Dispositivo de entrenamiento de análisis visual de parámetros y combinación creativa de mecanismo plano DYJX-PK

1. Parámetros técnicos principales:
1. Potencia del motor CC : 125 W;
2. Velocidad de trabajo: 0-200 rpm;
3. Un sensor de desplazamiento angular de rejilla : GFJ-7-5V/1000P, velocidad: 1000 ráster/revolución;
Un sensor de desplazamiento: WYDC-200L, rango de medición L = 200 mm, precisión: 0,5%;
5. La biela se puede ajustar en pasos en el rango de 132-316 mm, espacio entre orificios de montaje: 23 mm,
la varilla guía se puede ajustar en pasos; el rango de 220-266 mm Espaciado de los orificios de instalación: 23 mm
El balancín se puede ajustar en pasos dentro del rango de 156-219 mm Espaciado de los orificios de instalación: 23 mm
6. La relación de transmisión de la transmisión por correa es 1:1,5;
:1;
8. Hay tres engranajes Especies: m=2 Z1=25 Z2=75 Z3=100
9. Dimensiones totales: 1140×600×1360mm
10. Peso: 85k
2. Se proporcionan las siguientes 19 soluciones de ensamblaje:
( 1). Mecanismo basculante de la manivela ( 2). Mecanismo deslizante de centrado de la varilla guía de la
manivela (4). Mecanismo
deslizante excéntrico de la varilla guía de la manivela.
( 7 ). Mecanismo de polea (
9). Mecanismo de engranaje-manivela-balancín-trinquete (10). Mecanismo de transmisión
-manivela-balancín-cremallera (12)
. ). Mecanismo basculante de manivela de engranaje (14). Mecanismo deslizante excéntrico de varilla guía de manivela de engranaje (
16).
Mecanismo basculante de varilla (18) Mecanismo moldeador de engranajes
(19) Mecanismo deslizante basculante de manivela
3. Contenido del experimento:
1. Experimento de diseño de ensamblaje innovador del sistema de mecanismo: se pueden ensamblar de manera flexible más de 18 tipos de diversos tipos Mecanismo de transmisión plana, el mecanismo ensamblado puede garantizar precisión de coincidencia, movimiento flexible y sin interferencias ni interferencias
2. Experimento de análisis visual de los parámetros de movimiento del mecanismo plano básico: puede detectar el desplazamiento, la velocidad y la aceleración de varios componentes móviles del mecanismo plano y pasar La computadora muestra la curva de movimiento; a través del análisis de las curvas de movimiento de los componentes, se pueden comprender las reglas de movimiento y el estado del mecanismo, y luego el mecanismo se puede rediseñar, ensamblar y ajustar.
3. Experimentos de innovación de mecanismos en actividades extracurriculares: los usuarios pueden usar esta plataforma mecánica para The; El diseño añade componentes para montar un nuevo mecanismo.
