Plataforma experimental integral DYZT-1 para tecnología de ajuste y montaje mecánico

1. Descripción general del producto

Este dispositivo se basa en estándares ocupacionales nacionales y estándares industriales relevantes, combinados con " tecnología CNC y su aplicación", " tecnología de fabricación mecánica ", "instalación y mantenimiento de equipos mecánicos y eléctricos", "ensamblaje mecánico", "ensamblaje de equipos mecánicos" de varias escuelas vocacionales y colegios técnicos Está desarrollado para los objetivos de formación de carreras como "control automático" y "control automático". Principalmente cultiva las habilidades de los estudiantes en lectura y dibujo de planos de ensamblaje y dibujos de piezas, operaciones básicas de trabajo en banco , procesos y ajustes de ensamblaje de piezas y mecanismos e inspección de calidad del ensamblaje. Mejorar la empleabilidad de los estudiantes en el ensamblaje e implementación de procesos de primera línea, instalación, depuración, mantenimiento y reparación de equipos mecánicos y eléctricos, análisis y control de calidad del procesamiento mecánico, gestión de producción de base y otros puestos en empresas de fabricación de maquinaria e industrias relacionadas.

2. Características del producto

Fuerte practicidad: establezca diversas tareas laborales prácticas de acuerdo con los estándares ocupacionales nacionales relevantes, los estándares industriales y los requisitos laborales, con las actividades de práctica profesional como línea principal, y mejore verdaderamente las habilidades prácticas y la empleabilidad de los estudiantes a través del "aprender haciendo".

Amplia aplicabilidad: Diseñado en base a los procesos de trabajo básicos de operaciones de montaje, ensamblaje, medición y ajuste, e inspección de calidad en tecnología de ajuste y ensamblaje mecánico , puede satisfacer las necesidades de capacitación práctica, capacitación en ingeniería y competencias de habilidades vocacionales.

Diseño modular: compuesto por una variedad de componentes mecánicos, tales como: mesa de trabajo bidimensional, caja de cambios de múltiples etapas, mesa de trabajo giratoria intermitente, reductor de engranajes y mecanismo de punzonado, etc. Cada componente se puede entrenar como un módulo independiente o cada componente se puede combinar en un sistema mecánico integral para la capacitación.

Gran amplitud: cultivar las habilidades integrales de los estudiantes en el reconocimiento de dibujos mecánicos, la selección y el uso de herramientas y herramientas de medición de uso común, el proceso y ajuste de piezas y mecanismos mecánicos y la inspección de calidad del ensamblaje.

3. Rendimiento técnico

Potencia de entrada: monofásico trifilar ~ 220V±10% 50Hz

1 motor reductor de CA: potencia nominal 90 W, relación de reducción 1:25

Dimensiones totales ( mesa de entrenamiento ): 1800 mm × 700 mm × 825 mm

Peso del equipo: 600 kg

Protección de seguridad: con protección contra fugas de tipo actual, la seguridad cumple con los estándares nacionales

4. Composición y funciones del sistema.

Este dispositivo consta principalmente de una plataforma de entrenamiento, fuente de energía, objetos mecánicos de montaje y ajuste ( mecanismo de transmisión mecánica , caja de cambios de múltiples etapas, banco de trabajo bidimensional, reductor de engranajes, banco de trabajo giratorio intermitente, mecanismo de punzonado, etc.), herramientas de montaje y ajuste. , y herramientas de medición de uso común compuestas de otras partes.

1. Plataforma de entrenamiento práctica: Adopta una estructura de plástico en aerosol de patrón denso mate de doble capa de hierro, que incluye un área de operación y un área de ajuste y montaje mecánico. El área de operación se compone principalmente de tableros de madera maciza, tapetes de goma, etc., que se utilizan para el procesamiento y ensamblaje de diversas piezas mecánicas en el banco. El área de ajuste y ensamblaje mecánico utiliza una mesa de operaciones de fundición, en la que los estudiantes pueden instalar y ajustar varias; Mecanismos mecánicos.

2. Mecanismo de transmisión mecánica: Se compone principalmente de correas síncronas, cadenas, engranajes, tornillos sin fin y otros mecanismos de transmisión, mediante la instalación, ajuste y prueba en la plataforma, los estudiantes dominarán las habilidades de montaje y ajuste de los mecanismos de transmisión mecánica.

