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Plataforma de capacitación en exhibición para enseñanza de procesamiento de metales DYCLG-QX

发布时间:2024-07-28 23:30浏览次数:times
  • Plataforma de capacitación en exhibición para enseñanza de procesamiento de metales DYCLG-QX

1. Descripción general:
el corte de metales es un método de procesamiento que utiliza máquinas herramienta para cortar el exceso de metal de la pieza en bruto de acuerdo con requisitos de procesamiento predeterminados. Es un método de procesamiento 
mecánico y es uno de los métodos de procesamiento más utilizados en la fabricación de maquinaria. industria. 2.
Especificaciones técnicas:
1. La 
vitrina para enseñanza de procesamiento de metales se compone de diez vitrinas individuales. Las dimensiones exteriores de la vitrina son: 1200×400×1850㎜; el diseño de escala y proporción cumple con los requisitos ergonómicos. El cuerpo del gabinete de exhibición adopta una placa de acero laminada en frío de
1,0 mm y está rociado con plástico. El cuerpo del gabinete tiene buena rigidez y una apariencia hermosa. El panel de exhibición dentro del gabinete es un tablero de alta densidad con buena capacidad de carga.
muestra el nombre del gabinete en la parte superior del gabinete para una fácil identificación
4. Hay un gabinete en la parte inferior de la caja, que es conveniente para almacenar un solo 
modelo
, una caja experimental y los documentos experimentales relacionados. del gabinete está equipado con ruedas universales para facilitar el movimiento.
6. El material del modelo está hecho de vidrio orgánico y plásticos de ingeniería.
7. Sistema de enseñanza de simulación virtual
Software de simulación virtual de educación de seguridad para capacitación mecánica: este software está desarrollado en base a unity3d. El software adopta la forma de itinerancia tridimensional. El movimiento se puede controlar mediante el teclado y la dirección de la lente se puede controlar con el mouse. Está equipado con experimentos de distancia de seguridad mecánica y dispositivos de protección de seguridad mecánica. Experimento y evaluación básica del diseño de protección de seguridad mecánica. Cuando el experimento está en progreso, la pantalla itinerante tridimensional utiliza flechas y huellas para indicar al usuario que se mueva hacia el. Ubicación experimental. El círculo alrededor del objeto mecánico muestra el radio de trabajo. El proceso experimental va acompañado de un cuadro de diálogo que recuerda al robot tridimensional.
A. El contenido del experimento de distancia de seguridad mecánica incluye el experimento de distancia de seguridad para evitar que las extremidades superiores e inferiores toquen la zona de peligro (dividida en dos alturas de cerca y tamaños de apertura después de seleccionar la entrada, GB23821-2009 "Seguridad mecánica para prevenir"). Las extremidades superiores e inferiores tocan la zona de peligro" aparece frente a la cámara. Requisitos de "Distancia segura", demostración de error: el proceso experimental es que después de que el cuerpo humano ingresa al radio de trabajo del objeto mecánico y se lesiona, el rojo La pantalla y la voz indican que el cuerpo humano ha recibido daños mecánicos, regresa a la posición original y realiza el siguiente experimento. El último paso es el enfoque correcto.
B. Los experimentos con dispositivos de protección de seguridad mecánica se dividen en interruptores de enclavamiento de seguridad, cortinas de luz de seguridad, tapetes de seguridad, escáneres láser de seguridad y otros experimentos de dispositivos de protección (entrada de seguridad, control de seguridad, salida de seguridad, otros), fabricantes y lista de productos (. interruptor de bloqueo de seguridad, cortina fotoeléctrica de seguridad, alfombra de seguridad, escáner láser de seguridad, controlador de seguridad, relé de seguridad, barandilla de seguridad). Hay un recordatorio de marco azul parpadeante en la posición de instalación. Proceso experimental: seleccione la barandilla de seguridad e instálela, seleccione el interruptor de bloqueo de seguridad (o seleccione la cortina de luz de seguridad, la alfombra de seguridad, el escáner láser de seguridad) e instálelo, seleccione la seguridad. controlador e instálelo en 
la caja de control eléctrico , seleccione el relé de seguridad e instálelo en la caja de control eléctrico, haga clic en el botón de inicio en la caja de control eléctrico. Si ingresa a un área peligrosa, el sistema hará sonar una alarma y el objeto mecánico dejará de funcionar. Seleccione el botón de reinicio en la caja de control eléctrico para detenerse.