4. Características de rendimiento: 1. El banco de pruebas
combinado de mecanismo multivarilla plano y leva puede detectar las reglas de movimiento de los componentes móviles de cualquier mecanismo y realizar análisis del mecanismo. 2. El software de soporte del banco de pruebas se puede utilizar para realizar pruebas virtuales ; diseño y curvas de movimiento del mecanismo de varilla y mecanismo de leva; 3. El sistema de prueba adopta un método de prueba avanzado de microordenador de un solo chip y comunicación de puerto serie, con alta precisión de datos de prueba, velocidad rápida y rendimiento estable; en cuenta en el diseño de la estructura mecánica y de software para agregar nuevas funciones para los usuarios. 5. La velocidad del motor de este banco experimental se puede ajustar mediante control de software. No es necesario realizar ajustes manuales. El panel de visualización adopta una pantalla LCD. Las curvas de movimiento y los parámetros relevantes se pueden mostrar en el panel LCD. La operación es fácil. 5. Contenido y características del sistema de control de detección y software de análisis de enseñanza: 1. El sistema de control de detección toma como núcleo la unidad de un solo chip de la serie 51 y está equipado con circuitos de amplificación, filtrado y antiinterferencias para realizar la recopilación y amplificación de datos . , procesamiento preliminar y comunicación de datos, así como control del motor y otras funciones, el sistema utiliza el puerto serie para realizar la comunicación de información entre la caja de recolección de datos y la computadora 2. El software de análisis de enseñanza de la plataforma experimental utiliza Vb como plataforma de desarrollo ; , incluida la introducción de contenido experimental, video experimental, análisis visual de parámetros de movimiento, análisis de resultados experimentales, etc. El diseño del mecanismo virtual del contenido se puede realizar en el mecanismo de cuatro barras, el balancín de manivela, el control deslizante de manivela, el balancín de guía de manivela y la guía de manivela; control deslizante (los parámetros se pueden ingresar a través del cuadro de diálogo), y el movimiento de los puntos en la biela puede ser Análisis de trayectoria y movimiento virtual; el mecanismo de leva tiene ocho tipos diferentes de levas, que pueden girar y cambiar el radio del círculo base, levantar; ángulo y radio del rodillo; también existen mecanismos de polea, mecanismos de trinquete, etc. 3. La curva de cambio en tiempo real de los parámetros de movimiento se puede mostrar en tiempo real; la curva se puede imprimir y los datos recopilados se pueden generar en tablas EXCEL e imprimir. 4. Puede realizar diseño virtual y simulación de movimiento del mecanismo de varilla y mecanismo de leva; 5. Software
de simulación virtual
de educación de seguridad para entrenamiento mecánico del sistema de enseñanza de simulación virtual: este software está desarrollado en base a unity3d. El software adopta la forma de itinerancia tridimensional y. se puede controlar a través del teclado. El mouse controla la dirección de la cámara. Hay experimentos de distancia de seguridad mecánica, experimentos de dispositivos de protección de seguridad mecánica y evaluaciones básicas del diseño de protección de seguridad mecánica. Cuando el experimento está en progreso, la pantalla itinerante tridimensional. utiliza flechas y huellas para indicarle que se mueva a la ubicación experimental. El círculo alrededor del objeto mecánico muestra el radio de trabajo, el proceso experimental va acompañado de un cuadro de diálogo que recuerda el robot tridimensional.
A. El contenido del experimento de distancia de seguridad mecánica incluye el experimento de distancia de seguridad para evitar que las extremidades superiores e inferiores toquen la zona de peligro (dividida en dos alturas de cerca y tamaños de apertura después de seleccionar la entrada, GB23821-2009 "Seguridad mecánica para prevenir"). Las extremidades superiores e inferiores tocan la zona de peligro" aparece frente a la cámara. Requisitos de "Distancia segura", demostración de error: El proceso experimental es que después de que el cuerpo humano ingresa al radio de trabajo del objeto mecánico y se lesiona, el rojo La pantalla y la voz indican que el cuerpo humano ha recibido daños mecánicos, regresa a la posición original y realiza el siguiente experimento. El último paso es el enfoque correcto.
B. Los experimentos de dispositivos de protección de seguridad mecánica se dividen en interruptores de enclavamiento de seguridad, cortinas de luz de seguridad, tapetes de seguridad, escáneres láser de seguridad y otros experimentos de dispositivos de protección (entrada de seguridad, control de seguridad, salida de seguridad, otros), fabricantes, lista de productos (. interruptor de bloqueo de seguridad, cortina fotoeléctrica de seguridad, alfombra de seguridad, escáner láser de seguridad, controlador de seguridad, relé de seguridad, barandilla de seguridad). Hay un recordatorio de marco azul parpadeante en la ubicación de instalación. Proceso experimental: seleccione la barandilla de seguridad e instálela, seleccione el interruptor de bloqueo de seguridad (o seleccione la cortina de luz de seguridad, la alfombra de seguridad, el escáner láser de seguridad) e instálelo, seleccione la seguridad. controlador e instálelo en la caja de control eléctrico , seleccione el relé de seguridad e instálelo en la caja de control eléctrico, haga clic en el botón de inicio en la caja de control eléctrico. Si ingresa a un área peligrosa, el sistema hará sonar una alarma y el objeto mecánico dejará de funcionar. Seleccione el botón de reinicio en la caja de control eléctrico para detenerse.