3. Caja de cambios de múltiples etapas: Tiene una salida de velocidad variable de tres etapas de doble eje, una de las cuales tiene función de avance y retroceso, y la parte superior está protegida por plexiglás. Se compone principalmente de cuerpo de caja, engranaje, eje estriado, manguito espaciador, chaveta, rodamiento de contacto angular, rodamiento rígido de bolas, anillo de seguridad, cubierta final, mecanismo de cambio manual, etc. Puede completar el proceso de ensamblaje de la caja de cambios de múltiples etapas. .

4. Banco de trabajo bidimensional: compuesto principalmente por husillos de bolas, guías lineales, tableros de mesa, almohadillas, cojinetes, soportes, tapas finales, etc. Está dividida en dos capas: la capa superior se controla manualmente y la capa inferior se controla mediante una caja de cambios de varias etapas mediante transmisión de engranajes para realizar el funcionamiento de ida y vuelta de la mesa de trabajo. La mesa de trabajo está equipada con un interruptor de desplazamiento para realizar el funcionamiento. función de protección límite; puede completar rieles guía lineales, husillos de bolas y capacitación práctica bidimensional sobre el proceso de ensamblaje del banco de trabajo y pruebas de precisión.

5. Reductor de engranajes: Compuesto principalmente por engranajes rectos, rodamientos de contacto angular, rodamientos rígidos de bolas, soportes, ejes, tapas de extremo, chavetas, etc., que pueden completar el proceso de ensamblaje del reductor.

6. Mesa de trabajo giratoria intermitente: compuesta principalmente por un mecanismo de polea de cuatro ranuras, engranaje helicoidal, rodamiento de bolas de empuje, rodamiento de contacto angular, mesa, soporte, etc. La caja de cambios de etapas múltiples está indexada mediante transmisión por cadena, transmisión por engranajes, transmisión por engranajes helicoidales y un mecanismo de polea de cuatro ranuras para lograr una función de rotación intermitente y puede completar el montaje y ajuste de engranajes helicoidales, poleas de cuatro ranuras, cojinetes, etc.

7. Mecanismo de punzonado: se compone principalmente de cigüeñal, biela, deslizador, soporte, cojinete, etc. Coopera con el banco de trabajo giratorio intermitente para realizar la simulación de la función de prensado y completar el entrenamiento del proceso de ensamblaje del mecanismo de punzonado.

8. Fuente de energía: Equipado con motor reductor de CA, regulador de velocidad, caja de control de energía, etc. para proporcionar fuente de energía para el sistema mecánico. La caja de control de potencia tiene una interfaz de potencia del motor de regulación de velocidad y una interfaz de interruptor de viaje.

9. Herramientas de montaje y ajuste: Incluye principalmente juego de herramientas (55 piezas), tornillo de banco, placa de marcado, extractor, llave para tuercas redondas, alicates para arandelas, varilla de cobre, cortador de cadena, etc. El conjunto de herramientas consta de caja de herramientas, llave hexagonal, llave ciega, llave ajustable, lima, macho de roscar, escariador, calibrador, punzón de muestra, martillo, matriz, portamatriz, destornillador, sierra de arco, alicates de punta fina, tornillo de banco, etc. .

10 herramientas de medición de uso común: compuestas principalmente por calibradores a vernier, reglas de ángulo universales a vernier, escuadras, indicadores de cuadrante de palanca, micrómetros, galgas de espesores, calibradores a vernier de profundidad, etc., mediante el uso de herramientas de medición para medir, los estudiantes pueden dominar el uso de comúnmente; herramientas de medición utilizadas y métodos maestros de detección mecánica, etc.

11. Software de simulación virtual de montaje mecánico y montaje de banco.

Utilizando tecnología de simulación virtual 3D y método de reproducción de video AVI, la interfaz es vívida y hermosa, fácil de aprender y usar, lo que puede aumentar el interés de los estudiantes en aprender y profundizar su comprensión y aplicación del conocimiento. A través de la animación de video tridimensional de desmontaje y montaje, se muestra vívidamente el proceso de desmontaje y montaje de la caja de cambios, el mecanismo de transmisión helicoidal del embrague, el reductor de engranajes, la mesa giratoria intermitente, el mecanismo de punzonado, la fuente de energía, el mecanismo de alimentación y otros módulos. Se pueden lograr las siguientes funciones:

Conocimientos básicos e introducción a la tecnología de montaje de instaladores.

La estructura y el principio de funcionamiento de los componentes principales de la tecnología de montaje de instaladores.

Desmontaje y montaje virtual de caja de cambios, vídeo de animación 3D explicativo y demostrativo.