C. La evaluación básica del diseño de protección de seguridad mecánica requiere la finalización de la instalación del sistema de seguridad mecánico y la instalación correcta de barandillas de seguridad, interruptores de enclavamiento de seguridad, cortinas de luz de seguridad, tapetes de seguridad, escáneres láser de seguridad, controladores de seguridad, relés de seguridad. , fuentes de alimentación de 24 V, luces de señalización y botón de parada de emergencia. La evaluación se divide en diez puntos de evaluación. Algunos puntos de evaluación tienen 3 opciones, que los estudiantes eligen libremente. Después de seleccionar los 10 puntos de evaluación finales, se envían para confirmación. El sistema obtendrá automáticamente la puntuación total y la puntuación de cada punto de evaluación.
D. El software debe estar en la misma plataforma en su totalidad y no debe mostrarse como recursos separados.
E. Al mismo tiempo, proporcionamos a los clientes el paquete de instalación de realidad virtual de este software para facilitar a los usuarios la expansión a experimentos de realidad virtual y no se requiere instalación ni depuración de software. Software de simulación virtual
de montaje mecánico y montaje 
de instaladores : Este software está desarrollado en base a unity3d, con calidad de imagen opcional de 6 niveles. Está equipado con diseño y desmontaje y montaje virtual de reductores y estructuras de ejes , diseño y simulación de mecanismos mecánicos comunes . biblioteca de recursos, mecanismo de maquinaria típica (desmontaje y montaje virtual de motores de gasolina), el software es un software completo y no pueden ser recursos individuales.
A. El diseño del reductor y la interfaz de desmontaje virtual pueden elegir un reductor de engranajes cónicos con engranaje helicoidal, un reductor de engranajes cilíndricos expandidos de dos etapas, un reductor de engranajes cilíndricos cónicos, un reductor de engranajes cilíndricos coaxiales, un reductor de engranajes cónicos y un reductor de engranajes cilíndricos de una etapa.
Reductor de engranaje cónico helicoidal: después de ingresar al software, el contenido del ensamblaje se reproduce automáticamente. Cada paso del video tiene una descripción de texto
. Reductor de engranaje cilíndrico expandible secundario: después de ingresar al software, el contenido se reproduce en forma de video. El contenido del vídeo debe incluir: nombre de la pieza (escanee el código QR para ver los nombres de las piezas), demostración de desmontaje y montaje (incluido el desmontaje y montaje), desmontaje y montaje virtual (incluido el general, eje de baja velocidad, eje de velocidad media, alta). -eje de velocidad, cubierta de caja, asiento de caja)
reductor de engranajes cilíndrico cónico, reductor de engranajes cilíndrico coaxial, reductor de engranajes cónicos, reductor de engranajes cilíndrico de primer nivel: haga clic para ingresar y saltar automáticamente a la interfaz de dibujos. Todos los modelos son modelos tridimensionales. Al hacer clic en las piezas, se muestran los nombres de las piezas y la vista de 360° está disponible. Gire, acerque, aleje, desplace y mueva las piezas para desmontar y ensamblar todo el reductor al mismo tiempo. Seleccione el botón de inicio para volver al estado original del reductor. El reductor de engranajes cónicos y el reductor de engranajes cilíndricos de primera etapa han agregado la función de insertar una sección transversal, y la sección transversal se puede arrastrar libremente para observar la estructura interna del reductor.
B. Diseño de estructura de eje e interfaz virtual de desmontaje y montaje, reconocimiento de piezas opcionales, demostración de desmontaje y montaje y funcionamiento real.