C. La evaluación básica del diseño de protección de seguridad mecánica requiere la finalización de la instalación del sistema de seguridad mecánico y la instalación correcta de barandillas de seguridad, interruptores de enclavamiento de seguridad, cortinas de luz de seguridad, tapetes de seguridad, escáneres láser de seguridad, controladores de seguridad, relés de seguridad. , fuentes de alimentación de 24 V, luces de señalización y botón de parada de emergencia. La evaluación se divide en diez puntos de evaluación. Algunos puntos de evaluación tienen 3 opciones, que los estudiantes eligen libremente. Después de seleccionar los 10 puntos de evaluación finales, se envían para confirmación. El sistema obtendrá automáticamente la puntuación total y la puntuación de cada punto de evaluación.
D. El software debe estar en la misma plataforma en su totalidad y no debe mostrarse como recursos separados.
E. Al mismo tiempo, proporcionamos a los clientes el paquete de instalación de realidad virtual de este software para facilitar a los usuarios la expansión a experimentos de realidad virtual y no se requiere instalación ni depuración de software. Software de simulación virtual
de montaje mecánico y montaje de instaladores : Este software está desarrollado en base a unity3d, con calidad de imagen opcional de 6 niveles. Está equipado con diseño y desmontaje virtual y montaje de reductores y estructuras de ejes , diseño y simulación de mecanismos mecánicos comunes. biblioteca de recursos, mecanismo de maquinaria típica (desmontaje y montaje virtual de motores de gasolina), el software es un software completo y no pueden ser recursos individuales.
A. El diseño del reductor y la interfaz de desmontaje virtual pueden elegir un reductor de engranajes cónicos con engranaje helicoidal, un reductor de engranajes cilíndricos expandidos de dos etapas, un reductor de engranajes cilíndricos cónicos, un reductor de engranajes cilíndricos coaxiales, un reductor de engranajes cónicos y un reductor de engranajes cilíndricos de una etapa.
Reductor de engranaje cónico helicoidal: después de ingresar al software, el contenido del ensamblaje se reproduce automáticamente. Cada paso del video tiene una descripción de texto
. Reductor de engranaje cilíndrico expandible secundario: después de ingresar al software, el contenido se reproduce en forma de video. El contenido del vídeo debe incluir: nombre de la pieza (escanee el código QR para ver los nombres de las piezas), demostración de desmontaje y montaje (incluido el desmontaje y montaje), desmontaje virtual (incluido el general, eje de baja velocidad, eje de velocidad media, eje de alta velocidad). eje , cubierta de caja, asiento de caja)
reductor de engranajes cilíndrico cónico, reductor de engranajes cilíndrico coaxial, reductor de engranajes cónicos, reductor de engranajes cilíndrico de primer nivel: haga clic para ingresar y saltar automáticamente a la interfaz de dibujos . Al hacer clic en las piezas, se muestran los nombres de las piezas y la vista de 360° está disponible. Gire, acerque, aleje, desplace y mueva las piezas para desmontar y ensamblar todo el reductor. Al mismo tiempo, puede seleccionar el reductor completo. Botón de inicio para volver al estado original del reductor. El reductor de engranajes cónicos y el reductor de engranajes cilíndricos de primera etapa han agregado la función de insertar una sección transversal, y la sección transversal se puede arrastrar libremente para observar la estructura interna del reductor.
B. Diseño de estructura de eje e interfaz virtual de desmontaje y montaje, reconocimiento de piezas opcionales, demostración de desmontaje y montaje y funcionamiento real.
