Dispositivo de formación en montaje, ajuste y mantenimiento de torno CNC DYSKX-04D

En los últimos años, con la aplicación generalizada de la tecnología CNC , las escuelas han prestado cada vez más atención a formar profesionales prácticos y capacitados para la producción, el servicio técnico y otros puestos, mejorando aún más la capacidad práctica de los estudiantes y su capacidad para analizar y resolver problemas. y aprender y dominar integralmente los principios de control de los sistemas CNC, programación CNC, métodos de diseño eléctrico , instalación, depuración y mantenimiento. Sin embargo, la mayoría de los colegios y universidades enfrentan una falta de equipos de capacitación CNC. Con este fin, nuestra empresa ha desarrollado el principio del sistema de control electrónico del torno CNC y el dispositivo de práctica de banco experimental de depuración y mantenimiento. El uso de este dispositivo puede permitir a los estudiantes dominar los principios de control del sistema de torno CNC, métodos de diseño eléctrico, selección de componentes, instalación y depuración eléctrica del torno, diagnóstico y mantenimiento de fallas, programación de piezas y procesos de procesamiento de simulación gráfica y muchos otros contenidos experimentales, llegando al sitio de producción industrial. Efecto pasantía. El dispositivo adopta una estructura abierta y un diseño modular, y puede usarse para la enseñanza, el diseño de cursos, proyectos de graduación y capacitación práctica. Es propicio para mejorar la capacidad de los estudiantes para diseñar sistemas de control eléctrico de máquinas herramienta CNC y diagnosticar fallas en los equipos CNC, maximizando el rendimiento. número de alumnos. Adaptarse y satisfacer las necesidades del mercado en la mayor medida posible. Este dispositivo también puede ayudar al personal técnico y de investigación científica a comprender mejor la estructura de las fresadoras CNC y también proporciona las condiciones necesarias para que el personal técnico lleve a cabo el desarrollo secundario de los sistemas de fresadoras CNC. Los componentes principales del dispositivo experimental son todos productos de control industrial.

componentes del producto

El equipo de capacitación en torno CNC consta de un sistema CNC, una placa de interfaz de control eléctrico de la máquina herramienta, una placa experimental de regulación de velocidad de conversión de frecuencia del husillo, un servoaccionamiento de CA y un servomotor , un módulo de entrada y salida, un portaherramientas de cuatro estaciones, principios y cableado de bajo voltaje. Componentes eléctricos, programación y componentes mecánicos y otros.

Características del producto:

☆Hacer nuestro mejor esfuerzo para mostrar la esencia del sistema CNC a los usuarios de la manera más intuitiva, para que los usuarios puedan participar al máximo y obtener una experiencia profunda para lograr un efecto integral.

☆El conveniente diseño de desmontaje permite a los usuarios recibir capacitación en el sitio en aspectos mecánicos, eléctricos y otros, dejándoles una profunda impresión.

☆ Incluye contenido rico; sistemas CNC, servounidades, control lógico, aparatos eléctricos de bajo voltaje, motores...

El banco de entrenamiento está equipado con: 1 portaherramientas automático, 1 juego de motor de husillo y codificador, 1 bomba de refrigeración, 2 servomotores, 1 banco de trabajo de torno simulado (dos coordenadas), final de carrera, punto cero de máquina herramienta, óptica de precisión Unidad de detección de desplazamiento (regla de rejilla), etc.

Parámetros técnicos del banco experimental: 

1. Fuente de alimentación de entrada: AC380V (sistema trifásico de cuatro cables), 50 HZ

2. 36 elementos de evaluación de fallas

3. Ambiente de trabajo: temperatura -200C~400C

4. Capacidad total de la máquina: ≤3kVA;

5. Tamaño de la unidad de control eléctrico: largo × ancho × alto (mm) = 800 mm × 600 mm × 1800 mm;

6. Tamaño de la unidad del banco de trabajo de torno de simulación: largo × ancho × alto (mm) = 660 mm × 660 mm × 370 mm;

7. La computadora del profesor está equipada con material didáctico de simulación tridimensional para ayudar en la enseñanza.