1. Reconocimiento de piezas: modelo tridimensional y nombre de la pieza, incluido engranaje helicoidal, tapa del extremo sin orificio, acoplamiento, chaveta de acoplamiento, eje, chaveta de engranaje, tapa del extremo del orificio, manguito del eje, rodamiento rígido de bolas, cualquiera. Todas las piezas se pueden girar. 360°
2. Demostración de desmontaje y montaje: Hay 2 cajas integradas. Cuando mueves el ratón a una determinada posición de la pieza (excepto la base y el asiento del rodamiento), la pieza se ampliará automáticamente y mostrará el nombre de la pieza. Con botón de desmontaje y montaje, la función es completar automáticamente el desmontaje y montaje de la estructura del sistema de eje mediante el software. Todas las escenas tridimensionales se pueden girar, ampliar, reducir y trasladar 360° en todas las direcciones.
3. Operación práctica: Las piezas tridimensionales se colocan cuidadosamente sobre la mesa. Los estudiantes seleccionan manualmente las piezas correspondientes y las mueven a la estructura del eje. Las piezas se pueden instalar solo cuando se colocan en el orden correcto y en la forma correcta. Posición Hay un botón de reinicio para facilitar que los estudiantes reinicien. Cuando mueve el mouse a una determinada posición de la pieza (excepto la base y el asiento del rodamiento), la pieza se ampliará automáticamente y se mostrará el nombre de la pieza.
C. Diseño y simulación de mecanismos mecánicos comunes, diseño y análisis de mecanismos de cuatro barras con bisagras opcionales, diseño y análisis de mecanismos de balancín de manivela tipo I\II, diseño y análisis de mecanismos deslizantes de manivela desplazados, diseño y análisis de mecanismos de varilla guía de giro de manivela, bisagra de cuatro barras. Mecanismo de barra con trayectoria integrada, 
leva de varilla de empuje de rodillo excéntrico de acción lineal y leva de varilla de empuje de fondo plano de acción lineal de centrado.
1. Cada mecanismo debe poder ingresar los parámetros correspondientes, y el software puede calcular automáticamente los parámetros, realizar simulación de movimiento y dibujar curvas automáticamente.
D. La biblioteca de recursos de mecanismos incluye 11 tipos de mecanismos de enlace plano, 5 tipos de mecanismos de leva, 6 tipos de mecanismos de engranajes, 8 tipos de mecanismos de transmisión, 11 tipos de mecanismos de apriete, 6 tipos de mecanismos de tren de engranajes y 8 tipos de otros. mecanismos (simulación de equipos mecánicos)
E, desmontaje y montaje virtual de motores de gasolina, demostración de montaje y desmontaje del cárter opcional, demostración de montaje y desmontaje del cárter virtual, demostración de montaje y desmontaje del tren de válvulas, montaje virtual del tren de válvulas
1. Demostración de montaje y desmontaje del cárter y montaje del tren de válvulas y La demostración de desmontaje tiene botón de desmontaje, botón de ensamblaje, reinicio y botón de observación de descomposición. Cuando el mouse se mueve a una determinada posición de la pieza, la pieza se ampliará automáticamente y se mostrará el nombre de la pieza. El software completa automáticamente el desmontaje y el montaje. la estructura del sistema de ejes. Cuando se utiliza el botón de observación de descomposición, el modelo 3D del cárter o sistema de distribución de gas muestra automáticamente una vista explosionada, que se puede girar, ampliar, reducir y trasladar 360°.
2. Las partes 3D del conjunto virtual del cárter y el . El ensamblaje virtual del sistema de distribución de gas está cuidadosamente organizado. Cuando se colocan en el escritorio, los estudiantes seleccionan manualmente las piezas correspondientes y las mueven al mecanismo. Las piezas se pueden instalar solo cuando se colocan en el orden correcto y en la posición correcta. Botón de reinicio para facilitar que los estudiantes vuelvan a realizar el experimento virtual. Cuando mueve el mouse a ciertas ubicaciones de piezas, los nombres de las piezas se muestran automáticamente.
3. Vitrina didáctica "Corte de Metales", el contenido de cada vitrina es el siguiente:

número de serie y nombreContenido del modelo en el escaparate.