1. Reconocimiento de piezas: modelo tridimensional y nombre de la pieza, incluido engranaje helicoidal, tapa del extremo sin orificio, acoplamiento, chaveta de acoplamiento, eje, chaveta de engranaje, tapa del extremo del orificio, manguito del eje, rodamiento rígido de bolas, cualquiera. Todas las piezas se pueden girar. 360°
2. Demostración de desmontaje y montaje: Hay 2 cajas integradas. Cuando mueve el ratón a la posición de una determinada pieza (excepto la base y el asiento del rodamiento), la pieza se ampliará automáticamente y el nombre de la pieza. Se mostrará. Está equipado con un botón de desmontaje y montaje, la función es completar automáticamente el desmontaje y montaje de la estructura del sistema del eje mediante el software. Todas las escenas tridimensionales se pueden girar, ampliar, reducir y trasladar 360° en todas las direcciones.
3. Operación práctica: Las piezas tridimensionales se colocan cuidadosamente sobre la mesa. Los estudiantes seleccionan manualmente las piezas correspondientes y las mueven a la estructura del eje. Las piezas se pueden instalar solo cuando se colocan en el orden correcto y en la forma correcta. Posición Hay un botón de reinicio para facilitar que los estudiantes reinicien. Cuando mueve el mouse a una determinada posición de la pieza (excepto la base y el asiento del rodamiento), la pieza se ampliará automáticamente y se mostrará el nombre de la pieza.
C. Diseño y simulación de mecanismos mecánicos comunes, diseño y análisis de mecanismos de cuatro barras con bisagras opcionales, diseño y análisis de mecanismos de balancín de manivela tipo I\II, diseño y análisis de mecanismos deslizantes de manivela desplazados, diseño y análisis de mecanismos de varilla guía de giro de manivela, bisagra de cuatro barras. Mecanismo de barra con trayectoria integrada, leva de varilla de empuje de rodillo excéntrico de acción lineal y leva de varilla de empuje de fondo plano de acción lineal de centrado.
1. Cada mecanismo debe poder ingresar los parámetros correspondientes, y el software puede calcular automáticamente los parámetros, realizar simulación de movimiento y dibujar curvas automáticamente.
D. La biblioteca de recursos de mecanismos incluye 11 tipos de mecanismos de enlace plano, 5 tipos de mecanismos de leva, 6 tipos de mecanismos de engranajes, 8 tipos de mecanismos de transmisión, 11 tipos de mecanismos de apriete, 6 tipos de mecanismos de tren de engranajes y 8 tipos de otros. mecanismos (simulación de equipos mecánicos)
E, desmontaje y montaje virtual de motores de gasolina, demostración de montaje y desmontaje del cárter opcional, demostración de montaje y desmontaje del cárter virtual, demostración de montaje y desmontaje del tren de válvulas, montaje virtual 1 del tren de válvulas
, demostración de montaje y desmontaje del cárter y montaje del tren de válvulas y La demostración de desmontaje tiene botón de desmontaje, botón de ensamblaje, botón de reinicio y botón de observación de descomposición. Cuando el mouse se mueve a una determinada posición de la pieza, la pieza se ampliará automáticamente y se mostrará el nombre de la pieza. El software completa automáticamente el desmontaje y el montaje. la estructura del sistema de ejes. Al utilizar el botón de observación de descomposición, el modelo 3D del cárter o sistema de distribución de gas muestra automáticamente una vista explosionada, que se puede girar, ampliar, reducir y trasladar 360°.
2. Las partes 3D del conjunto virtual del cárter y el gas . El ensamblaje virtual del sistema de distribución está cuidadosamente organizado. Cuando se colocan en el escritorio, los estudiantes seleccionan manualmente las piezas correspondientes y las mueven al mecanismo. Las piezas se pueden instalar solo cuando se colocan en el orden correcto y en la posición correcta. para facilitar que los estudiantes vuelvan a realizar el experimento virtual. Cuando mueve el mouse a ciertas ubicaciones de piezas, los nombres de las piezas se muestran automáticamente.