Módulo básico: este material educativo se puede programar a través de la interfaz de programación del controlador incorporada y escribirse en un controlador virtual para controlar el modelo de simulación 3D . Puede simular y controlar nada menos que 20 modelos de simulación 3D. El estado del controlador virtual también se puede monitorear y se puede usar una función de reinicio para restablecer un componente si se atasca. Tiene función de enseñanza paso a paso, enseñando de fácil a difícil. Módulo tridimensional CNC: basado en el modelo real de componentes eléctricos de la máquina herramienta CNC, está equipado con un servocontrolador simulado y un controlador VFD. Puede configurar parámetros para el servo y reflejarlos en el modelo de simulación. Puede simular el FANUC Oi. sistema en serie, y a través de la parte de transmisión mecánica de la máquina herramienta Llevar a cabo la resolución de problemas de la parte de control eléctrico y procesar la pieza de trabajo, y ser capaz de conectar, eliminar, borrar conexiones, restaurar conexiones y seleccionar especificaciones de cables entre componentes eléctricos de circuitos lógicos. El panel CNC está desarrollado según el modelo de la serie FANUC 0i, que puede reparar los problemas correspondientes de la máquina herramienta modificando los parámetros relevantes. El experimento está equipado con dibujos de circuitos 2D, dibujos de cableado de PLC , dibujos esquemáticos de PLC, dibujos esquemáticos neumáticos , dibujos esquemáticos hidráulicos, diagrama de flujo CNC y tabla de asignación de E/S de PLC. Al seleccionar un terminal en el diagrama del circuito, puede encontrar rápidamente el terminal correspondiente en el modelo tridimensional. El sistema simula el flujo de corriente del circuito de acuerdo con la situación de conexión real. Los módulos están equipados respectivamente con fallas de conexión, fallas de componentes y parámetros. averías, averías de hardware, averías mecánicas, etc., pudiendo también desmontar y montar la máquina herramienta. Equipado con casos y recursos profesionales. Módulo 3D de maquinaria de máquina herramienta: Tiene una biblioteca de piezas 3D y descripciones de texto de las funciones y aplicaciones de las piezas. Puede completar de manera realista y vívida demostraciones de animación 3D de más de una docena de tipos de movimientos de mecanismos . Puede completar la capacitación en ensamblaje de más de una docena. tipos de mecanismos y proporciona componentes de mecanismos mecánicos correctos. La lista de secuencia de ensamblaje se proporciona para que los estudiantes la utilicen en operaciones prácticas en la computadora, y pueden completar automáticamente la demostración del diagrama de explosión del proceso de ensamblaje y desensamblaje de más de una docena de tipos de planos mecánicos. mecanismos. Tiene funciones como desmontaje y montaje virtual de mecanismos mecánicos, demostración de animación, visualización de diagramas de explosión, guardado y lectura de registros de montaje, visualización de piezas individuales y cálculo de grados de libertad. Módulo de instalación mecánica: basado en el diseño de programación en lenguaje C# y JS, los usuarios pueden elegir diferentes tamaños de interfaz interactiva según la configuración de la computadora, con seis niveles de calidad de imagen que incluyen calidad de imagen fluida, calidad de imagen media y calidad de imagen perfecta. Se pueden seleccionar más de diez tipos de mecanismos de eje, incluidos ejes de engranajes y ejes helicoidales, para instalación, desmontaje, montaje, medición de piezas y evaluación. Hay recordatorios inteligentes durante los pasos de desmontaje y montaje de piezas. Todos los modelos del módulo son modelos 3D, producidos por 3Dmax, y han sido renderizados y pulidos para que los modelos tengan el mismo aspecto que las piezas reales. Biblioteca de piezas, biblioteca de piezas estándar y biblioteca de herramientas de medición para selección de desmontaje y montaje. Está equipado con preguntas e instrucciones de evaluación de experimentos electrónicos que integran el propósito, los pasos y los requisitos del experimento . Cuando se utiliza la función de evaluación, las preguntas se generan aleatoriamente para que los estudiantes las respondan y las puntuaciones de la evaluación se otorgan cuando los estudiantes terminan de responder las preguntas. El modelo se puede girar en todas las direcciones, acercar y alejar para ver sus detalles. El sitio de licitación proporcionará imágenes en color de cada módulo de este software educativo con el sello oficial del fabricante, un video de demostración de cada módulo de este software educativo y una declaración de confirmación de parámetros emitida por el fabricante de que puede cumplir plenamente con todos los parámetros de este software educativo. . La puntuación se basará en el cumplimiento de los parámetros del vídeo de demostración y las ofertas sin una declaración de confirmación de parámetros se considerarán inválidas.

