones de conmutación del intercambiador de calor.
funcionamiento normal	1. Capaz de cambiar el flujo de re y la presión del vapor a valores específicos y restablecer el funcionamiento normal. 2. Inspeccionar varias temperaturas, presiones y flujos según sea necesario y mantener registros, y poder juzgar si cada indicador es normal . de manera oportuna 3. Inspeccionar el equipo en movimiento (ventilador) según sea necesario 4. Observar el estado de funcionamiento del intercambiador de calor durante el funcionamiento normal y señalar los factores que pueden afectar su funcionamiento normal. Capaz de ajustar la temperatura de salida del re de acuerdo. al funcionamiento normal. 6. Capaz de medir la temperatura total del intercambiador de calor.
aparcamiento	1. Detenga el vehículo según los procedimientos normales de estacionamiento. 2. Verifique el estado de cada equipo, válvulas y paquete de vapor después del estacionamiento y realice registros después de la confirmación.
Manejo de accidentes	1. Ser capaz de observar y analizar anomalías en el funcionamiento del sistema causadas por la baja presión de vapor y restaurarlas a las condiciones normales de funcionamiento. 2. Ser capaz de observar y analizar anomalías en el funcionamiento del sistema causadas por la presencia de gas no condensable en el intercambiador de calor y restaurarlas. a condiciones normales de funcionamiento 3. Observará y analizará los fenómenos anormales causados por no eliminar a tiempo el condensado en el intercambiador de calor y restaurarlo a condiciones normales de funcionamiento.
Mantenimiento de equipos	1. El arranque, parada, funcionamiento normal y mantenimiento diario del soplador 2. La estructura, principio de funcionamiento, funcionamiento normal y mantenimiento del intercambiador de calor 3. La ubicación, tipo y estructura de las válvulas principales (ajuste de presión de vapor, flujo de *re ajuste, trampa de vapor), principio de funcionamiento, operación normal y mantenimiento
instrumento de control	1. Principios de medición de sensores de temperatura, flujo y presión ; uso de instrumentos de visualización de temperatura y presión e instrumentos de control de flujo. 2. Controlar el uso normal del inversor del actuador y la válvula reguladora.
software	1. Familiaridad, comprensión y uso del software de la plataforma de monitoreo superior 2. Software de simulación virtual de educación en seguridad para capacitación mecánica : este software está desarrollado en base a unity3d. El software adopta la forma de itinerancia tridimensional y puede controlarse mediante el teclado para moverse. y el mouse para controlar la dirección de la lente. Está equipado con un experimento de distancia de seguridad mecánica, un experimento de dispositivo de protección de seguridad mecánica y una evaluación básica del diseño de protección de seguridad mecánica. Durante el experimento, la pantalla itinerante tridimensional utiliza flechas y huellas para indicar el movimiento. a la ubicación experimental. El círculo alrededor del objeto mecánico muestra el radio de trabajo. El proceso experimental va acompañado de un recordatorio de cuadro de diálogo tridimensional. A. El contenido del experimento de distancia de seguridad mecánica incluye el experimento de distancia de seguridad para evitar que las extremidades superiores e inferiores toquen la zona de peligro (dividida en dos alturas de cerca y tamaños de apertura después de seleccionar la entrada, GB23821-2009 "Seguridad mecánica para prevenir"). Las extremidades superiores e inferiores tocan la zona de peligro" aparece frente a la cámara. Requisitos de "Distancia segura", demostración de error: el proceso experimental es que después de que el cuerpo humano ingresa al radio de trabajo del objeto mecánico y se lesiona, el rojo La pantalla y la voz indican que el cuerpo humano ha recibido daños mecánicos, regresa a la posición original y realiza el siguiente experimento. El último paso es el enfoque correcto. B. Los experimentos con dispositivos de protección de seguridad mecánica se dividen en