Desmontaje y montaje virtual del mecanismo de engranaje helicoidal del embrague, explicación y demostración en vídeo de animación 3D.

Desmontaje y montaje virtual de reductor, vídeo de animación 3D explicativo y demostrativo.

Desmontaje y montaje virtual de mesa de trabajo giratoria intermitente, explicación y demostración en vídeo de animación 3D.

Desmontaje y montaje virtual del mecanismo de punzonado, vídeo de animación 3D explicativo y demostrativo.

Desmontaje y montaje virtual de fuente de alimentación, explicación y demostración en vídeo de animación 3D.

Desmontaje y montaje virtual del mecanismo de alimentación, vídeo de animación 3D explicativo y demostrativo.

12. Software de simulación virtual de educación en seguridad para capacitación mecánica (se proporciona demostración y certificado de derechos de autor): este software está desarrollado en base a unity3d y puede implementarse en el servidor en la nube o usarse en el entorno local. El software adopta la forma de itinerancia tridimensional y. se puede controlar a través del teclado, el mouse controla la dirección de la cámara. Hay experimentos de distancia de seguridad mecánica, experimentos de dispositivos de protección de seguridad mecánica y evaluaciones básicas del diseño de protección de seguridad mecánica. Cuando el experimento está en progreso, la itinerancia tridimensional. La pantalla utiliza flechas y huellas para indicarle que se mueva a la ubicación experimental y se muestran círculos alrededor de los objetos mecánicos. El proceso experimental va acompañado de un cuadro de diálogo que recuerda el robot tridimensional.

A. El contenido del experimento de distancia de seguridad mecánica incluye el experimento de distancia de seguridad para evitar que las extremidades superiores e inferiores toquen la zona de peligro (dividida en dos alturas de cerca y tamaños de apertura después de seleccionar la entrada, GB23821-2009 "Seguridad mecánica para prevenir"). Las extremidades superiores e inferiores tocan la zona de peligro" aparece frente a la cámara. Requisitos de "Distancia segura", demostración de error: el proceso experimental es que después de que el cuerpo humano ingresa al radio de trabajo del objeto mecánico y se lesiona, el rojo La pantalla y la voz indican que el cuerpo humano ha recibido daños mecánicos, regresa a la posición original y realiza el siguiente experimento. El último paso es el enfoque correcto.

B. Los experimentos con dispositivos de protección de seguridad mecánica se dividen en interruptores de enclavamiento de seguridad, cortinas de luz de seguridad, tapetes de seguridad, escáneres láser de seguridad y otros experimentos de dispositivos de protección (entrada de seguridad, control de seguridad, salida de seguridad, otros), fabricantes y lista de productos (. interruptor de bloqueo de seguridad, cortina fotoeléctrica de seguridad, alfombra de seguridad, escáner láser de seguridad, controlador de seguridad, relé de seguridad, barandilla de seguridad). Hay un recordatorio de marco azul parpadeante en la posición de instalación. Proceso experimental: seleccione la barandilla de seguridad e instálela, seleccione el interruptor de bloqueo de seguridad (o seleccione la cortina de luz de seguridad, la alfombra de seguridad, el escáner láser de seguridad) e instálelo, seleccione la seguridad. controlador e instálelo en la caja de control eléctrico , seleccione el relé de seguridad e instálelo en la caja de control eléctrico, haga clic en el botón de inicio en la caja de control eléctrico. Si ingresa a un área peligrosa, el sistema hará sonar una alarma y el objeto mecánico dejará de funcionar. Seleccione el botón de reinicio en la caja de control eléctrico para detenerse.

C. La evaluación básica del diseño de protección de seguridad mecánica requiere la finalización de la instalación del sistema de seguridad mecánico y la instalación correcta de barandillas de seguridad, interruptores de enclavamiento de seguridad, cortinas de luz de seguridad, tapetes de seguridad, escáneres láser de seguridad, controladores de seguridad, relés de seguridad. , fuentes de alimentación de 24 V, luces de señalización y botón de parada de emergencia. La evaluación se divide en diez puntos de evaluación. Algunos puntos de evaluación tienen 3 opciones, que los estudiantes eligen libremente. Después de seleccionar los 10 puntos de evaluación finales, se envían para confirmación y el sistema. Obtendrá automáticamente la puntuación total y la puntuación de cada punto de evaluación.