Proyecto de Prácticas Experimentales Básicas

Experimento 1 Control de la fuente de alimentación del dispositivo experimental integral eléctrico del torno CNC

Experimento 2 Experimento de interfaz y operación del sistema CNC

Experimento 3 Experimento de regulación de velocidad del convertidor de frecuencia (control del sistema)

Experimento 4 Experimento de descanso automático de herramientas de cuatro estaciones

Experimento 5 Experimento de control del accionamiento del servomotor del eje X

Experimento 6 Experimento de control de accionamiento del servomotor del eje Z

Experimento 7 Límite de sobrecarrera positivo y negativo de dos coordenadas y experimento de punto cero

Experimento 8 Experimento con volante (generador de impulsos manual)

Experimento 9: Experimento de procesamiento de hilos controlado por un sistema de torno CNC

Experimento 10 Experimento de comunicación del sistema de torno CNC

Experimento 11 Experimento de programación y conexión de PMC de torno CNC

Experimento 12 Experimento completo de cableado e instalación eléctrica de torno CNC

Experimento 13: Diseño del programa de usuario PMC

Experimento 14 Depuración del programa de usuario PMC

Experimento 15 Depuración de parámetros NC del torno CNC (1)

Experimento 16 Depuración de parámetros NC del torno CNC (2)

Experimento 17 Experimento de compensación de holgura de varilla de tornillo de torno CNC

Experimento 18 Experimento de compensación del paso del tornillo del torno CNC

Experimento 19 Experimento de detección y ajuste de precisión geométrica del torno CNC

1. Descripción general del equipo

El equipo de capacitación en torno CNC es adecuado para competencias de habilidades de ensamblaje, ajuste y mantenimiento de máquinas herramienta CNC en escuelas vocacionales y enseñanza y capacitación en especialidades de ensamblaje, ajuste y mantenimiento CNC, especialidades en mecanizado CNC y especialidades en mecatrónica en escuelas vocacionales. Mantenimiento CNC de escuelas vocacionales. Características de enseñanza profesional, combinadas con las necesidades reales de la empresa y los requisitos de habilidades laborales y especificaciones de procesos, es un equipo de capacitación práctica con funciones de producción y funciones de aprendizaje. El equipo adopta una estructura modular y puede completarse. la instalación eléctrica y ajuste de máquinas herramienta CNC a través de diferentes combinaciones, depuración de sistemas, pruebas de precisión geométrica mecánica y mantenimiento de componentes funcionales de máquinas herramienta CNC y otros proyectos de capacitación práctica, que satisfacen las necesidades de las empresas para este tipo de talento, y también son. Adecuado para la evaluación de las competencias profesionales de los trabajadores de montaje y ajuste de CNC.

2. Descripción de la función del equipo

El equipo de formación en torno CNC consta de una unidad de control eléctrico, una unidad de formación en instalación eléctrica, un banco de trabajo de torno simulado, etc.

1. Descripción de funciones de la unidad de control eléctrico:

La unidad de control eléctrico incluye principalmente un sistema CNC, accionamiento de alimentación, unidad de husillo, unidad PMC, circuito de control de soporte de herramientas, circuito de control de refrigeración, unidad de interfaz, circuito de protección, circuito de alimentación, etc. Esta unidad contiene la parte de control eléctrico completa del torno CNC, integrada con el sistema de evaluación inteligente de la máquina herramienta CNC y la unidad de conversión de interfaz, que se puede conectar directamente a los componentes funcionales de la máquina herramienta CNC para una verdadera depuración eléctrica y capacitación en mantenimiento; También se puede conectar a través de la interfaz. La unidad de conversión y la unidad de capacitación en instalación eléctrica están conectadas para completar la depuración de los componentes funcionales de la máquina herramienta CNC. La estructura vertical se ajusta al entorno real de instalación eléctrica CNC, el diseño del dispositivo es consistente con la máquina herramienta real y cumple con el estándar GB/T5226.1-1996, lo que permite que la capacitación de habilidades esté más en línea con los requisitos reales del trabajo.