interruptores de enclavamiento de seguridad, cortinas de luz de seguridad, tapetes de seguridad, escáneres láser de seguridad y otros experimentos de dispositivos de protección (entrada de seguridad, control de seguridad, salida de seguridad, otros), fabricantes y lista de productos (. interruptor de bloqueo de seguridad, cortina fotoeléctrica de seguridad, alfombra de seguridad, escáner láser de seguridad, controlador de seguridad, relé de seguridad, barandilla de seguridad). Hay un recordatorio de marco azul parpadeante en la posición de instalación. Proceso experimental: seleccione la barandilla de seguridad e instálela, seleccione el interruptor de bloqueo de seguridad (o seleccione la cortina de luz de seguridad, la alfombra de seguridad, el escáner láser de seguridad) e instálelo, seleccione la seguridad. controlador e instálelo en la caja de control eléctrico , seleccione el relé de seguridad e instálelo en la caja de control eléctrico , haga clic en el botón de inicio en la caja de control eléctrico. Si ingresa a un área peligrosa, el sistema hará sonar una alarma y el objeto mecánico dejará de funcionar. Seleccione el botón de reinicio en la caja de control eléctrico para detenerse. C. La evaluación básica del diseño de protección de seguridad mecánica requiere la finalización de la instalación del sistema de seguridad mecánico y la instalación correcta de barandillas de seguridad, interruptores de enclavamiento de seguridad, cortinas de luz de seguridad, tapetes de seguridad, escáneres láser de seguridad, controladores de seguridad, relés de seguridad. , fuentes de alimentación de 24 V, luces de señalización y botón de parada de emergencia, la evaluación se divide en diez puntos de evaluación. Algunos puntos de evaluación tienen 3 opciones, que los estudiantes eligen libremente. Después de seleccionar los 10 puntos de evaluación finales, se envían para confirmación. El sistema obtendrá automáticamente la puntuación total y la puntuación de cada punto de evaluación. D. El software debe estar en la misma plataforma en su totalidad y no debe mostrarse como recursos separados. Al mismo tiempo, el paquete de instalación de realidad virtual de este software se proporciona a los clientes para facilitar a los usuarios la expansión a los experimentos de realidad virtual y no es necesario instalar ni depurar el software.

4. Lista de configuración del equipo de entrenamiento de transferencia de calor

categoría	Nombre del material	Especificaciones y modelos		cantidad	Observación
1. Cuerpo principal del equipo: parte del objeto: largo × ancho × alto: 3700 × 2000 × 3500 mm. Toda la máquina adopta un marco de instalación de acero (diseño de dos capas, el primer piso es conveniente para operación, mantenimiento y acceso). y hay una rampa de seguridad que conduce al segundo piso y hay barandillas y tableros antideslizantes).
equipo en movimiento	admirador	Bomba de *re Vortex de alta eficiencia, potencia, 750W, caudal máximo 100m2/h		3 unidades
	Compresor lubricado sin aceite	Compresor de *re: 0-0.8Mpa, volumen de escape 0-0.0 12M3/min		1 unidad
	bomba centrífuga	CHLF2-20/potencia 0.37KW/flujo 2M3/H		1 unidad
Equipo estático (intercambiador de calor de tubos de doble hilera paralela φ159)	Intercambiador de calor de tubos de doble fila paralela φ159	Intercambiador de calor de tubos de acero inoxidable de φ189×1300 mm (área de intercambio de calor 1,0 m3)		2 unidades
Equipo estático (tubo de una hilera φ108, carcasa, sistema de re frío-re caliente tipo placa)	Intercambiador de calor de un solo tubo φ108	Intercambiador de calor de tubos de acero inoxidable de φ144×1200 mm (área de intercambio de calor 0,76 m3)		1 unidad
	Intercambiador de calor de manga de acero inoxidable	El tubo interior de intercambio de calor está hecho de acero inoxidable y el tubo exterior de intercambio de calor está hecho de acero inoxidable con una capa slante de algodón slante de silicato de aluminio (área de intercambio de calor 0,5 m3).		1 unidad
	Intercambiador de calor de placas de acero inoxidable	Acero inoxidable (área de intercambio de calor 0,5m3)		1 unidad