Gabinete No. 1: AccesoriosPortabrocas y llaves de cuatro mordazas, tornillos de banco y llaves para máquinas, portabrocas escariadores flotantes,
portabrocas y llaves, portabrocas de cambio rápido, abrazaderas fijas para taladradora, sujeción por placa de tornillo, centros giratorios elásticos, tarjetas de sujeción automática Juego de brocas de garra (4 tipos ), centro ordinario, medio centro, centro inverso, centro de cabeza grande, centro de cuello largo, centro de carburo
El segundo gabinete: aplicaciones de procesamiento de taladrado y fresado.Taladrar, taladrar, agrandar, escariar, roscar, escariador de cono Morse de mango recto, fresa cilíndrica, fresadora plana, fresa dentada, fresa de extremo, fresa de chavetero, fresa de chavetero de medio círculo, fresa de ángulo Cuchillo,
fresa de borde de tres lados cortador, fresa de borde escalonada de tres lados, fresa de extremo macizo, fresa de extremo de carburo, fresa de forma, avellanado cilíndrico avellanado, avellanado cónico avellanado, plano de jefe avellanado
El tercer gabinete: procesamiento de aviones.Torneado del círculo exterior, torneado de la cara frontal, torneado del mango, torneado de roscas, cepillado de planos, procesamiento de orificios de cepillado, bastidor de cepillado, pasos de fresado, fresado de ranuras en forma de V, fresado de engranajes, fresado de superficies de formas especiales, inserción de engranajes, llaves de pestillo, arreglos florales Llave, corona dentada insertada, rectificado de superficies, rectificado de superficies, rectificado de ranuras, rectificado de roscas
El cuarto gabinete: método de procesamiento del círculo exterior y del orificio interiorTorneado cilíndrico, torneado de cono, torneado de círculo interior de orificios pasantes, torneado de círculo interno de orificios cerrados, rectificado cilíndrico externo, rectificado de círculo interno,
rectificado de formas, rectificado sin centros, taladrado de orificios pasantes, taladrado de orificios cerrados, brochado de flores rectangulares. Brochado de orificio interior, herramienta de torneado de formación de cuerpo plano, herramienta de torneado de formación de prismas, herramienta de torneado de formación circular
Gabinete cinco: método de procesamiento de subprocesos8 tipos de rosca, machos de roscar, machos de roscar de máquina, machos de roscar para tuercas, machos de roscar cónicos, machos de roscar, machos de roscar de flauta en espiral, troqueles redondos, dispositivo de corte ciclónico, principio de laminación de roscas, principio de laminación de roscas, fresa de roscar tipo peine
Gabinete seis: método de procesamiento de piezasRectificado de piezas, rectificado de piezas cilíndricas, fresado de marco en V, ranuras en cola de milano y bloques de cola de milano y sus pasos de fresado, rectificado cilíndrico interno y sus piezas, estructuras de procesamiento de roscas
Gabinete Siete: Principios de corteEl ángulo de inclinación del borde de la herramienta de torneado, el componente de la fuerza de corte durante el torneado, el plano de corte y la superficie de la base (torneado horizontal), el plano de corte y la superficie de la base (torneado longitudinal), la generación y el crecimiento del borde reconstruido ( 3 ítems) y la formación de escalas (4 ítems),
distribución de temperatura de generación de calor en la herramienta y la pieza de trabajo, forma de corte básica (4 ítems), usos de herramientas de torneado de uso común, patrones de desgaste de herramientas (3 ítems)
Gabinete ocho: principios del procesamiento de ejesEje hueco, husillo de muela abrasiva de máquina rectificadora, husillo de herramienta de rectificado interno, eje excéntrico, cigüeñal, husillo cilíndrico,
husillo de cono ordinario, husillo de cono con tuerca, eje helicoidal, husillo escalonado, husillo de máquina herramienta, husillo estriado, eje de transmisión con chavetero de correa, Eje impulsor de bomba de inyección de aceite, eje óptico, eje escalonado, husillo de resorte de doble cono
Gabinete 9: Método de procesamiento de engranajesPiezas en bruto, piezas en bruto para tornear, taladrar agujeros interiores, fresar engranajes, dar forma a engranajes, cepillar engranajes, biselar, tornear círculos internos, brochar estrías rectangulares
Gabinete 10: método de procesamiento de cajas separadasMarcar, mecanizar la superficie inferior, dividir o cepillar la superficie del extremo, taladrar, roscar, fresar y base del cabezal avellanado, cubierta y base de la máquina completadas.

Nota: El vidrio del gabinete es frágil y debe ser proporcionado por el comprador;


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