Tiene la función de diagnóstico de fallas y evaluación de mantenimiento de tornos CNC y puede configurar 36 fallas eléctricas típicas de tornos CNC. El sistema de evaluación adopta un método de evaluación inteligente y tiene la función de establecer contactos. Las fallas se pueden configurar a través de la computadora o en el terminal de evaluación inteligente. Los estudiantes analizan el fenómeno de la falla e ingresan el código de falla correspondiente en la terminal de evaluación para solucionar el problema. Se pueden conectar múltiples dispositivos a la red a través de la red inalámbrica y la computadora host para administrar de manera centralizada el inicio de sesión de los maestros, los exámenes de los estudiantes, los bancos de preguntas sobre fallas y las configuraciones separadas. . También puede analizar, evaluar, archivar e imprimir resultados de pruebas.

2. Descripción del funcionamiento de la unidad de instalación eléctrica:

La unidad de capacitación en instalación eléctrica está diseñada principalmente para satisfacer las necesidades de capacitación repetida de las habilidades de instalación eléctrica de máquinas herramienta CNC. Incluye una unidad de interfaz PMC, un circuito de control de soporte de herramientas, un circuito de control de lubricación, un circuito de control de enfriamiento, una unidad de interfaz, un circuito de protección y energía. circuito, etc. El tablero de instalación eléctrica adopta una estructura de placa de malla que se puede usar repetidamente y se conecta a través de la unidad de conversión de interfaz y la unidad de control eléctrico para completar la depuración de los componentes funcionales de la máquina herramienta CNC.

La parte de la fuente de alimentación está equipada con un interruptor de fuga y un circuito de protección de pérdida de fase. Cuando se produce una fuga, un cortocircuito o una pérdida de fase, el circuito de protección del equipo actuará automáticamente.

3. Descripción de las unidades componentes funcionales de las máquinas herramienta CNC:

   La unidad de componente funcional de la máquina herramienta CNC es un banco de trabajo de torno de simulación de precisión de dos ejes representativo. Este componente adopta la misma estructura mecánica que la máquina herramienta real y está diseñado principalmente para resolver la dificultad de la capacitación práctica en el desmontaje mecánico de máquinas herramienta CNC. y proyectos de ensamblaje, en la capacitación tradicional en desmontaje y ensamblaje mecánico de máquinas herramienta CNC, generalmente se utilizan máquinas herramienta reales para la capacitación en desmontaje y ensamblaje mecánico. El costo de enseñanza es alto, la pérdida es grande y los componentes pesados de la máquina herramienta conducen a problemas prácticos. como dificultad en el desmontaje y montaje, y dificultad en la recuperación de la precisión. Es difícil realizar capacitación en desmontaje y pruebas de precisión para todos los empleados. Este banco de trabajo de torno simulado refina las habilidades básicas de las máquinas herramienta reales en el proceso de desmontaje y montaje. Los estudiantes principalmente desmontan y ensamblan componentes de transmisión, como husillos de bolas, guías lineales y acoplamientos, servomotores, etc. Este equipo integra estos componentes en un banco de trabajo de torno simulado para practicar, lo que no solo ahorra costos, sino que también capacita al núcleo. Habilidades Para garantizar la precisión y la rigidez, el módulo general del banco de trabajo de torno simulado es de alta calidad. La estructura rígida de hierro fundido está hecha de arena de resina y ha sido envejecida para garantizar la precisión del uso a largo plazo. rieles guía, y la instalación del riel guía lineal utiliza la misma estructura de bloque de presión que la instalación de máquina herramienta real para la fijación; los rodamientos utilizan pares de rodamientos de contacto angular. La estructura es modular y está equipada con poleas, que pueden moverse libremente. la capacitación en desmontaje y montaje de tornillos, guías lineales y soportes de tornillos en componentes de transmisión mecánica, así como precisión precisa como paralelismo de rieles guía, rectitud y verticalidad biaxial. Capacitación práctica en tecnología de inspección, capacitación completa en habilidades básicas de juntas electromecánicas. depuración y montaje mecánico de máquinas herramienta CNC, y proyectos completos de formación práctica como compensación de paso y compensación de holgura.

3. Parámetros del banco de trabajo de torno de simulación:

Forma del riel guía: riel lineal importado de la marca TBI

Tipo de tornillo: tornillo de bolas importado TBI marca 1605

Carrera X, Z: 300×300 mm

Portaherramientas eléctrico: 4 estaciones

Precisión de posicionamiento: 0,01 mm

Motor de husillo: Omron 0.75KW regulación de velocidad continua de frecuencia variable 50-3000 rpm