D. El software debe estar en la misma plataforma en su totalidad y no debe mostrarse como recursos separados.

Sistema de diseño docente docente (que proporciona demostración y certificado de derechos de autor): este software está desarrollado en base a unity3d, con calidad de imagen de 6 niveles opcional. Está equipado con el diseño y desmontaje y montaje virtual de reductores y estructuras de ejes , el diseño y simulación de. Mecanismos mecánicos comunes y una biblioteca de recursos institucionales. Un mecanismo mecánico típico (desmontaje y montaje virtual de un motor de gasolina), el software es un software completo y no pueden ser recursos individuales.

A. El diseño del reductor y la interfaz de desmontaje virtual pueden elegir un reductor de engranajes cónicos con engranaje helicoidal, un reductor de engranajes cilíndrico expandido de dos etapas, un reductor de engranajes cilíndrico cónico, un reductor de engranajes cilíndrico coaxial, un reductor de engranajes cónicos y un reductor de engranajes cilíndrico de una etapa.

Reductor de tornillo sin fin y cónico: después de ingresar al software, el contenido del ensamblaje se reproduce automáticamente y cada paso del video tiene explicaciones de texto.

Reductor de engranajes cilíndrico expandible de dos niveles: Después de ingresar al software, el contenido se reproduce en forma de video. El contenido del video debe incluir: nombre de la pieza (escanee el código QR para ver el nombre de la pieza), demostración de desmontaje y montaje. (incluido desmontaje y montaje), instalación de desmontaje virtual (incluido general, eje de baja velocidad, eje de velocidad media, eje de alta velocidad, cubierta de caja, asiento de caja)

Reductor de engranajes cilíndricos cónicos, reductor de engranajes cilíndricos coaxiales, reductor de engranajes cónicos, reductor de engranajes cilíndricos de primer nivel: haga clic para ingresar y saltar automáticamente a la interfaz de edrawings. Todos los modelos son modelos tridimensionales. Haga clic en el componente para mostrar el nombre del componente. , puede girar, ampliar, reducir y trasladar 360° en todas las direcciones. Al mismo tiempo, todo el reductor se puede desmontar y montar a través de la función de piezas móviles. Al mismo tiempo, se puede seleccionar el botón de inicio para volver al. Estado original del reductor. El reductor de engranajes cónicos y el reductor de engranajes cilíndricos de primera etapa han agregado la función de insertar una sección transversal, y la sección transversal se puede arrastrar libremente para observar la estructura interna del reductor.

B. Diseño de estructura de eje e interfaz virtual de desmontaje y montaje, reconocimiento de piezas opcionales, demostración de desmontaje y montaje y funcionamiento real.

1. Reconocimiento de piezas: modelo tridimensional y nombre de la pieza, incluido engranaje helicoidal, tapa del extremo sin orificio, acoplamiento, chaveta de acoplamiento, eje, chaveta del engranaje, tapa del extremo del orificio, manguito del eje, rodamiento rígido de bolas, cualquier pieza se puede girar 360 °

2. Demostración de desmontaje y montaje: Hay 2 casos integrados. Cuando mueve el ratón a una determinada posición de la pieza (excepto la base y el asiento del cojinete), la pieza se ampliará automáticamente y se mostrará el nombre de la pieza. Y botones de montaje, y la función será controlada automáticamente por el software. Complete el desmontaje y montaje de la estructura del sistema del eje. Todas las escenas tridimensionales se pueden girar, ampliar, reducir y trasladar 360° en todas las direcciones.

3. Operación práctica: Las piezas tridimensionales se colocan cuidadosamente sobre la mesa. Los estudiantes seleccionan manualmente las piezas correspondientes y las mueven a la estructura del eje. Las piezas se pueden instalar solo cuando se colocan en el orden correcto y en la forma correcta. Posición Hay un botón de reinicio para facilitar que los estudiantes reinicien. Cuando mueve el mouse a una determinada posición de la pieza (excepto la base y el asiento del rodamiento), la pieza se ampliará automáticamente y se mostrará el nombre de la pieza.

C. Diseño y simulación de mecanismos mecánicos comunes, diseño y análisis de mecanismos de cuatro barras con bisagras opcionales, diseño y análisis de mecanismos de balancín de manivela tipo I\II, diseño y análisis de mecanismos deslizantes de manivela desplazados, diseño y análisis de mecanismos de varilla guía de giro de manivela, bisagra de cuatro barras. Mecanismo de barra con trayectoria integrada, leva de varilla de empuje de rodillo excéntrico de acción lineal y leva de varilla de empuje de fondo plano de acción lineal de centrado.