	distribuidor de vapor	Con tuberías de conexión como válvulas de seguridad y válvulas de gestión intermedia (φ108×1000mm acero inoxidable)		1 unidad
	Generador de vapor completamente automático	Potencia de calefacción 6KW, presión máxima de vapor 0.4Mpa		1 unidad
Equipo estático (intercambiador de calor de un solo tubo φ159, sistema de agua-*re caliente)	Intercambiador de calor de un solo tubo φ159	Intercambiador de calor de tubos de acero inoxidable de φ189×1200 mm (área de intercambio de calor 0,8 m3)		1 unidad
	tanque de agua de acero inoxidable	Tanque de agua de acero inoxidable 304 de 450 × 500 × 600 mm		1 unidad
2. Detectar parámetros de control
	variable	agencia de pruebas	Instrumento de control de visualización y modelo.	cantidad	mecanismo de control
Detectar parámetros de control	Detección y control del flujo del ventilador de fluido frío y caliente.	Medidor de flujo de orificio + transmisor de presión diferencial de silicio difuso Precisión: 1,5% FS	Totalizador de flujo inteligente Yudian AI-708H	2	Convertidor de frecuencia
			Regulador inteligente Deutsche Electric AH7009	2	Convertidor de frecuencia
	Presión de vapor lateral de la carcasa del intercambiador de calor de tubos de doble fila paralela φ159	Transmisor de presión de cerámica y manómetro de presión estándar nacional	válvula reguladora	2	Válvula reductora de presión de vapor
	Temperaturas de entrada y salida de fluido frío del intercambiador de calor de doble fila paralela φ159	Resistencia térmica PT100 (4)	Registrador de inspección inteligente de 6 canales D76009	4
	φ114 tubo de una hilera, carcasa, tipo placa - sistema de re frío-re caliente intercambiador de calor temperaturas de entrada y salida de fluido frío y caliente	Resistencia térmica PT100 (2)	Registrador de inspección inteligente de 6 canales D76009	2
	Temperatura de salida del tambor de vapor del intercambiador de calor	Resistencia térmica PT100 (2)	Registrador de inspección inteligente de 6 canales D76009	1
actuador de control	*Inversor Mitsubishi	Convertidor de frecuencia FR-D540, especificaciones: (0-50) Hz/0,75 KW		2 unidades
	válvula solenoide	Acero inoxidable, φ15 mm normalmente abierto		4 unidades
	válvula solenoide	Acero inoxidable, φ15 mm normalmente cerrado		2 unidades
	Válvula reguladora de presión de vapor	DN20dg15		2 unidades
	válvula reguladora de presión	DN15,0-1MPa		2
	Válvula de bola, válvula de globo, trampa, etc.	Acero inoxidable		un lote
control por computadora	Convertidor de red de comunicación	Convertidor de comunicación RS485/232		1 unidad
control por computadora	Computadora de monitoreo superior de la estación del operador	Lenovo dual-core 2.0G, memoria 1GDDR2, disco duro 250G, unidad óptica, mouse, teclado, garantía de 3 años, monitor: LCD de 17", garantía nacional; sistema operativo: WINDOWS XP genuino.			1 unidad
3. Consola eléctrica de instrumentos inteligentes y consola de control por computadora
Consola eléctrica de instrumentos inteligentes		Consola eléctrica de instrumentos inteligentes en el sitio (incluida la máquina de control industrial integrada): el interruptor de *re de protección contra fugas y el protector de fugas de corriente están instalados en el molde de pulverización de acero para considerar completamente la protección de seguridad personal al mismo tiempo, cada grupo de salida de corriente fuerte tiene; un control de interruptor de perilla, que garantiza la seguridad del equipo y un funcionamiento y control convenientes, equipado con luces indicadoras separadas por fases, fuentes de alimentación conmutadas, contactores, relés de estado sólido, interruptores autoblocantes, cables de cobre de plástico, cables con revestimiento de goma, cables blindados, aluminio; canales de alambre de aleación, etc.
4. Software de monitoreo de nivel superior para instrumentos inteligentes: 1. Software de configuración de control industrial MCGS 2. Software de monitoreo de nivel superior (utilizando software de configuración de control industrial como software de plataforma)

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