1. Cada mecanismo debe poder ingresar los parámetros correspondientes, y el software puede calcular automáticamente los parámetros, realizar simulación de movimiento y dibujar curvas automáticamente.

D. La biblioteca de recursos de mecanismos incluye 11 tipos de mecanismos de enlace plano, 5 tipos de mecanismos de leva, 6 tipos de mecanismos de engranajes, 8 tipos de mecanismos de transmisión, 11 tipos de mecanismos de apriete, 6 tipos de mecanismos de tren de engranajes y 8 tipos de otros. mecanismos (simulación de equipos mecánicos).

E. Para el desmontaje y montaje virtual de motores de gasolina, puede elegir demostración de montaje y desmontaje del cárter, demostración de montaje y desmontaje del cárter, demostración de instalación y desmontaje del tren de válvulas y montaje virtual del tren de válvulas.

1. Tanto la demostración de montaje y desmontaje del cárter como la demostración de montaje y desmontaje del sistema de distribución de gas están equipados con botones de desmontaje, botones de montaje, reinicio y botones de observación de desmontaje. Cuando el ratón se mueve a una determinada posición de la pieza, la pieza se ampliará automáticamente. y se mostrará el nombre de la pieza, la función es completar automáticamente el desmontaje y montaje de la estructura del sistema de eje mediante el software. Al utilizar el botón de observación de la descomposición, el modelo 3D del cárter o del sistema de distribución de gas muestra automáticamente una vista explosionada, que se puede girar, ampliar, reducir y trasladar 360° en todas las direcciones.

2. Las piezas tridimensionales del conjunto virtual del cárter y el conjunto virtual del sistema de distribución de gas se colocan cuidadosamente en el escritorio. Los estudiantes seleccionan manualmente las piezas correspondientes y las mueven al mecanismo. Las piezas se pueden instalar solo cuando están colocadas. en el orden correcto y en la posición correcta. Hay un botón de reinicio para facilitar a los estudiantes volver a ejecutar experimentos virtuales. Cuando mueve el mouse a ciertas ubicaciones de piezas, los nombres de las piezas se muestran automáticamente.

5. Proyectos de formación práctica

Proyecto 1 Formación en habilidades operativas básicas para instaladores

Entrenamiento de habilidades para dibujar líneas de la tarea 1

Capacitación en habilidades de archivo de la tarea 2

Capacitación en habilidades de aserrado de la tarea 3

Tarea 4 Capacitación en habilidades de perforación

Tarea cinco: entrenamiento de habilidades de ataque y enhebrado

Tarea 6: Entrenamiento de habilidades de scraping

Proyecto 2 Montaje y Ajuste de Caja de Cambios

De acuerdo con los planos de ensamblaje y los requisitos del proceso de ensamblaje, ensamble y ajuste cojinetes, ejes, chavetas, juegos de engranajes deslizantes, cajas, etc.

Montaje y ajuste del reductor proyecto tres.

Complete el montaje y ajuste del reductor de acuerdo con el plano de montaje y los requisitos del proceso de montaje.

Montaje y ajuste del mecanismo de punzonado del proyecto cuatro.

De acuerdo con el plano de ensamblaje y los requisitos del proceso de ensamblaje, complete el ensamblaje y ajuste del mecanismo de perforación.

Proyecto 5: Montaje y ajuste de mesa de trabajo rotativa intermitente

De acuerdo con el plano de ensamblaje y los requisitos del proceso de ensamblaje, ensamble y ajuste el engranaje helicoidal, la polea de cuatro ranuras, los cojinetes, los soportes, etc.

Montaje y ajuste del banco de trabajo de seis dimensiones del proyecto.

Según los requisitos del plano de montaje, monte y ajuste guías lineales, husillos de bolas, cojinetes, soportes, etc.

Tema 7 Instalación y ajuste de transmisión mecánica. 

Tarea 1　: Montaje y ajuste del mecanismo de transmisión por correa.

Tarea 2: Montaje y ajuste del mecanismo de transmisión por cadena.

Montaje y ajuste del mecanismo de transmisión de tres engranajes de tarea.

Proyecto 8 Operación y Ajuste del Sistema Mecánico

De acuerdo con los requisitos del plano de ensamblaje general, cada unidad se ensambla en un sistema y se ajusta según sea necesario para lograr las funciones predeterminadas.

6. Lista de configuración:

Lista de partes